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一、目的：
為規(guī)范員工操作服的使用與管理，保證加工人員個人衛(wèi)生符合標準要求，防止造成食品的污染，確保加工食品的安全衛(wèi)生，特修訂本制度。
二、適用范圍：
本辦法適用于某食品有限公司及其所屬分子公司。
三、執(zhí)行部門：
各工廠制造部、品保部。
四、 內(nèi)容
1、操作服的定義、管理職責及分類
1.1操作服的定義：
本制度所述操作服是指在生產(chǎn)車間工作時需穿著由公司統(tǒng)一制作購買的操作服、工作帽、工作褲、操作鞋等。
1.2操作服管理職責
1.2.1操作服的清洗由后勤（洗衣房）相關(guān)人員統(tǒng)一清洗、維護工作由員工自己負責；
1.2.2操作服保管、殺菌、進入車間更衣的管理工作由更衣室管理人員負責；
1.2.3車間內(nèi)員工操作服的清潔衛(wèi)生及規(guī)范性的管理由車間主管負責；
1.2.4車間內(nèi)員工操作服的清潔衛(wèi)生及規(guī)范性的監(jiān)督管理由車間品控負責；
1.3根據(jù)清潔區(qū)高低不同，必須穿著不同的操作服，具體要求如下表：
表一、 調(diào)味品車間(包括總廠和分工廠調(diào)味品車間)
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班別 |
操作服 |
操作鞋 |
工作帽 |
口罩 |
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夏裝 |
冬裝 |
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粗加工 |
淺藍色短袖 |
淺藍色長袖 |
雨靴 |
淺藍色網(wǎng)帽 |
無 |
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包裝班 |
白色連體服 |
白色連體服 |
白膠鞋 |
白色連體帽 |
八層薄型 |
表二、制粉車間（包括總廠和分工廠制粉車間）
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班別 |
操作服 |
操作鞋 |
工作帽 |
口罩 |
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夏裝 |
冬裝 |
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制粉 |
白色分體服 |
白色分體服 |
白膠鞋或雨靴 |
白色網(wǎng)帽 |
八層薄型 |
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烘干 |
白色連體服 |
白色連體服 |
白膠鞋 |
白色連體帽 |
八層薄型 |
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淀粉班 |
淺藍色短袖 |
淺藍色長袖 |
雨靴 |
淺藍色網(wǎng)帽 |
無 |
表三、包裝車間(包括總廠和分工廠成品包裝車間)
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班別 |
操作服 |
操作鞋 |
工作帽 |
口罩 |
|
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夏裝 |
冬裝 |
||||
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袋裝線 |
白色連體服 |
白色連體服、白色分體服 |
白膠鞋 |
白色連體帽 |
八層薄型 |
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碗裝線 |
白色連體服 |
白色連體服、白色分體服 |
白膠鞋 |
白色連體帽 |
八層薄型 |
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封箱線 |
淺藍色短袖 |
淺藍色長袖 |
白膠鞋 |
淺藍色網(wǎng)帽 |
無 |
表四、 川調(diào)車間
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班別 |
操作服 |
操作鞋 |
工作帽 |
口罩 |
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夏裝 |
冬裝 |
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泡菜房 |
淺藍色短袖 |
淺藍色長袖 |
雨靴 |
淺藍色連體帽 |
無 |
