庫存是萬惡之源,庫存過多,占用場地和資金,還容易滋生倉管員的惰性和腐敗,更嚴(yán)重的是它掩蓋了很多生產(chǎn)運(yùn)營中的問題。
尤其是一大堆難以消化的呆滯料,用沒地方用,扔不舍得扔,賣又賣不了幾個(gè)錢,放久了又銹損腐蝕,不知如何是好。
一、什么物料是呆滯物料
呆滯就是不流動(dòng),物料呆滯多久才是呆滯?
可謂標(biāo)準(zhǔn)不同,說法各異,有的把物料的最后異動(dòng)日至盤查時(shí),其時(shí)間間隔超過180天者,稱為呆滯物料。
有的說超過3個(gè)月不流動(dòng)就算呆滯,也有的說超過1年不流動(dòng)才算呆滯。總之,物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料就是呆滯物料。
每個(gè)公司劃分標(biāo)準(zhǔn)不同,例如**公司就可以規(guī)定:
對(duì)質(zhì)量(規(guī)格、材質(zhì))不符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購件及外協(xié)件,存儲(chǔ)超過1個(gè)月,已無使用機(jī)會(huì),或雖有使用機(jī)會(huì)但用料極少的;
對(duì)良好狀態(tài)的原材料、外購件及外協(xié)件,存儲(chǔ)超過2個(gè)月,在以后的生產(chǎn)中沒有機(jī)會(huì)使用或者很少使用的;
對(duì)成品、半成品,凡因質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、在制或制成后客戶取消訂單、過多庫存等因素影響,儲(chǔ)存超過半年以上的,都算作呆滯物料。
二、呆滯物料產(chǎn)生的原因
呆滯物料產(chǎn)成的原因是很復(fù)雜的,我們可以聯(lián)想到自己家里長期擱置不用的物品,當(dāng)初它是怎么產(chǎn)生的,是不是有很多原因呢?
產(chǎn)生呆滯物料的原因總的可以分為外部原因和內(nèi)部原因,外部原因比如客戶更改或取消訂單,供應(yīng)商送貨質(zhì)量問題,客戶退貨等。
內(nèi)部問題就是工廠自身問題,主要有工程變更,過量采購或錯(cuò)誤采購,試驗(yàn)或生產(chǎn)材料剩余等。
有時(shí),產(chǎn)生呆滯物料不能簡單地劃清是外部還是內(nèi)部原因,很可能先是一種原因,又導(dǎo)致的另一種原因才最終產(chǎn)生的呆滯。
呆滯物料產(chǎn)生的原因,是我們采取相應(yīng)措施的依據(jù)。
三、呆滯物料的處理策略
1、工藝更改、設(shè)計(jì)變更產(chǎn)生的呆滯物料
原器件更新?lián)Q代很快,這是因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展,也可能是市場的變化,政策的變化。
產(chǎn)品部因?yàn)楣に嚮蚩蛻舻男枰,?duì)公司產(chǎn)品進(jìn)行變更,變更時(shí)必須填列《工藝變更通知書》,由PMC確認(rèn)該物料是否有庫存或在途。
采購接到《工藝變更通知書》,第一時(shí)間通知相關(guān)供應(yīng)商,全面停止此類物料的生產(chǎn)。
同時(shí),PMC在填列《呆滯物料處理清單》前,組織產(chǎn)品部、生產(chǎn)部、銷售部、資材部召集碰頭會(huì),制定呆滯物料的處理措施。
對(duì)于工程變更后,有庫存的呆滯物料,盡量在以后開發(fā)或生產(chǎn)時(shí)能夠改造使用或替換使用。
2、預(yù)測不準(zhǔn)或訂單變更產(chǎn)生的呆滯物料
目前市場千變?nèi)f化,很多制造企業(yè)都是面向訂單生產(chǎn)方式,自己的計(jì)劃趕不上客戶需求的變化。
當(dāng)客戶改變或取消訂單,銷售部門要在第一時(shí)間通知資材部、生產(chǎn)部,由資材部、生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)將會(huì)產(chǎn)生呆滯物料的數(shù)量,包括庫存數(shù)量、在制數(shù)量、在途數(shù)量、委外加工數(shù)量。
