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食品企業(yè)異物控制管理程序

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-10-15  來(lái)源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)  作者:食品論壇網(wǎng)友 wufuhu 原創(chuàng)分享
核心提示:產(chǎn)品中的異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因,也是占客戶投訴和客戶索賠百分比最高的一個(gè)因素。為了更好的控制產(chǎn)品的外來(lái)異物,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)對(duì)異物控制作了有關(guān)的規(guī)定。
目的
 
  產(chǎn)品中的異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因,也是占客戶投訴和客戶索賠百分比最高的一個(gè)因素。
 
  為了更好的控制產(chǎn)品的外來(lái)異物,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)對(duì)異物控制作了有關(guān)的規(guī)定。
 
異物來(lái)源分析
 
  1、人員帶入:
 
  作為勞動(dòng)密集型企業(yè),人員管理不善易造成嚴(yán)重的異物混入,如:毛發(fā)、線絨、手套皮、創(chuàng)可貼、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等的混入。
 
  2、器具損壞:
 
  加工用設(shè)備及器具破損或脫落造成異物的混入。如塑料箱、薄膜的破損;燈泡、燈管破裂造成玻璃的混入;焊接維修器具有焊豆、焊渣等造成金屬片的混入。
 
  3、原料處理:
 
  原料本身含有一些雜物,或加工時(shí)清洗不干凈等造成的外來(lái)異物或本身異物的混入。
 
  4、操作方法。
 
  5、生產(chǎn)環(huán)境:
 
  如蒼蠅、蚊子等蟲(chóng)子的混入;墻壁水泥塊脫落后混入;包裝材料中帶有異物;水質(zhì)的不潔等皆可造成異物的混入而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
 
人員帶入控制
 
  1、進(jìn)入車間前嚴(yán)格執(zhí)行《毛發(fā)互檢制度》和《崗前五步曲》,檢查進(jìn)入車間人員的著衣情況,進(jìn)行滾動(dòng)粘發(fā),并監(jiān)督執(zhí)行。
 
  2、嚴(yán)禁衣帽不潔或閑雜人員進(jìn)入車間,操作人員在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吃零食。食品、飲料等嚴(yán)禁帶入車間內(nèi)。
 
  3、嚴(yán)禁非生產(chǎn)用工具進(jìn)入車間,并對(duì)工器具進(jìn)行下班清點(diǎn),并記錄工器具的數(shù)量,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)追查,并把問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
 
  4、嚴(yán)禁隨地吐痰及一切影響工藝衛(wèi)生的舉止,若工作中劃傷手應(yīng)及時(shí)出車間進(jìn)行處理,根據(jù)情況確定是否停工,若可以工作,但必須佩戴橡膠手套。
 
  5、員工不得把腳放在工器具上或坐在周轉(zhuǎn)箱上。
 
  6、進(jìn)更衣室前,自檢便服上的紐扣或拉鎖有無(wú)脫落或松動(dòng),對(duì)于易脫落的紐扣要及時(shí)取下。進(jìn)入車間前主動(dòng)將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品放入更衣柜內(nèi)(如:鑰匙、飯票等),不準(zhǔn)攜帶進(jìn)入車間。嚴(yán)禁穿戴有裝飾品(漂浮易脫落)的便服進(jìn)車間。工作服穿戴前必須先檢查,去除表面的線頭等。
 
器具損壞控制
 
  1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備每日下班清洗干凈,并拆開(kāi)清洗,每日上班,打開(kāi)檢查刀片、軸墊片等有無(wú)磨損,軸承有無(wú)按計(jì)劃添加潤(rùn)滑油。
 
  2、所有設(shè)備內(nèi)部不允許殘留果肉碎屑,員工需用毛刷清理干凈,并用200ppm氯液進(jìn)行消毒,不宜挪動(dòng)的設(shè)備用熱水消毒。
 
  3、仔細(xì)檢查設(shè)備清洗狀態(tài),避免死角現(xiàn)象,輸送帶用毛刷刷洗干凈,用200ppm的氯液消毒,清洗干凈后拆開(kāi)的設(shè)備需重新安裝齊備。
 
  4、維修人員進(jìn)入車間必須穿戴專用的維修人員工作服,并保持工作服衛(wèi)生清潔。
 
  非必須使用的工具禁止帶入車間,配備專用工具箱并時(shí)刻保持工具箱的清潔衛(wèi)生。
 
  5、機(jī)械設(shè)備損壞,需動(dòng)用電焊機(jī)、拉結(jié)電線,或挖鑿地面、更換燈管等易造成產(chǎn)品安全隱患較大的維修項(xiàng)目在正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行,必須全部清理,班后實(shí)施。
 
