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一、 分區(qū)
1、 根據(jù)不同的生產(chǎn)場所分為三個等級：
高潔凈區(qū)：包裝間、包材庫、分割切片間
潔凈區(qū) ：燒制間、半成品冷庫
低潔凈區(qū)：解凍間、原料庫、腌制庫、滾揉間、成品庫
備注：
�。�1）高等級的人員可以直接到低等級區(qū)域作業(yè)，但是回到高等級區(qū)域時，必須對手部，圍裙等可能被污染部位進行消毒處理，方可從新作業(yè)；
�。�2）低等級的人員，沒有特殊情況不得向高等級區(qū)域串崗，特殊情況下一定要串崗的話，必須對手部等進行簡單消毒處理，并且最好不要接觸工具器與食品，當(dāng)然能更換工作服、工作靴，洗手消毒進入是最好的。
2、 根據(jù)潔凈度、工藝特點，將周轉(zhuǎn)筐、架車、桶車、小車進行顏色、標(biāo)記等區(qū)分管理，
劃分到班組為單位：
兩個預(yù)處理班、一個油炸班、一個燒制班、一個雞爪拌制拌，兩個散裝包裝班、三個氣調(diào)包裝班、一個發(fā)貨班
備注：
�。�1）屬于自己的上述物件，有使用的權(quán)利與清洗消毒的義務(wù)
�。�2）上述物件涉及到流通的時候，上游負責(zé)送，下游負責(zé)返還，或者放到指定區(qū)域。
二、 成立消毒班，及其職責(zé)
1、 成員從上述分班中，每個班選一到兩有責(zé)任心的加入。
備注：
各自班選出的人員負責(zé)各自班的消毒事宜，即成員之間沒有任何勞動交集
2、 成立消毒班的意義和職責(zé)：
�。�1）整個生產(chǎn)車間這么多的周轉(zhuǎn)筐、周轉(zhuǎn)盤、架車等其他物件，靠兩個外包員工做到完全清洗趕緊且達到消毒效果是不可能的，像裝咸雞、豆皮、烤麩、雞爪子等的筐子，在車間內(nèi)部流通且不方便送到清洗間的一些物件都可以讓消毒班來做；
�。�2）車間內(nèi)部的地面、墻壁、設(shè)備、門把手的及時消毒，消毒水的配制、消毒頻次的落實等都需要這個班來做細
�。�3） 生產(chǎn)所需的工具器都可以讓這個班來清洗消毒
三、 消毒流程與細則
1、 消毒流程：
（1）洗滌精清洗→清水清洗→消毒（75%酒精）
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�。�3）分揀掉大顆�！礈炀逑础逅逑础荆�84消毒液）→清水清洗
�。�4）分揀掉大顆粒→洗滌精清洗→清水清洗→消毒（84消毒液）
�。�5）分揀掉大顆粒→洗滌精清洗→清水清洗→消毒房（臭氧）
�。�6）消毒（臭氧）
備注：
（1）適合手部消毒
�。�2）適合非直接接觸食品或接觸非直接入口的食品（后續(xù)工序中有有效殺菌工藝）的工具器的消毒
（3）適合直接接觸食品的工具器的消毒
�。�4）適合墻壁、地面、下水道的消毒
�。�5）適合周轉(zhuǎn)盤、架車、桶車等的消毒
�。�6）適合空氣與包材殺菌
2、 消毒細則：
|
名稱 |
消毒方式 |
作用時間 |
頻率 |
備注 |
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手部 |
使用75%的酒精噴灑 |
0.5h/次 |
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使用50-100ppm的84消毒液消毒后使用清水進行沖洗 |
30-60s |
1h/次 |
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刀、圍裙砧板 |
使用75%的酒精噴灑 |
0.5h/次 |
||
|
使用200-250ppm的84消毒液消毒后使用清水進行沖洗 |
5-10min |
1h/次 |
||
|
包裝臺面 |
使用75%的酒精噴灑 |
0.5h/次 |
||
|
使用200-250ppm的84消毒液消毒后使用清水進行沖洗 |
5-10min |
4h/次 |
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包裝設(shè)備 |
1、使用200-250ppm的84消毒液消毒擦拭 2、使用清水漂洗過的白毛巾擦干 |
5-10min |
4h/次 |
|
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附屬設(shè)備 |
使用清洗劑擦拭后，使用清水漂洗過的白潔布擦拭 |
每天班后 |
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門、墻壁 |
1、用清洗劑沖洗后 2、用200-250ppm的84消毒液噴灑 |
每周 |
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地面 |
用清洗劑清洗后，用200-250ppm的84消毒液潑灑 |
每天班后 |
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門把手 |
用清洗劑清洗后，用200-250ppm的84消毒液潑灑 |
1h/次 |
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剪刀 |
用清洗劑清洗后，用200-250ppm的84消毒液浸泡 |
5-10min |
1h/次 |
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周轉(zhuǎn)盤 |
用清洗劑清洗后，用臭氧（濃度待定）熏蒸 |
待定 |
待定 |
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下水道 |
用清洗劑清洗后，用200-250ppm的84消毒液潑灑 |
每天班后 |
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周轉(zhuǎn)筐 |
用清洗劑清洗后，是否消毒待定 |
待定 |
待定 |
備注：
（1）包裝設(shè)備包過：封口機、真空包裝機、氣調(diào)包裝機、電子稱
�。�2）附屬設(shè)備包過： 金屬檢測儀、平板速度機、臭氧機、電箱
