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如何建立完整的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-01-07  來源:食品論壇
核心提示:生產(chǎn)一線如何建立完整的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)

做品質(zhì)管理的最大的難點:可能就是生產(chǎn)中的不確定性。所謂不確定性,就是導致生產(chǎn)異常的各類因素。人機料法環(huán)測,每一項都有一大堆的因素,已知的、未知的、可控的、不可控的、來影響產(chǎn)品最終的質(zhì)量。

所謂過錯,分為“無知之錯”和“無能之錯”。無知之錯,就是指以前沒見過,在目前的認知中,無法提前預(yù)知,毫無征兆地出現(xiàn)的問題,是難以避免的。無能之錯,則是指粗心大意造成的問題,是可以避免的。

而品質(zhì)管理,對外是提升產(chǎn)品質(zhì)量,樹立公司形象;對內(nèi),就是最大限度的減少生產(chǎn)中的不確定性。

我們可以從現(xiàn)實生活中一些其他行業(yè)的做法來尋找控制質(zhì)量的思路和方法。當今社會,追求錯誤越少越好,標準最高的應(yīng)該是:飛行,建造摩天大樓和醫(yī)療三個行業(yè)。相比于前兩者,醫(yī)療所面對的不確定性更大更多。有數(shù)據(jù)顯示:人的身體會以13000中不同的方式出現(xiàn)問題;而目前的藥物僅僅只有6000多種,4000多種治療手段,而且每一種都有不同的使用要求、風險、注意事項。即便只是最簡單的加減法,還有3000多種,我們?nèi)祟悷o法預(yù)測和治療。而目前我們的做法是什么呢?

1、培養(yǎng)大批的醫(yī)生---就是專業(yè)看病的。

2、研究新的治療手段

3、收集整理大量的醫(yī)療案例來學習

我不是醫(yī)生,但是想來也就是這3種辦法。

培養(yǎng)大批的醫(yī)生和我們的熟練工是同樣性質(zhì)的。醫(yī)生是專業(yè)看病的,而熟練工就是專門做這個工序的。大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗,長時間的操作,才能形成一個熟練工。當你在車間巡檢,發(fā)現(xiàn)某些崗位更換了操作人員,你應(yīng)該小心。也許這是一個不確定性。

研究新的治療手段就是針對“無知之錯”。生產(chǎn)中也時常會出現(xiàn)一些“突然”的異常問題,超出檢驗員的水準和認知。對于此類問題,領(lǐng)導切不可隨意責備檢驗員。而是應(yīng)該運用更科學的辦法,來培訓檢驗員。問題不可怕,面對問題不知道如何處理才可怕。先進的檢驗工具和手法,更科學的抽樣統(tǒng)計方法有助于解決此類“無知之錯”。

建立龐大的案例庫就是在解決“無能之錯”。無能之錯是可以減少和避免的。而這才是精力應(yīng)該放置的地方!相比于“無知之錯”的無能為力,“無能之錯”更像是檢驗檢驗員是否合格的關(guān)鍵因素?村e文件,記錯數(shù)據(jù),發(fā)錯流程這些低級錯誤,生產(chǎn)人員可以犯,品質(zhì)人員不可以。而如何收集案例,建立一個大的數(shù)據(jù)庫,這就需要平時的積累。

主要是兩個難點。一是:規(guī)范的描述和記錄。二是,有序的整理和匯總。

第一點,一千個讀者心中有一千個哈姆雷特。面對同樣的問題,一個人有一個人的描述,側(cè)重點就會不同。做領(lǐng)導的應(yīng)該規(guī)范描述和記錄的樣式,建立規(guī)定的模板。

第二點,雖說星星之火可以燎原,但是也需要憑借風的力量。同樣的,一個案例不足以說明什么,一百個案例就可以分析出很多問題。物料、設(shè)備、人員、操作手法占的比重就能一目了然。

品質(zhì)管理就像是概率。小概率事件一般不會發(fā)生,發(fā)生了也無太大的意義。而經(jīng)常性的事件,才是品質(zhì)人員應(yīng)該注意的重點。這就好比是考試,簡單的基礎(chǔ)題我能拿80分,最后的難題即便不做,成績也不會太差。

如何建立完善的質(zhì)量管理系統(tǒng)?

