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《特殊過程》面面觀

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-08-16  來源:中聯(lián)認證中心
核心提示:“質(zhì)量管理體系(QMS)”的本質(zhì)特征是“通過控制過程來控制過程的結(jié)果(產(chǎn)品質(zhì)量)”。識別、確認、控制“特殊過程”是此特征最鮮明的體現(xiàn),也是QMS建立與實施的重要工作內(nèi)容。
“質(zhì)量管理體系(QMS)”的本質(zhì)特征是“通過控制過程來控制過程的結(jié)果(產(chǎn)品質(zhì)量)”。識別、確認、控制“特殊過程”是此特征最鮮明的體現(xiàn),也是QMS建立與實施的重要工作內(nèi)容。
一、關(guān)于“特殊過程”定義和內(nèi)涵的不同理解
1.兩個標準的不同定義表述
“特殊過程”的定義在ISO9000族的兩個標準(ISO9000和ISO9001)中分別有相似但存在細微差別的描述。ISO9000標準給出的定義是:“對形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟地驗證的過程”;而ISO9001標準在“7.5.2條款”中將“不易或不能經(jīng)濟地驗證”加嚴至“不能驗證(包括產(chǎn)品交付后問題才顯現(xiàn))”,兩者并不完全相同。
2.全面理解“特殊過程”的定義和內(nèi)涵
   如何理解、處理兩者的細微差別,見仁見智,觀點并不相同。筆者認為:應(yīng)將兩者聯(lián)系起來統(tǒng)一理解,并分層次妥善處理。ISO9000給出 “特殊過程”的基本定義;而ISO9001的“7.5.2條款”是對必須確認的特殊過程進一步限定。“特殊過程”的完整定義可綜合表述為:“對形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟地驗證,甚至在現(xiàn)有條件下不能驗證(包括產(chǎn)品交付后問題才顯現(xiàn))的過程”,其內(nèi)涵包括如下三個層次:
   ①過程結(jié)果(產(chǎn)品)是否合格不易或不能經(jīng)濟地驗證,即:有效的驗證成本過大。
   ②雖有驗證方法,但效果不佳,質(zhì)量問題在產(chǎn)品交付后經(jīng)加工或使用才暴露出來。
   ③現(xiàn)有條件下在產(chǎn)品交付前或交付時不能(無法或無時間)驗證。
    依據(jù)標準要求,三個層次的過程均應(yīng)識別為特殊過程,而②、③用來判斷是否必須進行確認。
二、“特殊過程”與其他過程的關(guān)系
1.過程控制的三種重要過程(工序)
 “重點控制關(guān)鍵的少數(shù),即:重點控制重要過程” 是QMS另一特征。重要過程一般有如下三種:
   ①關(guān)鍵過程(工序):為“對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用,決定產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的工序”,當然是QMS最重要的控制對象。相當多的關(guān)鍵過程(如精加工、精沖、裝配調(diào)試等)容易檢驗,不應(yīng)定為特殊過程。
   ②特殊過程(工序):由于其結(jié)果不易有效檢驗,因而“通過控制過程來控制結(jié)果”顯得更為重要,因而也是過程控制的重點。有的特殊過程同為關(guān)鍵過程,如復(fù)雜鑄件的澆注、受力承壓焊縫的焊接、功能鍍層的電鍍、轎車面漆的涂裝等。這種雙重的重要過程更要加嚴控制。
   ③質(zhì)量控制點:它是某些過程(工序)需重點控制的部位,可能是工序中的某一工步,也可能是工序的某一質(zhì)量特性、工藝參數(shù)、關(guān)鍵設(shè)備工裝原材料等。
2.“特殊過程”與“關(guān)鍵過程”、“質(zhì)量控制點”的聯(lián)系與區(qū)別(圖1)
 
圖1  關(guān)鍵過程、特殊過程、質(zhì)量控制點之間的關(guān)系及分布示意圖
 
三、識別“特殊過程”的原則、方法及示例
準確識別 “特殊過程”是有效控制“特殊過程”的前提。要做到:既不“漏網(wǎng)”,也不擴大化。
1.識別“特殊過程”的原則
(1)嚴格限定“特殊過程”的范圍
在QMS四大類過程中,“特殊過程”全部存在于“生產(chǎn)和服務(wù)提供過程”。
(2)嚴格依據(jù)“特殊過程”的特點
1)過程結(jié)果不易、不能有效或不能經(jīng)濟地驗證,甚至在產(chǎn)品交付時不能驗證
這是識別 “特殊過程” 的重要依據(jù)。前者如焊接、熱處理,有效驗證需破壞性檢驗,成本過大;后者如外科手術(shù)、消毒、急救、藝術(shù)表演、培訓(xùn),在服務(wù)交付時不能真實地驗證以后的效果。
2)過程隱蔽、復(fù)雜的“隱蔽工程”或“隱蔽工序”
這是識別 “特殊過程”的重要線索。過程或隱蔽,看不見摸不著;過程或復(fù)雜,伴有物理化學(xué)反應(yīng),質(zhì)量影響因素眾多繁雜。這種不可見的隱蔽性是產(chǎn)品交付使用后問題才暴露的根源。
2.識別“特殊過程”的方法—以工序為單元將“特殊過程”具體識別到“特殊工序”
以機電制造業(yè)為例,其生產(chǎn)過程由若干大工藝過程(如:鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、機械加工、涂裝、裝配等)構(gòu)成,大工藝過程又分別由若干工序構(gòu)成。同一工藝過程的不同工序,其 “特殊屬性”及控制要點并不相同。如:鑄造的熔化、澆注等工序結(jié)果不易檢驗,應(yīng)識別為特殊工序;而混砂、造型、清理等工序的結(jié)果易于檢驗,不應(yīng)混為特殊工序。同為焊接工藝,氣體保護焊、釬焊、電阻焊、摩擦焊、波峰焊等雖然均有“特殊屬性”,但確認內(nèi)容及控制要點差別很大,也不宜簡單地歸為一種“特殊工序”。
依據(jù)上述原則和方法,在具體識別“特殊過程”時,首先要確定可能存在“特殊過程”的大工藝過程,再將其劃分為獨立的“工序”,依據(jù)不同工序的“特殊屬性”分別識別并確定。
編輯:foodqa

 
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