過敏原管理一直以來都是一個(gè)難點(diǎn),但從美國117法規(guī)以及一些食品安全標(biāo)準(zhǔn)來看,對過敏原管控的要求有趨嚴(yán)的態(tài)勢,企業(yè)如何做好過敏原管控,如何策劃控制計(jì)劃,將是一個(gè)必須掌握的知識(shí)和技能。今天跟大家分享一個(gè)非常詳細(xì)的食品安全控制計(jì)劃,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、在接收/儲(chǔ)存/處理環(huán)節(jié)、供應(yīng)商管控、加工過程防止交叉污染、產(chǎn)品標(biāo)簽審核、清潔驗(yàn)證、員工教育培訓(xùn)等幾個(gè)方面進(jìn)行闡述,該計(jì)劃由國外一個(gè)專門從事過敏原研究的機(jī)構(gòu)(FARRP)編制,大家可以參考制定自己企業(yè)的過敏原管控方案。
一、制定過敏原控制計(jì)劃的基本步驟
制定過敏原控制計(jì)劃的第一步是要在內(nèi)部確定一個(gè)關(guān)鍵的負(fù)責(zé)人,該負(fù)責(zé)人不僅要了解所有原輔料成分是如何在工廠內(nèi)部轉(zhuǎn)序處理的,更要了解這些成分處理有關(guān)的一些關(guān)鍵過程是如何控制和管理的,包括供應(yīng)商選擇、處理、儲(chǔ)存、加工、包裝、標(biāo)簽等;
1.成立過敏原控制小組,小組成員應(yīng)包括但不限于:
a)生產(chǎn)加工人員
b)質(zhì)量管理人員
c)標(biāo)簽和法規(guī)符合性管理人員
d)工程人員
e)衛(wèi)生管理人員
f)食品安全管理人員
2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,建立過敏源管理程序
3.制作“過敏源地圖”,確定生產(chǎn)現(xiàn)場那里存在含過敏成分的東西,并了解是如何引入到加工過程中去的。
4.制定針對每一個(gè)過程設(shè)施的過敏源控制計(jì)劃
5.定期評(píng)審過敏原控制計(jì)劃并及時(shí)更新,特別是在添加新成分時(shí),過程或相關(guān)要求發(fā)生更改時(shí),或新的產(chǎn)品或設(shè)備被引入時(shí)。
二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)
過敏原管理從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、研究開發(fā)、產(chǎn)品定型、新原料分析、新標(biāo)簽設(shè)計(jì)開始。并遵循以下原則:
1.除非增加的過敏原成分能使新產(chǎn)品在味道和功能上有明顯的不同,否則不建議使用。
2.調(diào)查原料供應(yīng)商,了解清楚他們原料中過敏原成分的功效和必要性;
3.分析清楚新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)設(shè)施中是否存在過敏原成分;
4.建立新產(chǎn)品(新原料?)過敏原評(píng)審程序,并在訂購原料之前實(shí)施評(píng)審;
5.盡量避免使用含有低含量致敏成分的原料,如果這些原料在成品中沒有或只有極少的功效。
三、在接收、儲(chǔ)存、處理和處理過程中隔離過敏原
一個(gè)有效的過敏原控制計(jì)劃取決于保持過敏的食物和成分與其他的產(chǎn)品和原料分離開來,從這些原料進(jìn)入工廠到被投入生產(chǎn)線的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要分離。每一個(gè)處理加工環(huán)節(jié)都要識(shí)別出過敏成分,并確保將它與其他產(chǎn)品、設(shè)備和原料分離。
1.原料接收環(huán)節(jié)
a)嚴(yán)格審核原材料的標(biāo)簽,確定過敏原信息及任何變更的情況;
b)正確標(biāo)識(shí)每一個(gè)儲(chǔ)存原材料用的箱子/托盤/袋子等,并確保每一個(gè)過敏原都被清楚的標(biāo)出,公司可以使用顏色編碼、標(biāo)簽或其他方法來識(shí)別過敏性成分。
c)妥善處理任何損壞的盛裝過敏原的容器,以減少在接收過程中的交叉接觸.
