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質(zhì)量管理是一門高深的學(xué)問，經(jīng)常是浸泡多年而其實(shí)根本沒有真正了解到其中的真意。如果我們想要真正成為一家無困擾的、預(yù)防為主的公司，就需要每個(gè)員工都真正了解質(zhì)量的內(nèi)涵。
質(zhì)量體系管理作為制造業(yè)乃至整個(gè)企事業(yè)單位管理的重要組成部分，需要高層的持續(xù)重視和授權(quán)，需要品質(zhì)員工的持續(xù)改進(jìn)，需要全組織的PDCA螺旋式質(zhì)量環(huán)的參與。只有這樣才能真真正正地使組織質(zhì)量工作得到提升，質(zhì)量水平上臺階。
如果你們公司的質(zhì)量管理人員還抱著“質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的”這種的思想，那么你們公司的質(zhì)量管理的思維模式大概還停留在一百年前。但毋庸置疑的是，檢驗(yàn)是質(zhì)量管理的一個(gè)重要組成部分。
一、如何讓質(zhì)量管理擺脫＂空架子＂
檢驗(yàn)是為了不檢驗(yàn)而檢驗(yàn)。這話看似拗口，但卻折射出質(zhì)量人的終極追求。
曾經(jīng)有做質(zhì)量管理工作的人這樣開玩笑地說“做質(zhì)量的最高境界，就是做到最后把自己開除掉，因?yàn)槿绻巳硕际菣z驗(yàn)員，人人都是質(zhì)量管理者，那就沒有必要單獨(dú)設(shè)立一個(gè)質(zhì)量部”。
1.這就好比如說軍人失業(yè)就不會有戰(zhàn)爭，醫(yī)生失業(yè)意味著疾病消亡一樣。我們需要抱有這樣美好的愿望，或者把它當(dāng)做一種追求。
2.但可惜的是，很多的工廠企業(yè)，只是把質(zhì)量管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，甚至直接把質(zhì)量部稱之為質(zhì)檢部，將質(zhì)量部門的功能閹割化。
3.質(zhì)量部門每天面對著一堆的“尸體”一籌莫展，對如何改進(jìn)和預(yù)防不良事故的發(fā)生卻無暇多顧。此情此景常引以為憾事！
雖然不可否認(rèn)的是，ISO9001是個(gè)好東西，但是從沒有說哪一家公司因?yàn)橥ㄟ^了質(zhì)量體系認(rèn)證就能變得高大上了的。那么又是為何質(zhì)量管理體系會處于這樣一種客戶不信，管理者不屑，員工不解的地位？其實(shí)總結(jié)來說就是：體制問題。
但即便是如此的不堪，每家公司仍然對質(zhì)量管理體系認(rèn)證樂此不疲，因?yàn)檫@已經(jīng)超出了體系認(rèn)證本身的范疇，而是上升到了面子的問題，就好像你沒有體系認(rèn)證你都不好意思跟人打招呼一樣。至于里子，是不是對公司有所助益，是不是能增值，那可能不是考慮的重點(diǎn)。
二、如何真正的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系管理的有效性
我們又應(yīng)該怎么去做，才能真正的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系管理的有效性，讓質(zhì)量管理擺脫成為空架子，事后諸葛亮的尷尬境地？
1、把“寫所需 做所寫 記所做”的原則落到實(shí)處
編制質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件）的目的是為了規(guī)范員工的工作，員工是否自覺按照程序文件的要求開展工作，是評價(jià)有效性的量化指標(biāo)之一。
重點(diǎn)要突出系統(tǒng)性、實(shí)用性，“寫所需，做所寫，記所做”，對質(zhì)量記錄采用表格的方式操作，會取得很好的預(yù)期結(jié)果。
2、通過滾動式質(zhì)量內(nèi)審進(jìn)行自我糾偏
（1）認(rèn)真開展質(zhì)量內(nèi)審工作，是質(zhì)量體系管理的重要環(huán)節(jié)，要能夠做到審核橫到邊、縱到底，覆蓋全公司，進(jìn)行自我糾偏。
（2）只有經(jīng)過一個(gè)不斷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題并不斷改善和不斷改進(jìn)的機(jī)制，才能解決各種影響質(zhì)量體系運(yùn)行的問題，讓質(zhì)量體系正常運(yùn)作。
（3）一般內(nèi)審，基于內(nèi)部的層級關(guān)系，通常不會審核管理層，其實(shí)是不對的。因?yàn)楣芾韺訉|(zhì)量的處事態(tài)度直接會影響到員工對質(zhì)量工作的態(tài)度。
3、關(guān)注質(zhì)量成本讓顧客滿意
質(zhì)量成本是評價(jià)質(zhì)量管理水平的量化指標(biāo)之一，工廠企業(yè)要重視：
提供給顧客產(chǎn)品的品質(zhì)，
還要與顧客搞好關(guān)系。
雖然要讓顧客滿意，但在企業(yè)經(jīng)營過程中，質(zhì)量管理要從企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，不能一味對顧客提出的所有要求照辦，有些超出企業(yè)承受改善能力的要求，通過溝通來化解。
4、流程化工作規(guī)范實(shí)行追溯制度
產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量通過流程化工作規(guī)范來保證：
對任何的不合格品都要查明不合格的原因，能夠有效的追溯到責(zé)任人，即使不處罰，僅僅進(jìn)行曝光，也能起到提升質(zhì)量意識的作用。
對重復(fù)出現(xiàn)的不合格要進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤閉環(huán)，通過質(zhì)量案例和質(zhì)量分析會的形式對員工進(jìn)行事實(shí)教育。
5、管理層時(shí)時(shí)刻刻要體現(xiàn)質(zhì)量“大智慧”
在工廠企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中一旦到品管部和生產(chǎn)部發(fā)生矛盾的時(shí)候，企業(yè)經(jīng)營者（管理層）更多的希望是產(chǎn)品差不多就行，要以生產(chǎn)、銷售為主。因此很多時(shí)候，企業(yè)的質(zhì)量體系管理是無奈的。
雖然張瑞敏砸冰箱的故事，體現(xiàn)的是張瑞敏背后的大智慧，引領(lǐng)海爾成為了國際化的大公司。但是真正面對產(chǎn)品質(zhì)量的時(shí)候，卻很少有看到更多的“砸冰箱”的故事，也就不難理解眾多企業(yè)的蕓蕓眾生。
質(zhì)量體系管理作為制造業(yè)乃至整個(gè)企事業(yè)單位管理的重要組成部分，需要高層的持續(xù)重視和授權(quán)，需要品質(zhì)員工的持續(xù)改進(jìn)，需要全組織的PDCA螺旋式質(zhì)量環(huán)的參與。只有這樣才能真真正正地使組織質(zhì)量工作得到提升，質(zhì)量水平上臺階。
我們必須承認(rèn)，我們進(jìn)入了一個(gè)誤區(qū)，我們需要的不是一個(gè)被玩壞了的質(zhì)量體系認(rèn)證，更不是那普通得跟營業(yè)執(zhí)照一樣的體系認(rèn)證證書。而是按體系要求實(shí)實(shí)在在的實(shí)施和改進(jìn)，更需要每個(gè)員工都真正了解質(zhì)量的內(nèi)涵。
