ISO 14000環(huán)境管理系列是國際標準化組織為響應可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，統一協調世界各國環(huán)境管理標準，減少世貿中的非關稅壁壘，于1996年開始頒布實施的，之后得到了世界各國的普遍響應。中國經過幾年的宣傳推廣和試點，認證發(fā)展迅速，截至2001年底，獲證組織已增至1024家。

    一、食品行業(yè)引入ISO 14001環(huán)管體系的必要性

    我國對食品工業(yè)管理目前注重衛(wèi)生安全的指標多，企業(yè)僅對ISO 9000質量管理體系的認證較重視，而對涉及環(huán)境保護等綠色貿易的管理指標則不重視。之所以如此，一是由于鄉(xiāng)鎮(zhèn)、民營企業(yè)在食品工業(yè)的比重較大，這些企業(yè)生產設備落后，管理水平低下，環(huán)境意識不強，治理設施陳舊，跑冒滴漏嚴重，處于粗放型經營方式，治理一步到位的難度較大；二是由于我國的食品產品目前主要面對國內市場，出口量不大，對國外市場的沖擊不大，進口國還沒有感到競爭的壓力。隨著我國食品工業(yè)產品走向全球步伐的加大，進口國將越來越會感覺到中國食品的影響，他們?yōu)楸Ｗo自身的利益，在關稅貿易壁壘難以設置的情況下，對環(huán)境保護會提出要求，以保護人類、動物或植物的生命健康，保護生態(tài)環(huán)境為由，借助綠色貿易這惟一的非關稅貿易壁壘，對產品實行限制，影響我國食品工業(yè)產品的出口，使食品出口企業(yè)蒙受經濟損失。
    ISO 14000是一套環(huán)境管理體系國際系列標準，它要求企業(yè)的環(huán)境保護狀況達到所在國的基本要求，并年年有所改進。這一標準的提出既不脫離所在國的環(huán)境管理實際水平，又對企業(yè)環(huán)境管理水平的提高提出了明確要求，非常符合我國食品工業(yè)環(huán)保的現狀，有利于盡快與國際接軌，改善食品工業(yè)目前的環(huán)境污染狀況。
    當前世貿組織成員國在對進口商品設置綠色貿易壁壘障礙時，都以出口企業(yè)是否獲得了ISO 14001認證作為參照，可以說通過了ISO 14001認證的企業(yè)無疑在國際貿易中領到了一張綠色通行證。

    二、食品行業(yè)建立ISO 14001環(huán)管體系的切入點

    ISO 14001是一個管理體系標準，它遵循的是PDCA模式，即策劃(PLAN)、實施(DO)、驗證(CHECK)、改進(ACT)。ISO 14001標準要求組織通過環(huán)境因素的識別和評價，主動地制訂環(huán)境方針、環(huán)境目標指標和環(huán)境管理方案，制訂一系列的運行控制程序，并采用日常監(jiān)督、內審、管理評審三級監(jiān)控手段及時發(fā)現問題，采取糾正與預防措施，并要求每一輪的PDCA循環(huán)都要有持續(xù)改進。
    因而，建立起來的ISO 14001環(huán)境管理體系能否有效地控制食品行業(yè)主要的環(huán)境污染，提高環(huán)境績效，其中關鍵而基本的任務是環(huán)境因素的識別和評價，識別和評價中既不能遺漏了環(huán)境因素，又要抓住重要的環(huán)境因素加以控制。

    三、食品行業(yè)典型環(huán)境因素分析

    （一）概況
    食品工業(yè)是以糧食與農副產品為主要原料的加工制造業(yè)，生產類型多，原料廣，產品種類繁多。一般生產過程為原料、處理、加工、產品，廢水污染比較嚴重。廢水的主要特點是有機質和懸浮物含量較高，易腐敗，一般無毒性。廢水來源主要是由于生產過程中原料利用流失造成的，包括沖洗水、冷卻水、麥槽水等，采取必要的清潔生產措施是食品行業(yè)環(huán)境保護的關鍵。
    （二）典型工藝流程及環(huán)境因素分析
    （1）啤酒工業(yè)以啤酒生產為例，其產污部位多且分散，廢水量大，水循環(huán)利用率低，其生產工藝是食品制造業(yè)比較典型的。
    啤酒釀造方法隨啤酒的種類而異，但一般可分為制麥和釀造兩大工序，其工藝流程如圖1。