2.儲(chǔ)存環(huán)節(jié)
a)將含過敏成分的原輔料與其他原輔料/產(chǎn)品分開存放,以避免交叉污染,并遵循以下原則:
使用清潔和封閉的容器;
指定區(qū)域分開隔離儲(chǔ)存過敏原和非過敏原的原輔料/產(chǎn)品;當(dāng)不能做到隔離存放,至少不要將過敏原堆疊在非過敏原上,可以將過敏原放在一次,如(牛奶和乳清)
建立清理程序,當(dāng)發(fā)生過敏原泄露和損壞時(shí),應(yīng)予以記錄。
使用專用的托盤和箱;
明確指定的區(qū)域用于儲(chǔ)存過敏原;
b)通過標(biāo)記、標(biāo)識(shí)(或顏色代碼)識(shí)別過敏原成分,并將過敏原從非過敏原成分/產(chǎn)品中分離出來。
四、建立供應(yīng)商控制程序
過敏原主要從原料引入,所以原料供應(yīng)對于過敏原管理非常重要,甚至影響到公司的誠信和法律風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)確保供應(yīng)商同樣致力于過敏原的管理和控制,并進(jìn)行文件化和驗(yàn)證。
1.要求你的原料供應(yīng)商有文件化過敏原控制計(jì)劃;
2.要求供應(yīng)商提供的聲明,保證所提供的原料不含未申報(bào)的過敏原;
3.定期審核你的供應(yīng)商,以評(píng)估其過敏原控制計(jì)劃的有效性。
4.要求供應(yīng)商建立清潔衛(wèi)生程序,并定期進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)生產(chǎn)新產(chǎn)品或換批次時(shí),或改變原料和設(shè)備時(shí),應(yīng)對生產(chǎn)線進(jìn)行清潔。
5.進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查,包括以下內(nèi)容:
供應(yīng)商的過敏原控制計(jì)劃
供應(yīng)商生產(chǎn)的過敏性產(chǎn)品的范圍,特別是用共用的設(shè)備生產(chǎn)提供給你的原料
供應(yīng)商的過敏原清潔程序和準(zhǔn)則
供應(yīng)商員工的過敏原培訓(xùn)記錄
6.要求供應(yīng)商確保過敏性原料用標(biāo)記清楚的、密封的容器進(jìn)行運(yùn)輸,且保證容器不被損壞或破碎。
五、防止在加工過程中的交叉接觸
每一個(gè)加工步驟都存在過敏原污染的風(fēng)險(xiǎn),減少人為錯(cuò)誤,合理的生產(chǎn)安排,使用專用設(shè)備和生產(chǎn)線,有助于預(yù)防交叉污染;但更重要的是,我們要了解過敏性成分的東西是如何被引入加工過程的,以及過敏原從設(shè)施的一個(gè)點(diǎn)到另一個(gè)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移過程。
1.生產(chǎn)調(diào)度
a)含過敏成分的產(chǎn)品集中在一個(gè)時(shí)段內(nèi)生產(chǎn),以減少生產(chǎn)批的變化;
b)將生產(chǎn)區(qū)域隔離為過敏性和非過敏性產(chǎn)品。如果這是不可能的,那么在處理含有過敏原的食物之前,先安排好非過敏性食物的生產(chǎn)。
c)在生產(chǎn)含有過敏性成分的食物后立即安排衛(wèi)生清潔。
d)當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)許可時(shí),盡可能在后段工序添加過敏原成分。
2.加工過程
a)應(yīng)盡量避免原材料、包材和員工在過敏原產(chǎn)品加工區(qū)域進(jìn)行流通,減少導(dǎo)致交叉接觸的風(fēng)險(xiǎn);
b)如果可能的話,應(yīng)使用專用的處理設(shè)備和生產(chǎn)線,防止過敏原交叉接觸。
c)只要有可能,應(yīng)在同一設(shè)備上制造含有類似過敏原的產(chǎn)品。
d)對于有交叉點(diǎn)的生產(chǎn)線,應(yīng)防止過敏食物落入非過敏性的生產(chǎn)線。
e)當(dāng)生產(chǎn)線比較接近時(shí),應(yīng)通過增加物理屏障來隔離過敏性和非過敏性的生產(chǎn)線,以減少過敏原的交叉風(fēng)險(xiǎn)。
f)盡量專用的工具、容器和器皿,并標(biāo)識(shí)清楚,或使用顏色代碼來識(shí)別過敏原成分或產(chǎn)品。當(dāng)專用的器具和設(shè)備不可能的時(shí)候,在處理非過敏性產(chǎn)品之前,必須先清潔這些工器具。
g)盡量減少一些物料的(如水或油)的重復(fù)使用。如果被重復(fù)使用,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證過敏原殘留,確保沒有對非過敏原產(chǎn)品造成交叉污染。
h)在過敏性生產(chǎn)線作業(yè)的員工和非過敏性生產(chǎn)線的員工應(yīng)被嚴(yán)格區(qū)分,并限制員工的走動(dòng),可以采用顏色識(shí)別加以區(qū)分(如不同顏色的制服,發(fā)網(wǎng)等)。
i)在制造含有過敏原的產(chǎn)品時(shí),確保在整個(gè)過程中識(shí)別過敏原,包括視覺標(biāo)記或彩色編碼設(shè)備。
3.返工品及在制品的控制
a)使用彩色編碼標(biāo)簽來識(shí)別和記錄:
當(dāng)返工品與含有過敏成分的產(chǎn)品一起生產(chǎn)時(shí)
這些返工品存放在哪里?
重新返工后的新產(chǎn)品?
