實施供應商管理也是實施精細化生產(chǎn)、零庫存生產(chǎn)的要求。供應鏈管理中一個重要思想，是在生產(chǎn)控制中采用基于訂單流的準時化生產(chǎn)模式，使供應鏈企業(yè)的業(yè)務流程朝著精細化生產(chǎn)努力，即實現(xiàn)生產(chǎn)過程的“零”化管理，包括：零缺陷、零庫存、零交貨期、零故障、零紙張、零廢料、零事故。

 

       供應鏈管理思想就是系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、集成性、同步性，而供應商管理是實現(xiàn)供應鏈管理的上述思想的一個重要步驟。例如，參與到供應商的產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中去，這種同步化和集成化的運營是供應商管理的重要模式。

 

       通過同步化和集成化的供應鏈計劃使供應商和采購方企業(yè)在響應需求方面取得一致性的行動，增加企業(yè)經(jīng)營的敏捷性，降低總周期時問而快速反應，減低庫存而降低運營成本和風險。

 

       從供應商的角度來說，如果缺乏和采購方的合作，庫存、交貨批量就會比較大，而且在質(zhì)量、需求方面都無法獲得有效的控制。通過建立合作式采購策略，把采購方的生產(chǎn)思想擴展到供應商，加強了供需之間的聯(lián)系與合作。

 

       在開放性的動態(tài)信息交互下，面對市場需求的變化，供應商能夠作出快速反應,提高了供應商的應變能力。對采購方來說，通過和供應商建立合作關(guān)系，實施協(xié)同采購，管理水平得到提高，制造過程與產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，降低成本，增加制造的精益性。

 

 

二、建立信息交流與共享機制

 

       信息交流有助于減少投機行為，有助于促進重要生產(chǎn)信息的自由流動。為加強與供應商的信息交流，可以從以下幾個方面著手：

 

1.和供應商經(jīng)常進行有關(guān)成本、作業(yè)計劃、質(zhì)量控制信息的交流與溝通，保持信息的一致性和準確性。

 

2.實施并行工程，在產(chǎn)品設(shè)計階段讓供應商參與進來。這樣供應商可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有關(guān)信息，為實施QFD(質(zhì)量功能配置)的產(chǎn)品開發(fā)方法創(chuàng)造條件，把自己的價值需求及時地轉(zhuǎn)化為供應商的原材料和零部件的質(zhì)量與功能要求。

 

3.建立聯(lián)合的任務小組，解決共同關(guān)心的問題。與供應商建立一種基于團隊的工作小組，雙方的有關(guān)人員共同解決供應過程以及制造過程中遇到的各種問題。

 

4.經(jīng)常與供應商互訪，及時發(fā)現(xiàn)和解決各自在合作活動過程中出現(xiàn)的問題和困難，建立良好的合作氣氛。

 

5.使用電子數(shù)據(jù)交換(EDI)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行快速的數(shù)據(jù)傳輸。

 

 

三、建立供應商的激勵機制

 

       要保持長期的“雙贏”關(guān)系，對供應商的激勵是非常重要的，沒有有效的激勵機制就不可能維持良好的供應關(guān)系。

 

       在激勵機制的設(shè)計上，要體現(xiàn)公平、一致的原則，如給予供應商價格折扣和柔性合同以及采用贈送股權(quán)等，使供應商和制造商分享成功。

 

 

四、實現(xiàn)供應商評價方法和手段合理化

 

要實施供應商的激勵機制，就必須對供應商的業(yè)績進行評價，使供應商不斷改進。

 

        對供應商的評價要抓住關(guān)鍵績效指標或問題，比如交貨質(zhì)量是否改善了，提前期是否縮短了，交貨的準時率是否提高等。

 

        通過評價，把結(jié)果反饋給供應商，和供應商一起共同探討問題產(chǎn)生的根源，并采取相應的措施予以改進。

 

 

五、實行企業(yè)與供應商一體化管理

 

       企業(yè)與供應商一體化是指企業(yè)在與供應商共享庫存、需求等方面的信息的基礎(chǔ)上，根據(jù)供應情況實時調(diào)整自己的計劃和執(zhí)行交付的過程。同時，供應商也根據(jù)企業(yè)實時的庫存、計劃等信息實時調(diào)整自己的計劃，從而在不犧牲服務水平的基礎(chǔ)上降低庫存。

 

       在整個供應鏈的供應網(wǎng)絡之中，有很多不能夠精確確定的因素，如采購提前期、供應商的生產(chǎn)能力等情況。如果企業(yè)不能夠及時了解這些情況，會影響整個供應鏈的供需關(guān)系，導致不能按時滿足客戶的需求。而實時協(xié)同就可以使雙方快速溝通，進而發(fā)現(xiàn)和解決問題。

 

       現(xiàn)在的企業(yè)則可以充分利用基于互聯(lián)網(wǎng)上的ERP企業(yè)管理軟件進行采購的協(xié)同。一般而言，供應商協(xié)同戰(zhàn)略主要有以下幾種形式：

 

1.預測協(xié)同。企業(yè)把對最終產(chǎn)品的中長期預測和期望的客戶服務水平傳達給相關(guān)供應鏈上的供應商，供應商根據(jù)自己的能力將自己所能做的承諾反映給企業(yè)，使企業(yè)采購組織能夠?qū)ψ约汗�應鏈上的企業(yè)有一個非常清晰的了解。

 

2.庫存信息協(xié)同。企業(yè)將自己部分物料的庫存情況和供應商形成共享，使得供應商對其上游企業(yè)有很好的可視性，提高交貨的準確度和速度。

 

3.采購計劃協(xié)同。企業(yè)將自己近期的采購計劃定期下達給供應鏈上的上游供應商，供應商可以根據(jù)該采購計劃進行自己生產(chǎn)計劃的安排和備貨，從而提高交貨的速度。

 

4.采購訂單的執(zhí)行協(xié)同。企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)下達采購訂單給供應商，供應商將采購訂單的執(zhí)行情況及時轉(zhuǎn)達，使企業(yè)對采購訂單的執(zhí)行情況有明確的了解，以便及時作出調(diào)整。

 

5.產(chǎn)品設(shè)計協(xié)同�？蛻艋蚱髽I(yè)內(nèi)部研發(fā)部門設(shè)計個性化產(chǎn)品時，將新產(chǎn)品的零部件及時與供應鏈上的供應商共享，供應商也可以爭取在第一時間進行產(chǎn)品研發(fā)。

 

 

六、實行準時制采購

 

       在傳統(tǒng)的采購模式中，采購的目的很簡單，就是為了補充庫存，即為庫存而采購。采購部門并不關(guān)心企業(yè)的生產(chǎn)過程，不了解生產(chǎn)的進度和產(chǎn)品需求的變化，因此采購過程缺乏主動性，采購部門制訂的采購計劃很難適應制造需求的變化。

 

       在供應鏈管理模式下，采購活動追求的“零庫存”是以訂單驅(qū)動方式進行的，制造訂單的產(chǎn)生是在客戶需求訂單的驅(qū)動下產(chǎn)生的，然后制造訂單驅(qū)動采購訂單、采購訂單再驅(qū)動供應商。這種準時化的訂單驅(qū)動模式，使供應鏈系統(tǒng)得以準時響應客戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率。準時制采購的基本思想是：在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c，以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|(zhì)量提供恰當?shù)奈锲贰?/div>