    生產過程中的環(huán)境因素：啤酒生產過程中，廢水主要來源于麥芽制造、糖化、發(fā)酵、洗瓶及灌裝等工序，但廢水的排放量及污染物的波動較大。

    制麥過程的用水：有浸麥用水和冷卻用水，冷卻用水的水質較好，可回收循環(huán)使用，主要污染來自浸麥用水。浸麥廢水是一種顏色很深、極易腐敗的有機廢水，COD濃度500～700mg/L,BOD5濃度300～500mg/L，廢水的產生量一般為每生產1t成品麥芽約產生3 0 m3，是間歇的排放方式。
    釀造：可細分為糖化、發(fā)酵(前酵)、貯酒(后酵)、過濾和包裝幾個工序，糖化工序的廢棄物有麥槽、熱凝固物和冷凝固物。麥槽是麥汁制造過濾后產生的副產物，含水75%～80％，組分主要有蛋白質脂肪、淀粉、還原糖、粗纖維以及灰分。熱凝固物是麥汁煮沸過程中由于蛋白質變性和多酚物質氧化、聚合而產生的。熱凝固物含水80％，組分為蛋白質、酒花樹脂、多酚物質和灰分。冷凝物質是在麥汁冷卻過程中析出的，主要組分是蛋白質、碳水化合物、多酚物質和灰分。糖化工序的廢水主要來自糖化鍋、糊化鍋的刷鍋水、清洗水和麥糟貯存池底流出的麥槽水，一般熱(冷)凝固物也含在廢水中排出，所以糖化工序產生的廢水中有機物質比較多，COD濃度高達20～40 g/ L，其廢水排放量約占廢水總量的5%～10%，廢水為間歇排放。
    發(fā)酵和貯酒工序的廢棄物是廢酵母，酵母是在啤酒發(fā)酵過程中沉淀下來的。因生產需要，沉淀下來的酵母經洗滌后重復使用，但多余和失去活力的酵母如不綜合利用則隨廢水排出。酵母除含水80%～85%外，其他組分是蛋白質、脂肪、纖維、灰分和無機氮浸出物。這個工序的廢水來源于洗滌水，COD濃度為2～3g/L，廢水排放量約為廢水總量的15%～20％，采取間歇排放的方式。
    包裝工序的廢水來自洗瓶水、噴淋殺菌水、洗麥水、地面沖洗水和包裝物破損流出的殘酒等。這部分的排放量較大，約占廢水總量的30%～40 %,COD濃廢為500～800 mg/ L，連續(xù)排放。
    此外，釀造過程中還有大量的冷卻水和電滲析產生的廢水，這些水基本上未受污染，可循環(huán)使用。
    輔助系統的環(huán)境因素輔助系統的環(huán)境因素主要有鍋爐房的煙塵、二氧化硫、爐渣、沖渣廢水；熱能設備的能源消耗及噪聲；運輸車輛造成的環(huán)培影響。
    （2）罐頭工業(yè)罐頭制品品種繁多，主要有蔬菜水果罐頭、肉類罐頭和魚貝類罐頭。以水果罐頭為例，生產工藝的主要程序有：洗凈、去皮、裝罐、封罐及殺菌、設備及器具洗滌等。橘子罐頭的生產工藝流程見圖2。

    罐頭工業(yè)廢水中有機物和懸浮物、糖和淀粉的含量較高，一般不含有毒有害物質。水果蔬菜罐頭廢水主要來自原料洗凈和設備清洗，冷卻水排放量較大，一般回收再利用。以典型廠為例，其中每噸產品噴淋洗凈的外排廢水量約在1450L，占總排水量的17%左右；清洗設備和車間等的廢水量為3100L/t產品，占總排水量的33％；鐵罐冷卻水為3500L/t產品，占37％；其余來自去皮、分割切塊、加工、洗箱過程的廢水。總體來說，罐頭工業(yè)生產排水量與加工原料種類、生產規(guī)模和生產工藝有關，廢水水量和水質會有較大差異。 