  維修工進(jìn)入車間必須確定物品的件數(shù),維修工作完,必須清理現(xiàn)場(chǎng),特別是螺絲帽、鐵釘?shù)刃∨浼,必須前后一致,否則對(duì)當(dāng)日的產(chǎn)品進(jìn)行隔離。
 
  器具、案面、設(shè)備等有進(jìn)行焊接的地方,使用前必須先去除表面的焊豆,確保不會(huì)掉入產(chǎn)品中。
 
  6、如車間內(nèi)發(fā)生玻璃破碎,則以破碎點(diǎn)為中心,半徑5米內(nèi),立刻停止作業(yè),并及時(shí)進(jìn)行清理玻璃碎片,并對(duì)該區(qū)域的產(chǎn)品專人進(jìn)行全部認(rèn)真檢查,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn),確認(rèn)合格后重新生產(chǎn),對(duì)有問(wèn)題的產(chǎn)品作廢品處理。
 
  如玻璃窗戶破碎,則以窗戶為中心半徑4米內(nèi)立刻停止作業(yè),并進(jìn)行清理玻璃碎片,對(duì)該區(qū)域的產(chǎn)品專人進(jìn)行全部認(rèn)真檢查,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn),確認(rèn)合格后重新生產(chǎn),對(duì)有問(wèn)題的產(chǎn)品作廢品處理。
 
  燈管更換規(guī)范:嚴(yán)禁在生產(chǎn)加工過(guò)程中進(jìn)行維修、更換燈管,須在班后無(wú)生產(chǎn)時(shí)方可進(jìn)行。
 
原料處理控制
 
  1、原料進(jìn)入車間前必須進(jìn)行拆包去箱,嚴(yán)禁任何紙箱進(jìn)入生產(chǎn)車間。
 
  2、對(duì)于各工序落地的半成品,撿起后應(yīng)放入指定容器進(jìn)行清洗,不能直接混入正常產(chǎn)品中,防止污染,不能將半成品放在操作臺(tái)上或其他地方,應(yīng)放在指定的容器內(nèi)。
 
  3、配料后剩下的廢包裝袋、廢塑料桶、廢線繩以及標(biāo)簽等要及時(shí)清理,保持配料間干凈整潔。
 
  且裝配料的桶在運(yùn)輸過(guò)程中必須蓋上蓋子,防止異物掉入。
 
  4、原料使用時(shí)采用先進(jìn)先出的原則;
 
  任何原輔料使用前要開(kāi)口整齊;
 
  未使用完時(shí)要密封好,避免異物混入。
 
操作方法控制
 
  1、 設(shè)立正確的加工方法,根據(jù)原料本身異物較多而工藝中特別增設(shè)選別、清洗等去除異物的工序。
 
  2、 設(shè)立嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度,對(duì)原料挑選崗位進(jìn)行定人定崗并記錄追溯。
 
生產(chǎn)環(huán)境控制
 
  1、每日班前由車間主任對(duì)車間各地方門簾、紗窗、物料進(jìn)出口、垃圾口進(jìn)行檢查,對(duì)防蠅蟲(chóng)措施,下水道防鼠措施,消毒設(shè)施等徹底檢查,并確保無(wú)誤。
 
  2、生產(chǎn)車間所有光趨捕蟲(chóng)器的工作情況由衛(wèi)生員每日檢查一次,并做好捕蟲(chóng)記錄,每一周更換一次捕蟲(chóng)紙,捕蟲(chóng)器安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離人員工作處及儲(chǔ)存容器上方。
 
  3、設(shè)備在生產(chǎn)前1-2天應(yīng)進(jìn)行清洗,并清洗徹底。
 
  4、員工、原料、物料、下腳料出入車間,各有專用的通道;人員通道應(yīng)設(shè)有風(fēng)幕,物料出入口均設(shè)有水幕,防止蠅蟲(chóng)的飛入。
 
  5、每日班后,工器具、設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行徹底清洗消毒,并用含有效氯為100ppm的消毒液進(jìn)行消毒,對(duì)不宜挪動(dòng)的設(shè)備用大于85度的熱水進(jìn)行消毒;
 
  夏天更應(yīng)該注意滋生粘膜、長(zhǎng)霉現(xiàn)象。
 
  6、各區(qū)域使用的工器具與周轉(zhuǎn)箱應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái),盛放原料的周轉(zhuǎn)箱、下腳料的周轉(zhuǎn)箱、盛放半成品的周轉(zhuǎn)箱、盛放碎玻璃的容器應(yīng)按不容色澤區(qū)分開(kāi)來(lái),不得混用,適用前均應(yīng)消毒干凈,每班用完徹底清洗干凈分類存放。
 
