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食品生產(chǎn)過(guò)程中的異物控制

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-11-14  來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
核心提示:異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要的原因,也是客戶(hù)反饋和客戶(hù)抱怨索賠的比例最高的因素之一,在成品選別檢查中,不斷揀出毛發(fā)、絨線(xiàn)、塑料、手套皮等種種異物,為了更好的控制外來(lái)異物,提高產(chǎn)品質(zhì)量,這里對(duì)異物的來(lái)源和異物防止的方法進(jìn)行介紹。

異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要的原因,也是客戶(hù)反饋和客戶(hù)抱怨索賠的比例最高的因素之一,在成品選別檢查中,不斷揀出毛發(fā)、絨線(xiàn)、塑料、手套皮等種種異物,為了更好的控制外來(lái)異物,提高產(chǎn)品質(zhì)量,這里對(duì)異物的來(lái)源和異物防止的方法進(jìn)行介紹:

一、異物來(lái)源:

1.異物的分類(lèi):

A 外來(lái)異物:金屬、玻璃、砂石、毛發(fā)、線(xiàn)毛、紙屑、木屑、塑料、紙?jiān)⑹痔灼、等本食品以外的物品?/span>

B 本身異物:產(chǎn)品本身帶的異物,所有不能被客戶(hù)接受的產(chǎn)品本身的異物,比如糊渣、魚(yú)骨硬刺等。

2.異物混入的原因:

異物混入從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面分析,通常有以下原因

A 人:加工人員的帶入:作為勞動(dòng)密集型企業(yè),人員管理不善會(huì)造成嚴(yán)重的異物混入,如:毛發(fā)、絨線(xiàn)的混入、手套皮混入、創(chuàng)可貼混入、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等的混入。

B 機(jī):加工用器具、設(shè)備破損混入:加工用設(shè)備、器具破損、脫落很容易造成異物的混入。如筐具、刀具的破損;燈泡、玻璃破裂造成玻璃的混入;焊接維修器具有焊豆、焊渣等造成金屬的混入。

C 料:原料處理不良帶入:原料來(lái)自基地、加工的場(chǎng)所等,本身含有一些雜物如蟲(chóng)子、干草等,加工時(shí)清洗不干凈、不徹底等都會(huì)造成外來(lái)異物或本身異物的混入。

D 法:加工方法不正確,原料本身異物較多而工藝中沒(méi)有選別、清洗等去除異物的工序。

E 環(huán): 加工環(huán)境不良造成的異物混入:如包裝箱中飛蟲(chóng)、蒼蠅的混入;產(chǎn)品中蒼蠅飛蟲(chóng)的混入;墻壁水泥塊破碎、脫落的混入等,另外水質(zhì)的不潔(水中雜質(zhì)),內(nèi)包裝材料帶有異物等皆可造成異物的混入而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

二、防止異物混入的對(duì)策:

異物混入的防止是食品加工的首要問(wèn)題,具有常見(jiàn)性和多發(fā)性控制異物的混入首先要從混入的原因進(jìn)行分析,采取堅(jiān)決有效的措施預(yù)防異物混入的可能。

1.原則及方向

①加強(qiáng)原料庫(kù)、前處理車(chē)間雜質(zhì)異物管理的力度,比如取出原料后剩下的廢紙箱、廢塑料袋、廢線(xiàn)繩以及標(biāo)簽等必須隨時(shí)的清理,保持干凈整潔,更不能混入下一道工序。

②加強(qiáng)車(chē)間安全衛(wèi)生的管理,及時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全的衛(wèi)生隱患及時(shí)消除。如:飛蟲(chóng)的捕殺、毛發(fā)的控制、乳膠手套的控制、破損工器具的控制、車(chē)間報(bào)表紙張的控制、車(chē)間墻上張貼紙張的控制、對(duì)燈管、燈泡爆裂等進(jìn)行區(qū)域性的徹底的清理,不安全的產(chǎn)品一定報(bào)廢。

