一是HACCP計(jì) 劃沒(méi)有分品種建立，導(dǎo)致HACCP計(jì)劃過(guò)于籠統(tǒng)，缺乏針對(duì)性。
  二是流程圖與實(shí)際不符，比如有些企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在用兩種手 段/工藝加工同一種產(chǎn)品，而在流程圖中只列明一種，有的在原料接收后有暫存環(huán)節(jié)，但在流程圖中沒(méi)有體現(xiàn)等。
  三是 產(chǎn)品描述沒(méi)有體現(xiàn)安全特性方面內(nèi)容，對(duì)于產(chǎn)品特性多描述為“富含維生素、營(yíng)養(yǎng)豐富”等，而沒(méi)有描述蛋白質(zhì)含量、水 分、鹽分、pH值等內(nèi)容。
  四是危害分析不充分，應(yīng)該分析出的危害沒(méi)有分析出來(lái)或危害的描述過(guò)于籠統(tǒng)。比如，在原 料驗(yàn)收環(huán)節(jié)，有的描述化學(xué)危害為農(nóng)藥殘留，而沒(méi)有列明具體是哪些農(nóng)藥殘留等。
  五是關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定不正確，表 現(xiàn)為有的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)應(yīng)該為關(guān)鍵控制點(diǎn)卻沒(méi)有識(shí)別，或關(guān)鍵控制點(diǎn)識(shí)別得太多，重點(diǎn)不突出。
  六是關(guān)鍵限值確定不 合理，主要表現(xiàn)為將關(guān)鍵限值和操作限值混為一談，比如對(duì)金屬危害控制的金屬探測(cè)工序這一關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值，將金屬探測(cè)器 的使用說(shuō)明書作為關(guān)鍵限值的確定依據(jù)；將關(guān)鍵控制點(diǎn)———殺菌環(huán)節(jié)的關(guān)鍵限值確定為100~110℃ ，10~15分鐘；對(duì)關(guān)鍵限值偏離熟視無(wú)睹，監(jiān)控人員認(rèn)為稍微偏離一點(diǎn)沒(méi)有問(wèn)題等。
  七是監(jiān)控程序不 合理，具體表現(xiàn)為監(jiān)控方法不正確、監(jiān)控頻率不合理、監(jiān)控對(duì)象錯(cuò)誤等，比如，對(duì)于采用蒸汽加熱而沒(méi)有自動(dòng)控溫手段的加熱設(shè)備來(lái) 講，采用按一定的時(shí)間間隔監(jiān)控的頻率是不合適的。
  八是糾正措施規(guī)定不到位，具體表現(xiàn)在對(duì)關(guān)鍵限值可能的偏離識(shí) 別不到位和制定的糾正措施不符合要求，缺乏必要的控制內(nèi)容。
  九是沒(méi)有對(duì)體系進(jìn)行確認(rèn)，或不能獲得有效的確認(rèn)證 據(jù)。
  十是驗(yàn)證程序不能根據(jù)實(shí)際體現(xiàn)記錄復(fù)核、設(shè)備校準(zhǔn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)等內(nèi)容。實(shí)際操作中，還存在不按照驗(yàn)證程序的 規(guī)定時(shí)間或頻率對(duì)記錄進(jìn)行復(fù)核、設(shè)備校準(zhǔn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)等情況。