  所有容器應(yīng)保持內(nèi)外清潔,不得隨意落地,不得隨意帶出工作區(qū)域,以免交叉污染。
 
  7、破損的器具嚴(yán)禁使用。如加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)器具有破損,須立即停止使用;對(duì)使用新購(gòu)置的容器,應(yīng)把標(biāo)簽及其他一些標(biāo)簽撕掉,以防混入產(chǎn)品中,不能用破爛容器及碎玻璃容器。
 
  8、塑料器具經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用逐漸出現(xiàn)老化現(xiàn)象,加工車間要定期檢查,及時(shí)將老化的塑料器具做退庫(kù)處理。
 
  塑料器具輕拿輕放,嚴(yán)禁在案面上或其他地方來(lái)回拖拉、磕碰,裝好產(chǎn)品的塑料箱具,嚴(yán)禁用力敲打,防止人為造成碎塑料產(chǎn)生,對(duì)于已經(jīng)破損、爛裂的塑料盤或塑料箱選出做退庫(kù)處理。
 
  新塑料器具:在生產(chǎn)車間外進(jìn)行檢查,組織專人處理盤子或箱子的毛邊、毛刺及易脫落部分。
 
  員工定時(shí)對(duì)乳膠手套進(jìn)行自檢,如有破損立即更換。
 
  班中現(xiàn)場(chǎng)品控人員巡回檢查,如果有破損馬上更換,并做好相關(guān)記錄。
 
  9、工器具:嚴(yán)禁使用竹木質(zhì)材料的器具:如木質(zhì)刀把。不得使用有木質(zhì)的衛(wèi)生清理器具,如木質(zhì)的拖把。

外來(lái)異物/類型

易產(chǎn)生雜質(zhì)部位

應(yīng)采取的措施

塑料渣、片

塑料膜

1、檢查使用塑料膜的外包裝情況是否符合衛(wèi)生要求

2、工藝中必須用塑料膜的產(chǎn)品,要注意設(shè)專人進(jìn)行檢查殘留情況;

3、生產(chǎn)中殘、破的塑料膜,要有專人收回,按報(bào)廢處理,避免混入產(chǎn)品中。

塑料筐

1、新筐要經(jīng)專人檢查,剔除毛刺、塑料片后再投入使用。

2、使用的塑料筐每刷一次,檢查一次,及時(shí)更換破損的筐,修理帶毛刺的筐。

塑料記號(hào)牌

1、燈檢后過(guò)磅時(shí)把記錄號(hào)牌取出。

2、定量發(fā)牌,下班后進(jìn)行清點(diǎn),短少的要查明原因。

頭發(fā)

人體

1、進(jìn)車間人中戴好帽子,頭發(fā)不外露。進(jìn)車間前專人粘貼工作服上頭發(fā)。生產(chǎn)中專人巡回檢查粘貼脫落的頭發(fā)。

刷毛

刷筐工具

1、及時(shí)更換損壞或掉毛的刷子。刷好的筐逐一檢查是否有脫落的刷毛

各類纖維

包裝物料、衣物

1、物料需經(jīng)專人進(jìn)行檢查,進(jìn)車間前要除去所有捆繩。

2、進(jìn)車間人員要先進(jìn)行衣、物清理

3、加工過(guò)程中,粘頭發(fā)人員同時(shí)檢查粘貼各類纖維。

膠皮片

乳膠手套

1、佩戴彩色乳膠手套。發(fā)現(xiàn)破損手套及時(shí)更換,并找到殘破部分。

2、裝罐工序不戴薄或透明的乳膠手套。

3、檢查物料進(jìn)出口的軟簾

沙粒雜物

落地產(chǎn)品

1、落地產(chǎn)品(原料、半成品、成品)掉落地面或接觸不潔物時(shí),放入落地產(chǎn)品回收處做下腳料處理。

蠅蟲(chóng) 

車間、廠區(qū)

1、每天檢查防蠅、蟲(chóng)設(shè)施。廠區(qū)每天清掃衛(wèi)生,消滅衛(wèi)生死角,消滅蠅、蟲(chóng)孳生地  

2、廠區(qū)定期委托防疫站噴灑無(wú)毒藥物殺蟲(chóng)。

玻璃

1、燈管、時(shí)鐘、儀器儀表

2、窗戶及門上的玻璃

1、設(shè)專人對(duì)車間內(nèi)所有的玻璃制品按規(guī)定每天檢查并做好記錄。

2、如果有破碎的玻璃制品要及時(shí)向車間主任匯報(bào),及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

金屬

刀、剪刀、鋼板尺、金屬筆、機(jī)器墊片

1、車間每天對(duì)刀、剪刀、金屬筆等器具的使用要做發(fā)放回收記錄,并檢查它們的完整率,對(duì)丟失或殘缺的,要查明原因,必要時(shí)扣留所加工的產(chǎn)品并上報(bào)主管部門。

2、規(guī)范磁力探測(cè)器的使用。

編輯:foodqm

 
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