對于制造業(yè)來說,產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線,工廠是生產(chǎn)產(chǎn)品的地方,也是直接決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞的地方。一個企業(yè)要想生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品,實現(xiàn)自己的目標,必須有一套全面的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng),對產(chǎn)品從有到無的過程進行實時控制,才能有效地降低不合格產(chǎn)品的數(shù)量。那么一套完整的、全面的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)該如何建立?主要側(cè)重于哪些方面呢?我認為以下幾點值得我們關(guān)注。

設(shè)計合理有效地系統(tǒng)流程

首先從流程設(shè)計入手。要建立一個完整的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng),其主要流程很重要,既要符合邏輯,也要有效率、有意義。設(shè)計合理的系統(tǒng),以便獲得良好的職責分工,開展有效的訪問控制,變更控制及應(yīng)用實施控制,同時預(yù)防事故發(fā)生。這對應(yīng)用系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫等都是適用的。一開始就對控制管理要求十分了解的工程學方法,必將最終制造一個性能優(yōu)良的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)。在此需要謹記,在最初設(shè)計良好的控制流程,遠比以后試圖改進它要容易得多。工廠在生產(chǎn)過程中總是潛藏著太多的風險,即使投入再多的金錢和資源,要全部消除也是不可能的。因此,我們的任務(wù)就是要明確,究竟哪些風險在威脅著生產(chǎn)目標的實現(xiàn),進而設(shè)法把它們降低到管理進程所能接受的程度。通過流程的合理設(shè)計來搭建一條有限的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng),對于生產(chǎn)一線來說是很有效的一重保障。

工廠的部門設(shè)計和工作分工

在生產(chǎn)一線,部門設(shè)計要合理,以便人員職責和角色分工有意義。也就是說,部門設(shè)計時,一定要滿足控制流程的需要,而不是設(shè)置無形障礙來妨礙流程的實施。這在工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)中屬于人員分配的問題,也是很難處理好的一類問題。另外,管理層的人員必須對自身行為設(shè)置期望值,并有所約束。他們不但要對員工提出一些行為和道德上的要求,而且還必須不斷地用自身行動去證實。他們必須時刻謹慎。

政策和程序

制定一套正規(guī)政策和標準程序,有助于約束員工行為,并幫助其工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)了解流程是如何實施的。為了使這些政策和程序有效,必須要對員工進行定期培訓,使其參與有意識的運動,運用探測性控制和審計等。另一方面,要加強對一線成產(chǎn)人員的培訓。有許多部門頻繁抱怨說,他們的工作要依賴于員工,然而在員工身上的投入?yún)s收效甚微。對此,他們深感疑惑。當然,為確保員工具備工作必需的技巧,適當培訓是很有必要的。這些技巧不僅包括從外界學到的技能,還包括針對工廠內(nèi)部質(zhì)量管理系統(tǒng)而開展的培訓。從最基本上來說,對于任何事情,若一無所知就無從下手。因此,除非員工擁有一些必備的技能工具,否則他們是不能勝任質(zhì)量管理工作的,就更不要說可以運行一套完整的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)論額。

糾錯流程

由于人員因素、流程失誤或技術(shù)原因而出現(xiàn)不良后果時,就必須采取一定措施來降低今后事故再次發(fā)生的可能性。這些行為可能是培訓,流程重造,附加技術(shù)等等。關(guān)鍵是當事故發(fā)生時,一定要在分析風險、成本、效益的基礎(chǔ)上對其進行評價,并采取相應(yīng)預(yù)防措施。比如,現(xiàn)如今越來越受到國內(nèi)企業(yè)重視的質(zhì)量管理軟件,若將這類軟件應(yīng)用到生產(chǎn)一線,也可以大大降低產(chǎn)品的不合格率。這類尅軟件中,擁有大量的數(shù)據(jù)圖表和技術(shù)手段,可以幫助成產(chǎn)一線及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,這也是質(zhì)量管理系統(tǒng)中很關(guān)鍵的一環(huán)。

指標分析

工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)中必須制定一些能夠有效衡量流程及實施成果的指標,以確保行動實施的正確性。此外,還必須每隔一定時間對收集到的數(shù)據(jù)進行評估, 以檢查流程是否處于控制軌道還是已脫離控制,并在事故發(fā)生前主動采取行動。但是衡量成果的指標必須是實際的、有意義的, 不要試圖去研究大量發(fā)生的事故來確保流程的正確性,參考成千上萬個成功經(jīng)驗所匯聚而成的標準吧,以此來預(yù)防失誤。

總之,工廠是一線,也是產(chǎn)品從有到無的地方,質(zhì)量的好壞由生產(chǎn)一線決定。因此,企業(yè)要想提高產(chǎn)品質(zhì)量,必須抓緊對生產(chǎn)一線的管理工作,建立一套完整全面的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng),從起點處杜絕不合格產(chǎn)品,提高自身的能力,實現(xiàn)企業(yè)的目標。

編輯:foodqm

 
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