銷售部門要根據(jù)統(tǒng)計(jì)出來的物料的成本,第一時(shí)間與客戶溝通,并負(fù)責(zé)收回客戶賠款。
PMC取消訂單并發(fā)出退倉通知,生產(chǎn)部完成退倉,倉庫填列《呆滯物料處理清單》,送生產(chǎn)副總或總經(jīng)理做出處理意見,依此意見由倉庫負(fù)責(zé)暫存或報(bào)廢。
如果是因?yàn)殇N售人員預(yù)測不準(zhǔn),公司多訂或者錯(cuò)定一些物料造成呆滯,應(yīng)改進(jìn)預(yù)測方法。
滾動(dòng)計(jì)劃法利用“近細(xì)遠(yuǎn)粗”原則,定期修正計(jì)劃,是一種不錯(cuò)的方法,但并不是萬能的。
重點(diǎn)是通過客戶的歷史銷售數(shù)據(jù)、經(jīng)營能力、庫存情況及市場變化等情況,對(duì)市場需求做出預(yù)測,
為此客戶經(jīng)理要加強(qiáng)對(duì)客戶的訂貨進(jìn)展情況進(jìn)行分析、及時(shí)做好相關(guān)的溝通、督促和指導(dǎo),以確?蛻裟馨凑疹A(yù)測數(shù)量進(jìn)行訂貨,提高訂單履約率和預(yù)測準(zhǔn)確率。
另外,公司營銷策略及每日庫存應(yīng)及時(shí)告知客戶經(jīng)理,確?蛻艚(jīng)理在采集市場需求訂單時(shí)的盲目性,積極開展市場需求預(yù)測工作,不斷調(diào)整計(jì)劃合同,使計(jì)劃方式逐步向市場方式靠攏,使市場需求預(yù)測量更加貼近實(shí)際需求量。
3、客戶退貨產(chǎn)生的呆滯成品
客戶退貨的成品,客服部應(yīng)第一時(shí)間通知資材部和財(cái)務(wù)部。售后部負(fù)責(zé)辦理退貨數(shù)量的清點(diǎn)及入倉,并將確認(rèn)的數(shù)量送交銷售部。
只需返修即可再次發(fā)貨的,PMC應(yīng)安排生產(chǎn)返修,并由成品倉辦理出庫、入庫、發(fā)貨。
客戶不再訂購此類貨物的,PMC應(yīng)在其它客戶訂單中優(yōu)先消化。
沒有可以消化的訂單,且積壓超過三個(gè)月,需資材部填列《呆滯物料處理單》,送總經(jīng)理給出處理意見,并由倉儲(chǔ)負(fù)責(zé)落實(shí)。
4、采購寬量、安全庫存量引起的呆滯物料
采購寬量由PMC來制定并適時(shí)更改,只能對(duì)常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大物料設(shè)定采購寬量,其目的是為了補(bǔ)充安全庫存量。
PMC至少每月檢討和排查一次該寬量及安全庫存量,系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,是避免采購多采或錯(cuò)采物料而導(dǎo)致呆滯的前提。
其它物料一律不設(shè)采購寬量,也不得設(shè)安全庫存量。
對(duì)于該寬量或安全庫存量的物料,必須遵循先進(jìn)先出的原則,將該物料優(yōu)先出庫。
如該寬量、安全庫存量一直未能消化,而變成呆滯物料,如果存放時(shí)間超過六個(gè)月,則由PMC填列《呆滯物料處理清單》送總經(jīng)理審批,由倉儲(chǔ)依此執(zhí)行并存檔。
總之,對(duì)呆滯物料的產(chǎn)生需要追根溯源,做到提前預(yù)防和發(fā)現(xiàn)呆滯。
是供應(yīng)商的原因,就需要加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的監(jiān)督考核,派人駐廠監(jiān)控物料質(zhì)量及發(fā)運(yùn)也是一種方法;
是客戶的原因,就需要與客戶協(xié)商處理,對(duì)客戶專用料在采購前與該客戶簽訂協(xié)議是規(guī)避因客戶改變或取消訂單而產(chǎn)生呆滯的方法之一。
