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談如何改善工廠內(nèi)部管理杜絕生產(chǎn)質(zhì)量事故發(fā)生的幾項(xiàng)管理工作心得體會(huì)

核心提示:談如何改善工廠內(nèi)部管理杜絕生產(chǎn)質(zhì)量事故發(fā)生的幾項(xiàng)管理工作心得體會(huì)
        08年畢業(yè)后一直在食品生產(chǎn)加工行業(yè)摸爬滾打,從事研發(fā)、品控、生產(chǎn)、設(shè)備各類部門的基層實(shí)操和部門管理后,現(xiàn)在主要從事整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系的統(tǒng)籌管理、團(tuán)隊(duì)搭建以及規(guī)劃決策工作。這十多年來一直在中小型企業(yè)里工作,含括了調(diào)味品、沖調(diào)飲品、高端手工冰淇淋等本地民營(yíng)或外資企業(yè),也曾經(jīng)參與過大型集團(tuán)下的項(xiàng)目籌備運(yùn)營(yíng)。
 
 
前提:
 
        中小型企業(yè)工廠出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工,也就是說,管理者可控質(zhì)量問題約占80%,車間操作員工可控問題一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時(shí),還必須要使車間操作員工明白如下四點(diǎn):
 
1. 車間操作員工知道他怎么做和為什么要這樣做;
 
2. 車間操作員工知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求;
 
3. 車間操作員工知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會(huì)產(chǎn)生什么后果;
 
4. 車間操作員工具備對(duì)異常情況進(jìn)行正確處理的能力。
 
        如果上述四點(diǎn)都已得到滿足以及生產(chǎn)中設(shè)備、檢測(cè)及材料等物質(zhì)條件均具備而質(zhì)量問題依然發(fā)生,則認(rèn)為是車間操作員工可控的缺陷。
 
        如果上述四點(diǎn)中有任何一點(diǎn)不能得到滿足或者生產(chǎn)中設(shè)備、流程、檢測(cè)及材料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生故障,那就是管理人員的責(zé)任。問題在下面,根子在上頭。只有了解品質(zhì)問題的責(zé)任,才能有的放矢地去改善問題將品質(zhì)提高。
 
 
一、人員要求
 
1.核心人員崗位穩(wěn)定,且需委任有責(zé)任感、使命感、有擔(dān)當(dāng)?shù)膯T工;
 
2.留住老員工,利用老員工以老帶新;培養(yǎng)儲(chǔ)備核心崗位人員,做到一職多能。
 
 
二、管理要求
 
 
管理者需做到以下幾點(diǎn):
 
(一)現(xiàn)場(chǎng)管理要求:
 
1. 固定生產(chǎn)線做成熟產(chǎn)品時(shí):
 
做好首檢、過程巡檢、收尾巡檢,抓員工生產(chǎn)紀(jì)律、進(jìn)度及生產(chǎn)品質(zhì);
 
2. 固定生產(chǎn)線做不成熟產(chǎn)品時(shí):
 
(1)列出生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)逐一跟蹤,找到達(dá)標(biāo)動(dòng)作效果;同時(shí)帶領(lǐng)班組長(zhǎng)及員工掌握每一環(huán)節(jié)的動(dòng)作步驟直至達(dá)標(biāo)位置;
 
(2)在線跟蹤,排除不穩(wěn)定因數(shù)并輔助解決;
 
(3)形成相對(duì)固定的生產(chǎn)工藝流程待下次組織培訓(xùn)學(xué)習(xí),讓班組人員掌握控制要點(diǎn)直至產(chǎn)品生產(chǎn)成熟為止。
 
3. 不固定生產(chǎn)線(人員)做不成熟產(chǎn)品時(shí): 
 
(1)全程跟進(jìn)生產(chǎn)線,熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的影響品質(zhì)因數(shù)的各個(gè)環(huán)節(jié),明確指引班組員工注意相關(guān)動(dòng)作要領(lǐng);
 
(2)在線跟蹤,排除不穩(wěn)定因數(shù)并輔助解決;
 
(3)形成相對(duì)固定的生產(chǎn)工藝流程待下次組織培訓(xùn)學(xué)習(xí),讓班組人員掌握控制要點(diǎn)直至產(chǎn)品生產(chǎn)成熟為止。
 
4. 臨時(shí)工作安排:
 
(1)明確告知員工生產(chǎn)內(nèi)容、數(shù)量、注意事項(xiàng),同時(shí)及時(shí)配備相關(guān)設(shè)備工具、包材(甚至培訓(xùn)使用知識(shí)),做生產(chǎn)示范后培訓(xùn)員工至員工明白掌握具體生產(chǎn)要求;
 
(2)過程進(jìn)行巡檢并糾錯(cuò);
 
(3)完工后和員工一起總結(jié)生產(chǎn)過程經(jīng)驗(yàn)及適時(shí)培訓(xùn)。
 
(二) 管理技巧要求:
 
1. 主動(dòng)學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)工藝流程及品質(zhì)關(guān)鍵控制點(diǎn);
 
2. 員工犯錯(cuò)誤時(shí)及時(shí)糾正,以教育總結(jié)方式為主,不可直接斥責(zé);多鼓勵(lì)少批評(píng),親身示范正確做法;
 
3. 密切貼近生產(chǎn)一線,隨時(shí)了解員工心聲并及時(shí)解決;
 
4. 接受員工提出的正確工作建議,共同改善;
 
5. 抓開始,巡進(jìn)程,查結(jié)尾做好上下班檢查;
 
6. 有限溝通中解決問題,切勿欺上壓下的錯(cuò)誤溝通方式;
 
7. 不斷提升及注重自身素養(yǎng),做好團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理的"頭"。
 
(三) 管理制度要求:
 
1. 明確各項(xiàng)工作要求,按流程辦事;
 
2. 符合實(shí)情的管理制度及質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,并尺度如一地推行落實(shí);
 
3. 生產(chǎn)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
 
4. 質(zhì)量監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn);
 
5. 符合實(shí)際的工時(shí)計(jì)價(jià)方案并尺度如一地推行落實(shí);
 
6. 定期的技能及個(gè)人品質(zhì)培訓(xùn)機(jī)制;
 
(四)公司層面要求:
 
1. 盡可能完善發(fā)展公司企業(yè)文化及福利體制,多體現(xiàn)人文關(guān)懷,不能建立單純雇傭關(guān)系;
 
2. 合理化建議制度,讓員工為公司及工廠發(fā)展出謀劃策發(fā)揚(yáng)主人翁精神;
 
3. 需完善自覺的上級(jí)監(jiān)管和下級(jí)匯報(bào)的管理制度;
 
 
三、存在問題:
 
問題一:崇尚人治,認(rèn)為品質(zhì)是盯出來的;
 
問題二:公司想做的事情太多,自身能力不足,資源配置不當(dāng)。
 
問題三:公司缺乏先進(jìn)的品質(zhì)文化和對(duì)自己工作結(jié)果負(fù)責(zé)任的意識(shí)。
 
問題四:各部門、各個(gè)環(huán)節(jié)的工作要求不明確,員工按流程、按要求做事的意識(shí)差!杏X走,走到哪里算哪里’
 
問題五:缺乏有效溝通及互補(bǔ)意識(shí),置身事外不肯多擔(dān)當(dāng)。
編輯:foodqm

 
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