③加強(qiáng)對(duì)異物重要性的認(rèn)識(shí),車(chē)間在生產(chǎn)管理中對(duì)異物控制的管理要加強(qiáng),把此項(xiàng)列入影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要規(guī)程當(dāng)中,全體動(dòng)員,把異物的混入控制在安全范圍之內(nèi)。

2.對(duì)異物控制的具體管理:

非生產(chǎn)性物品管理

①更衣室入口處監(jiān)督檢查

a. 進(jìn)入車(chē)間前主動(dòng)將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品交與更衣室管理人員(如:手機(jī)、鑰匙、飯卡等)集中存放在非生產(chǎn)物品存放區(qū),不準(zhǔn)隨身攜帶,不準(zhǔn)放在便服中。

b.食品、飲料等一律不準(zhǔn)帶入更衣室內(nèi)(如:花生、瓜子等)

c.更衣室管理人員隨機(jī)抽查,對(duì)于未按以上要求執(zhí)行人員,報(bào)告車(chē)間主任,要進(jìn)行處理。

②首飾的檢查

a.嚴(yán)禁佩戴首飾進(jìn)入更衣室。

b.所佩戴的頭飾、發(fā)夾等進(jìn)出車(chē)間個(gè)人進(jìn)行檢查核對(duì)。

③ 紐扣或拉鎖檢查

a.嚴(yán)禁穿戴有裝飾品(漂浮易脫落)的便服進(jìn)車(chē)間。

b.工人在進(jìn)更衣室時(shí),自檢便服上的紐扣或拉鎖有無(wú)脫落或松動(dòng)。對(duì)于脫落的紐扣要及時(shí)報(bào)告,更衣室作好記錄。

c.工作服只準(zhǔn)用粘合扣,嚴(yán)禁使用紐扣。

④其它因車(chē)間需要必須帶入的非生產(chǎn)性物品

做好出入車(chē)間自我檢查和出入車(chē)間物品登記記錄,如有缺損,按重大異常問(wèn)題處理。

3.工作人員穿戴管理

①工作服衛(wèi)生

a.工作服必須清潔、衛(wèi)生、無(wú)異味。

b.工作服定時(shí)清洗,保持清潔。

c.工作服無(wú)破損、無(wú)線(xiàn)頭。

d.新工作服穿戴前必須先檢查,去除表面的線(xiàn)頭等。

②工作服穿戴程序

a.換拖鞋→脫便服(檢查)→換工作服(檢查)→戴口罩內(nèi)帽(發(fā)網(wǎng))→上衣→工作褲→水鞋 b.執(zhí)行完洗手消毒程序后系好圍裙、戴好套袖。

③穿戴要求

a.內(nèi)帽罩住耳朵、頭發(fā),內(nèi)外帽系緊,帽沿緊貼臉部。

b.口罩罩住鼻子,不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)隨便摘下,不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)吐痰等。

c.加工人員全部穿戴圍裙,生產(chǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)穿爛圍裙,不準(zhǔn)戴爛套袖、爛手套。

d.圍裙、套袖、手套不準(zhǔn)亂涂亂畫(huà),加工人員的名字、工號(hào)可以寫(xiě)在某一位置。

e.加工過(guò)程中便服不準(zhǔn)外露,嚴(yán)禁穿工作服外出。  

4.毛發(fā)控制管理

①工作服穿戴前

自檢或互檢工作服和便服上的毛發(fā),查出的毛發(fā)貼在膠帶上嚴(yán)禁隨手亂扔。工作服、套袖、圍裙上的線(xiàn)頭、絨線(xiàn),進(jìn)車(chē)間前必須徹底檢查、去除,生產(chǎn)過(guò)程中由專(zhuān)人定時(shí)檢查。