    四、食品行業(yè)環(huán)境因素的污染控制方法

    由于食品工業(yè)產生的三廢歸根結底是資源的不合理流失造成的，因而廢水除了可采用生物二級處理外，在生產全過程中積極推行清潔生產，加強全過程的環(huán)境管理，減少能源、原材料的消耗是必要的。針對不同生產的環(huán)境因素，除了污染物末端處理以外可采取的控制手段如下：
    (1) 啤酒工業(yè)(a)降低啤酒生產的各環(huán)節(jié)能耗物耗；；(b)回收利用啤酒生產的副產品，進行深加工；(c)廢水循環(huán)使用；(d)二次蒸汽現場循環(huán)使用。
    (2) 罐頭工業(yè)(a)采用溫水洗滌水果、海產品等原材料，減少工藝用水量；(b)回收生產過程中產生的副產品。

    (3) 油脂工業(yè)((a)回收煉油過程的副產品、酸油、皂腳和磷脂；(b)控制用水量，減少不正常排污。
    (4) 水產品加工回收生產過程中的副產品。
    (5) 乳產品加工提高乳產品生產工藝和管理水平，減少流失。
    (6) 淀粉工業(yè)回收生產過程中的副產品，進行深加工如生產飼料等。
    (7) 制糖工業(yè)(a)用糖蜜制酒精、酵母以及賴氨酸、檸檬酸等；(b)甜菜粕作為動物飼料，甘蔗渣用來造紙；(c)濾泥可用來生產肥料或建筑材料。
    (8) 肉類加工業(yè)(a)控制廠內用水量，減少污染物排放，降低水處理負荷；(b)資源回收，采血時必須回收利用血.這不僅充分利用資源.也有利于減少污染負荷；(c)各車間設置預處理設施，有效地去除水中的毛、血、碎肉等懸浮物。另外，對于輔助系統的環(huán)境因素也應采取一定的控制措施：鍋爐房的煙塵排放應有除塵設施；為控制SO2的濃度，應選用低硫煤或采用除硫設施；對熱能設備的噪聲應進行隔離降噪。

    五、對ISO 14001體系運行的監(jiān)控

    ISO 14001作為一個管理體系，它與以往單純污染控制所不同的是建立的ISO 14001環(huán)境管理體系具備自我發(fā)現問題、自我整改完善的監(jiān)督保障機制。通過體系中"監(jiān)測與測量"、"內審"、"管理評審""少不符合糾正與預防措施"等要素來完成。
    監(jiān)測與測量：日常例行的監(jiān)督檢查，包括對食品生產中能耗、物耗等的監(jiān)測，對副產品回收利用情況的監(jiān)控，廢水處理裝置出水的監(jiān)測結果(主要控制項目為懸浮物，BODS,COD，動植物油，氨氮，pH，大腸菌群等)，廢氣處理裝置的運行效果及運行記錄以及實施環(huán)境管理體系后的環(huán)境績效等。
    內審：定期的環(huán)境管理體系的全面自查，以確保符合ISO 14001標準的要求，并且體系得到了正確的實施和保持。一般由環(huán)境管理者代表組織進行，比如對年度環(huán)境管理方案的實施進度，環(huán)境目標指標的完成情況進行審核，判定通過監(jiān)測與測量是否及時發(fā)現并糾正了日常運行中的一些不符合情況等。
    管理評審：最高管理者從總體上、宏觀上把握環(huán)境管理體系的持續(xù)適用性、充分性和有效性。
    以上三級監(jiān)督機制級級遞進，從不同的層面對實施中的ISO 14001體系及其運行加以監(jiān)督監(jiān)控，發(fā)現不符合的，分析原因加以整改，并對整改效果進行檢查及評審，形成系統的保障機制，使食品工業(yè)的環(huán)境管理走上良性循環(huán)的軌道。

    六、結語

    將ISO 14001管理體系引入到食品行業(yè)的環(huán)境保護工作中不僅可以有效地控制污染，減少能源、資源的消耗，更可通過對體系運行的三級監(jiān)控手段加強監(jiān)督保障機制，使食品行業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展之路，增強我國食品工業(yè)產品在國際貿易中的競爭力。