對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的呆滯物料,要想法調(diào)劑處理,將損失降為最低。
處理的方式無外乎:拆用、修改再用,如整形、重烤漆等;
在不影響功能、安全及主要外觀前替下代用類似物料;和供應(yīng)商協(xié)調(diào)退換甚至打折退換;
找機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)讓給其他供應(yīng)商及客戶(現(xiàn)在幫助處理呆滯物料的公司很多);
實(shí)在不行,可以作為廢品變賣。
四、各相關(guān)部門呆料的預(yù)防措施
1. 銷售部門
加強(qiáng)銷售計(jì)劃的穩(wěn)定性,對(duì)銷售計(jì)劃的變更要加以規(guī)劃,切忌使銷售計(jì)劃變更頻繁,使購進(jìn)的材料變成倉庫中的呆料
客戶的訂貨應(yīng)確實(shí)把握,尤其是特殊訂貨不宜讓客戶隨意取消,否則材料準(zhǔn)備下去,容易造成呆料
消除客戶百分之百的優(yōu)先主義,客戶預(yù)訂的產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格應(yīng)減少變更,尤其是特殊型號(hào)和規(guī)格的產(chǎn)品更應(yīng)設(shè)法降低客戶變更的機(jī)會(huì),否則會(huì)造成很多的呆料
銷售人員接受的訂貨單、內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握,并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送至商務(wù)計(jì)劃部門
2. 產(chǎn)品部門
加強(qiáng)設(shè)計(jì)人員的能力,減少設(shè)計(jì)選擇錯(cuò)誤的機(jī)會(huì),不至于因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆料
設(shè)計(jì)力求完整,設(shè)計(jì)完成后先經(jīng)過小量完整的試驗(yàn),才能大批訂購材料
設(shè)計(jì)時(shí)要盡量使零部件、包裝材料等標(biāo)準(zhǔn)化的努力,這樣就可盡量避免零部件與包裝材料種類過多而使呆料增加
3. 計(jì)劃與生產(chǎn)部門
加強(qiáng)產(chǎn)銷的協(xié)調(diào),增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性,對(duì)緊急訂單妥善處理,如此可減少呆料的產(chǎn)生
生產(chǎn)計(jì)劃的擬訂應(yīng)合乎現(xiàn)狀,若生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤,自會(huì)產(chǎn)生呆料
生產(chǎn)線加強(qiáng)發(fā)料、退料的管理,則生產(chǎn)線上的呆料自然會(huì)減少
新舊產(chǎn)品更替,生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)十分周密,以防止舊材料變成呆料
4. 貨倉與物控部門
材料計(jì)劃應(yīng)加強(qiáng),消滅材料計(jì)劃失常的現(xiàn)象
對(duì)存量加以控制,勿使存量過多,以減少呆料發(fā)生
強(qiáng)化倉儲(chǔ)管理,加強(qiáng)帳物的一致性
5. 采購部門
減少物料的不當(dāng)請(qǐng)購、訂購
加強(qiáng)輔導(dǎo)供應(yīng)廠商,呆料現(xiàn)象自可降低
6.檢驗(yàn)部門
物料驗(yàn)收時(shí),避免混入不合格物品,強(qiáng)化進(jìn)料檢驗(yàn)并徹底執(zhí)行
加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精良化,減少物料“魚目混珠”的機(jī)會(huì),消滅不良物料入庫的機(jī)會(huì)