②穿戴程序

換拖鞋→檢便服→自檢工作服→戴口罩戴內(nèi)帽(發(fā)網(wǎng))→上衣→工作褲(上衣扎在褲子里)→水鞋

③穿戴整齊后 兩人互檢→照鏡子自檢

④洗手消毒后的毛發(fā)檢查:由專(zhuān)人進(jìn)行毛發(fā)檢查、粘貼。

⑤工作期間

a.工作中設(shè)專(zhuān)人檢查,確保每小時(shí)巡回檢查一次。

b.班中工作禁止挽袖作業(yè),防止毛發(fā)從袖口竄出。

c.巡檢員檢出毛發(fā)統(tǒng)一收集,集中進(jìn)行處理。

⑥毛發(fā)檢查

頭部→肩部→背部→前胸→雙臂及腋下→腿部依次進(jìn)行檢查

⑦粘發(fā)用具為粘輥或膠帶(膠帶顏色最好與產(chǎn)品顏色反差大,防止混入)。

⑧粘發(fā)用具更換

a.進(jìn)車(chē)間前的毛發(fā)檢查每檢查4人更換粘發(fā)用紙。

b.加工過(guò)程中根據(jù)情況更換粘發(fā)用紙。

⑨工作人員理發(fā)后必須洗頭,將頭發(fā)渣清理干凈,進(jìn)車(chē)間前主動(dòng)報(bào)告衛(wèi)生班檢查人員,并接受衛(wèi)生班人員的檢查,合格后方可進(jìn)入車(chē)間。

⑩男工人不可留長(zhǎng)胡子進(jìn)入車(chē)間

5.原、輔、物料間操作管理

①使用前

a.所有原輔物料在使用前必須將外包裝清理干凈。

b.所有分內(nèi)外包裝的原輔物料,外包裝不準(zhǔn)帶入加工車(chē)間。

c.內(nèi)外包裝物料分開(kāi)離地放置。

②使用時(shí)  

a.使用時(shí)采用先進(jìn)先出的原則。

b.任何原輔料使用前要開(kāi)口整齊,避免異物混入。

6.設(shè)備維修管理

①維修人員自帶工具數(shù)量清點(diǎn),更衣室人員記錄《外來(lái)人員入車(chē)間記錄表》

②維修人員工作服保持衛(wèi)生清潔。

③非必須使用的工具禁止帶入車(chē)間,車(chē)間準(zhǔn)備的專(zhuān)用工具箱時(shí)刻保持清潔衛(wèi)生。

注:如果班中機(jī)械設(shè)備損壞,需動(dòng)用電焊機(jī)、拉結(jié)電線(xiàn),或挖鑿地面、更換燈管等造成產(chǎn)品安全隱患較大的維修項(xiàng)目正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行,必須全部清理結(jié)束,在班后實(shí)施。

7.玻璃制品管理

①燈管更換規(guī)范

a.嚴(yán)禁正常生產(chǎn)加工過(guò)程中維修、更換燈管。維修、更換應(yīng)在班后無(wú)產(chǎn)品后方可進(jìn)行。

b.更換程序(專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行):

·廢燈管卸下(現(xiàn)場(chǎng)至少兩人操作)→小心密封,防止露出→送出車(chē)間外面

·新燈管→小心密封→帶入車(chē)間安裝→檢查防護(hù)罩牢靠程度→現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理

②車(chē)間玻璃門(mén)窗管理

a.所有的玻璃都貼上防護(hù)玻璃紙。 b.玻璃衛(wèi)生的清理及管理落實(shí)到個(gè)人。

c.門(mén)窗上的玻璃(如車(chē)間有玻璃的話(huà))如有裂紋,當(dāng)天班后組織人員更換。

d.班中如有突發(fā)事件,造成玻璃破損,按重大問(wèn)題處理,保證產(chǎn)品安全。

③更衣室的鏡子:

統(tǒng)一編號(hào)管理,定期檢查并做好記錄;班中如有突發(fā)事件,按重大異常問(wèn)題處理進(jìn)行。

④任何玻璃器具在車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁使用,特殊情況:

如壓力表、溫度計(jì)等必須加設(shè)防護(hù)設(shè)施,進(jìn)行特殊保管。

編輯:foodqm

 
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