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預(yù)處理 |
淺藍色連體短袖操作服 |
淺藍色連體長袖操作服 |
雨靴 |
淺藍色連體帽 |
無 |
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半成品 |
白色短袖連體服 |
白色長袖連體服 |
白膠鞋 |
白色連體帽 |
八層薄型 |
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包裝班 |
白色短袖連體服 |
白色長袖連體服 |
白膠鞋 |
白色連體帽 |
無 |
表五、休閑食品車間
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班別 |
操作服 |
操作鞋 |
工作帽 |
口罩 |
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夏裝 |
冬裝 |
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半成品線 |
白色連體服 |
白色連體服 |
白膠鞋 |
白色連體帽 |
八層薄型 |
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外包線 |
白色連體服 |
白色連體服 |
白膠鞋 |
白色連體帽 |
八層薄型 |
表六、其他人員(所有工廠)
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場所 |
操作服 |
工作帽 |
口罩 |
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夏裝 |
冬裝 |
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機修工 |
紅色短袖（明顯標識） |
黑色卡克（明顯標識） |
紅色網(wǎng)帽 |
一次性口罩 |
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拉料人員 |
淺藍色短袖 |
淺藍色長袖 |
淺藍色網(wǎng)帽 |
八層薄型 |
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管理人員 |
白色短袖大褂 |
白色長袖大褂 |
紅色條紋網(wǎng)帽 |
一次性口罩 |
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品保人員 |
白色短袖大褂 |
白色長袖大褂 |
黃、紅色條紋網(wǎng)帽 |
一次性口罩 |
1.4操作服的分類：
操作服分夏、冬裝兩種，其穿著時間分別為：
夏裝：4月30日——9月30日
冬裝：10月1日——4月29日
1.5操作服的編號：
操作服應(yīng)根據(jù)車間名稱進行編號。調(diào)味品車間編號為：T加三位數(shù)編號；制粉車間為：Z加三位數(shù)編號；包裝車間為：B加三位數(shù)編號；米線車間為：M加三位數(shù)編號；川調(diào)車間為：C加三位數(shù)編號；休閑食品車間為：X加三位數(shù)編號
1.6制造部管理人員工作帽增加紅色條紋，現(xiàn)場品控員工作帽增加黃色條紋以示區(qū)別。
2、操作服的購買
2.1各部門職責
各車間主管在3月20日前將本車間夏裝操作服需求量進行統(tǒng)計，在8月20日前將冬裝操作服需求量進行統(tǒng)計，制造部分別于3月25日和8月25日前進行匯總，并將申購單交供應(yīng)部采購；
2.2申購單填寫內(nèi)容
申購單上應(yīng)寫明名稱、種類、數(shù)量、規(guī)格及特殊要求。操作服的規(guī)格分：S、M、L、XL、XXL；
2.3操作服發(fā)放數(shù)量的規(guī)定：
員工夏季操作服每年4月30日前發(fā)放兩套；員工冬季操作服每年9月30日前發(fā)放兩套，同時應(yīng)考慮有一定數(shù)量的庫存，以應(yīng)臨時補發(fā)之需；
2.4總廠供應(yīng)部應(yīng)在4月25日前將夏裝購回，在9月25日前將冬裝購回；
2.5操作服質(zhì)量驗收：
操作服購回后，由物流部庫管員通知品保部、制造部共同進行驗收，合格后方可入庫；
2.6操作服費用
操作服費用由公司全額承擔購買，發(fā)放給員工使用，但員工領(lǐng)取操作服后，若在半年內(nèi)離職，個人須承擔50%的服裝費，并上交操作服；半年以后離職的，不承擔操作服費用，但必須上交操作服，如未上交，則應(yīng)承擔操作服費用的50%。
3、操作服的發(fā)放
3.1制造部以車間為單位，填寫領(lǐng)料單并附車間員工名單，經(jīng)部門經(jīng)理和廠長簽字后到物流部領(lǐng)取操作服；
