在傳統(tǒng)倉庫管理中，往往把“數(shù)量多”作為衡量企業(yè)發(fā)展好的標(biāo)桿，但在現(xiàn)代倉庫管理學(xué)中，則認(rèn)為零庫存是最好的庫存管理。為了更好地管理庫存，實(shí)現(xiàn)安全庫存量與成本之間的平衡，掌握有效的庫存管理方法非常重要。庫存管理方法有哪些？總的來看，倉儲(chǔ)企業(yè)往往采用以下五種方法：

1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制庫存管理方法（JIT）

JIT作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式, 通過看板等工具的應(yīng)用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實(shí)行“適時(shí)、適量、適物”的生產(chǎn)，效果明顯。

JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn)，即供方（上一環(huán)節(jié)）根據(jù)需方（下一環(huán)節(jié)）的要求，按照需求方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等要求，將生產(chǎn)物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點(diǎn)。

看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨(dú)特的部分，是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心，他將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當(dāng)后道工序提出需求時(shí)，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當(dāng)了傳遞指令的角色。

看板的機(jī)能：生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。

2 經(jīng)濟(jì)批量法（EOQ）

經(jīng)濟(jì)批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費(fèi)用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法。  

（1）在一定時(shí)期內(nèi), 確知某項(xiàng)庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。

（2）每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費(fèi)的定單費(fèi)、接收驗(yàn)貨費(fèi)用等。

（3）單件庫存儲(chǔ)存成本固定不變，如倉庫保管費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)以及庫存資金占用的機(jī)會(huì)成本等。

（4）庫存能得到及時(shí)補(bǔ)充，因而不考慮保險(xiǎn)庫存。

經(jīng)濟(jì)批量法的應(yīng)用是有一定限定條件的，或者說其應(yīng)用有一個(gè)基本前提，那就是分析對(duì)象的使用或減少必須是均衡的。

3 ABC重點(diǎn)控制法

ABC重點(diǎn)控制法的基本點(diǎn)是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類，管理時(shí)，對(duì)金額高的A類物資，作為重點(diǎn)加強(qiáng)管理與控制；B類物質(zhì)按照通常的方法進(jìn)行管理和控制；C類物資品種數(shù)量繁多，但價(jià)值不大，可以采用最簡(jiǎn)便的方法加以管理和控制。

上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：

（1）對(duì)A類存貨的控制，要計(jì)算每個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，盡可能適當(dāng)增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲(chǔ)費(fèi)用和大量的資金占用；同時(shí)，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強(qiáng)日�？刂�。

（2）對(duì)B類存貨的控制，也要事先為每個(gè)項(xiàng)目計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，同時(shí)也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動(dòng)態(tài)，但要求不必像A類那樣嚴(yán)格，只要定期進(jìn)行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲(chǔ)和管理成本。

（3）對(duì)于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價(jià)又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)，對(duì)這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡(jiǎn)化的方法進(jìn)行管理。常用的是“雙箱法”。

所謂“雙箱法”，就是將某項(xiàng)庫存物資分裝兩個(gè)貨箱，第一箱的庫存量是達(dá)到訂貨點(diǎn)的耗用量，當(dāng)?shù)谝幌溆猛陼r(shí)，就意味著必須馬上提出訂貨申請(qǐng)，以補(bǔ)充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。

4 再訂貨點(diǎn)庫存法

再訂貨點(diǎn)是用來明確啟動(dòng)補(bǔ)給訂貨策略時(shí)的貨品單位數(shù)。一旦存貨量低于再訂貨點(diǎn)即補(bǔ)給訂貨。當(dāng)需求量或完成周期存在不確定性的時(shí)候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補(bǔ)償不確定因素。

再訂貨點(diǎn)=采購提前期消耗量+安全庫存。

企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的順利進(jìn)行，必須提前若干天數(shù)購入存貨，提前的天數(shù)就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應(yīng)等于交貨天數(shù)。提前進(jìn)貨的條件下，企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時(shí)尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點(diǎn)。一般情況下，在考慮到保險(xiǎn)庫存時(shí)，再訂貨點(diǎn)(R)的數(shù)量應(yīng)等于交貨時(shí)間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險(xiǎn)儲(chǔ)備量(B)。

再訂貨點(diǎn)模型的表達(dá)式為：R= d x L + B

5 庫存盤點(diǎn)實(shí)踐法

定義：盤點(diǎn)，又稱盤庫，即用清點(diǎn)、過秤和對(duì)帳等方法，檢查倉庫實(shí)際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。

任務(wù)：

查清實(shí)際庫存量是否與帳卡相符；

查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；

查明庫存貨物的質(zhì)量情況；

查明有無超過儲(chǔ)存期限的存貨。

目標(biāo)：確保帳、卡、物相符。