1.目的：

制定工具、設(shè)備、管道的班前消毒規(guī)程，保證生產(chǎn)前設(shè)備、管道處于良好的衛(wèi)生狀態(tài)。對消毒工作提出具體要求，保證產(chǎn)品衛(wèi)生。

2.范圍：

該規(guī)程適用于****公司生產(chǎn)車間的班前準備，包括預處理、灌裝段、內(nèi)外包裝段等工藝的班前消毒。

3.材料：

乳品設(shè)備的班前常規(guī)消毒采用高溫凈水、二氧化氯消毒劑。

4.各工藝的消毒要求：

4.1.1收奶段

a.管道、閥門歸位，接至正常生產(chǎn)狀態(tài)

b.用常溫凈水沖洗所有的物料管路，收奶槽、受奶槽，貯奶罐。

c.消毒前裝上干凈的過濾袋（120目）

d.用高溫凈水95℃或二氧化氯消毒液消毒10min。

4.1.2預處理段：

a.管道、閥門歸位，接至正常生產(chǎn)狀態(tài)。

b.用高溫（95℃）水沖洗所有的物料管道、設(shè)備。具體流程如下：

溶糖→乳化機、缸→冷排→配料缸→暫存缸。

水經(jīng)過加熱至95℃以上送入乳化缸、乳化機、冷排、配料缸、暫存缸然后放掉，放掉的水溫度不低于90℃。

要求：每缸噴淋頭走5min，管道走3min，消毒水至灌裝機消毒20min以上后從出口放掉。

4.1.3灌裝段

a.管道、閥門歸位，接至正常生產(chǎn)狀態(tài)。

b.用高溫（95℃）水沖洗所有的物料管道、設(shè)備。

水經(jīng)過加熱至95℃以上送入灌裝機，消毒水至灌裝機消毒20min以上后從出口放掉。

要求：放掉的水溫度不低于90℃。

5.其它：

5.1停產(chǎn)24小時以上，生產(chǎn)前需進行全套CIP清洗。

5.2盛夏，按要求調(diào)整班前消毒工作。

5.3對于細菌高發(fā)期或設(shè)備、管道殘存難以致死微生物時，用濃度為200mg/L的次氯酸鹽或濃度為25mg/L的碘殺菌劑常溫消毒后再執(zhí)行以上清洗消毒程序。

（其中：罐體為1噸，內(nèi)徑1.2米。用旋轉(zhuǎn)式噴淋。清洗時水、酸液及堿液的溫度是一個波動范圍±5℃）