3.2各車間在分發(fā)操作服時，應(yīng)填寫《勞保用品領(lǐng)用登記表》，并由領(lǐng)用人員簽字；員工應(yīng)對自己領(lǐng)用的操作服妥善保管，由更衣室管理員不定期檢查操作服保管情況，填寫《操作服狀態(tài)檢查表》，對保管不當?shù)奶幰詴婢嬉陨闲姓幜P；以上兩表填寫完成后，上交制造部內(nèi)勤存檔，保存時期與質(zhì)量記錄相同。
4、操作服的使用
4.1員工在進出車間時，必須按《更衣、消毒、入車間規(guī)程》的要求更換操作服后進出車間；
4.2進入車間時，操作服應(yīng)將便服完全覆蓋，做到整潔、干凈、大方；
4.3員工（包括領(lǐng)導(dǎo)、參觀人員）進入車間以前必須經(jīng)過更衣室進行更衣、洗手消毒工作后方可進入車間。
4.4穿戴操作服的順序是從上到下原則，脫掉操作服的順序是從下到上原則。當穿戴好操作服后，必須將便服、便鞋放到指定的放置區(qū)，保持整齊，不得亂丟、亂掛、亂扔。
4.5對照更衣鏡，檢查自己的頭發(fā)、口罩并達到規(guī)定要求。脫掉操作服后，將操作服、操作鞋放置到指定放置區(qū)，保持整齊，不得亂丟、亂掛、亂扔。在更衣室管理員的檢查、監(jiān)督下完成更換完操作服后方可進入洗手消毒區(qū)。
4.6員工不得改變操作服的樣式、穿著方法，不允許亂穿他人操作服，所有員工應(yīng)統(tǒng)一穿著操作服（不同清潔區(qū)有不同著裝標準），夏季不得穿冬季操作服，冬季不得穿夏季操作服，如有違者處以警告以上行政處罰；
4.7操作服只有在清洗、修補時，方可帶出車間、帶出廠區(qū)；
4.8操作服的使用期為一年，一年后自行報廢并重新發(fā)放。
5、操作服的清洗
5.1操作服的洗滌及維護
5.1.1操作服的清洗消毒設(shè)有專人負責，統(tǒng)一收集，統(tǒng)一清洗消毒，統(tǒng)一發(fā)放，堅決禁止操作服個人清洗，不經(jīng)消毒直接穿上進入加工車間，發(fā)現(xiàn)一次給予直接責任人和專門負責人書面警告處罰。
5.1.2操作服在規(guī)定的區(qū)域存放，分臟衣區(qū)、凈衣區(qū)，不得交叉污染，并做好標識。
5.1.3各車間更衣室負責收集本車間的操作服，及時送交公司洗衣房統(tǒng)一清洗，并取回足量已清洗干凈的操作服備用。
5.1.4對操作服的送取，必須分車間并按高、低清潔區(qū)分別清洗和存放。
5.1.5洗衣房必須按車間、加工區(qū)及時分別對操作服進行清洗干凈，按臟衣、凈衣分別清洗，不得混洗 ，以免造成更大的污染。保證清洗效果達到衛(wèi)生要求，分類存放保管，并記錄交接數(shù)量，操作服清洗消毒程序：
5.1.6由車間領(lǐng)取人員檢查操作服的清洗效果，由更衣室人員監(jiān)督車間按時送洗。
5.1.7操作服若出現(xiàn)破損，由員工自行修補，確保整潔。
5.2操作服洗滌時間
5.2.1所有員工夏裝操作服必須每天清洗，冬裝操作服必須3天清洗一次；
5.2.2由于調(diào)味品車間粗加工班、制粉車間精制淀粉班的工作性質(zhì)原因，其操作服非常易臟，故此兩班員工的操作服每日清洗。
5.3清洗標準
5.3.1感官指標
5.3.1.1工作清洗必須干凈，無污漬，無異味，符合衛(wèi)生要求。
5.3.1.2操作服不得有破損，爛洞、掉線的，若公司洗衣房工作人員發(fā)現(xiàn)，應(yīng)將其選出單獨放置并交給相關(guān)車間更衣室管理人員統(tǒng)一處理。
5.3.2微生物指標
操作服表面涂抹實驗標準（高清潔區(qū)）：菌落總數(shù)≤100個/cm2，大腸菌群≤30MPN；一般清潔區(qū)和低清潔區(qū)不作微生物要求；
5.3.3檢查頻率：操作服清洗后由品保部現(xiàn)場品控員每周進行兩次感官抽檢，化驗員每兩周對其表面進行涂抹實驗抽檢；檢查后，品保部出具《內(nèi)部檢驗單》，一式兩聯(lián)，一聯(lián)留底，一聯(lián)交制造部。檢查清洗不合格，該操作服必須重新清洗，并對該（洗衣房）員工處以警告以上行政處罰。
6、操作服的回收和報廢
6.1有下列情況者，員工應(yīng)交還操作服：
6.1.1員工離職時，持離職審批表和擬退操作服，到更衣室管理人員處辦理手續(xù)；回收的操作服由更衣室管理人員保存，負責清洗干凈，發(fā)放給其它員工。
6.1.2操作服破舊嚴重不宜再穿者，經(jīng)車間主管確認屬正常磨損，到更衣室管理人員處辦理領(lǐng)取手續(xù)，可重新領(lǐng)取一套舊操作服。
6.2對回收的舊操作服，由更衣室管理人員交物流部統(tǒng)一保管。物流部應(yīng)對舊操作服進行分類管理，對可再使用的操作服可用于新進員工臨時補發(fā)，對破損嚴重的操作服，由物流部按《物資報廢流程》申請報廢處理。
7、罰則
對違反本制度之規(guī)定，根據(jù)情節(jié)輕重給予書面警告以上的處罰。