當(dāng)這些待返工品重新投回生產(chǎn)線時(shí),投了多少
b)返工處理含有特定過敏成分的食品時(shí),應(yīng)保持配方的一致性。
4.設(shè)施維護(hù)和工程
a)應(yīng)采購和使用符合衛(wèi)生設(shè)計(jì)原則的設(shè)備設(shè)施;
b)應(yīng)維護(hù)好設(shè)備以確保設(shè)備良好運(yùn)行
c)應(yīng)合理規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)域的布局流向和空氣流,以避免交叉污染;
e)確保設(shè)備的安裝布局便于清潔和檢查。
f)生產(chǎn)線維護(hù)程序應(yīng)確保在設(shè)備操作和預(yù)防性維護(hù)過程中不會(huì)對非過敏性產(chǎn)品造成交叉接觸;
g)確定是否需要將過敏性和非過敏性的生產(chǎn)線隔離,包括采用物理隔離,員工隔離或其他方法隔離,以防止交叉接觸。
h)對于有交叉點(diǎn)(傳送帶等)的生產(chǎn)線,應(yīng)防止過敏性食品落入非過敏性生產(chǎn)線;
i)評(píng)估在加工過程中,過敏性粉塵向非過敏原產(chǎn)品遷移的風(fēng)險(xiǎn)。
六、產(chǎn)品標(biāo)簽審核及標(biāo)簽/包裝使用及控制
消費(fèi)者了解產(chǎn)品潛在過敏原的唯一方法是閱讀標(biāo)簽或包裝。他們信任你,在某些情況下,他們把健康和生命托付于你。適當(dāng)?shù)陌b標(biāo)簽不僅可以保護(hù)你的消費(fèi)者,而且可以保護(hù)你的公司免受昂貴的召回、監(jiān)管審查和潛在的責(zé)任。
1.應(yīng)確保產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)和包裝符合法規(guī)要求;
2.標(biāo)簽應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注過敏原的信息,不能籠統(tǒng)的標(biāo)注,如“可能含有”或其他警告標(biāo)示,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的標(biāo)記不能取代企業(yè)在GMP方面應(yīng)作出的努力。
3.在發(fā)布新產(chǎn)品或產(chǎn)品更改時(shí)實(shí)施標(biāo)簽審批流程;
4.執(zhí)行標(biāo)簽來料驗(yàn)收程序,確保準(zhǔn)確性;
5.產(chǎn)品規(guī)格和配方發(fā)生更改時(shí),立即修改標(biāo)簽;尤其要關(guān)注新引入的過敏原成分。
6.當(dāng)標(biāo)簽發(fā)生任何更改時(shí),應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控、記錄和驗(yàn)證其符合性。
7.應(yīng)及時(shí)廢棄過期的標(biāo)簽或包裝;
8.建立和實(shí)施包裝材料庫存管控程序;
9.執(zhí)行適當(dāng)?shù)陌b分發(fā)過程控制程序;
10.應(yīng)培訓(xùn)生產(chǎn)線員工,當(dāng)生產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí),應(yīng)確保產(chǎn)品標(biāo)簽被正確地轉(zhuǎn)換。
七、驗(yàn)證過敏原清潔程序
不管是因?yàn)樯a(chǎn)線存在死角,又或者是因?yàn)閱T工過于疲勞、生產(chǎn)換線時(shí)間緊張導(dǎo)致清洗不徹底,導(dǎo)致過敏原殘留,導(dǎo)致下一個(gè)產(chǎn)品無意中包含了一個(gè)不包括在標(biāo)簽上的過敏原,這可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果。這是一個(gè)過程設(shè)計(jì)、協(xié)議文件和徹底驗(yàn)證清潔程序的問題——而你的過敏原控制計(jì)劃需要考慮到這一切。
1.整體工廠設(shè)計(jì)
a)建設(shè)具有良好衛(wèi)生特點(diǎn)的加工設(shè)備和整體廠房結(jié)構(gòu):
b)便于清潔和消毒
c)沒有“死點(diǎn)”可以積累食物或配料(如無空心滾子、焊縫無孔、設(shè)備排水管等)
d)便于視覺檢查設(shè)備
2.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序
應(yīng)制定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序,程序應(yīng)明確規(guī)定以下內(nèi)容:
a)規(guī)定清洗過程的范圍,包括應(yīng)用程序、設(shè)備、產(chǎn)品等。
b)規(guī)定誰負(fù)責(zé)清洗操作。
c)包括詳細(xì)的清潔說明。定期進(jìn)行培訓(xùn),并保留記錄。
3清潔確認(rèn)和驗(yàn)證程序
應(yīng)建立清潔確認(rèn)和驗(yàn)證程序,程序應(yīng)明確規(guī)定以下內(nèi)容:
a)定義確認(rèn)和驗(yàn)證的意圖和范圍。
b)描述抽樣程序和實(shí)施的原因。
c)定義和描述要使用的分析程序/方法。
e)定義最終驗(yàn)收/驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。
f)確保所有相關(guān)產(chǎn)品受控直到有了測試結(jié)果。
4確認(rèn)和符合性
a)評(píng)審清潔效果驗(yàn)證程序的有效性。
b)保持詳細(xì)的清潔、確認(rèn)和驗(yàn)證記錄。
c)定期評(píng)估過敏原清潔程序的有效性和符合性。
d)內(nèi)審或外審時(shí),定期進(jìn)行監(jiān)控和核實(shí)過敏原控制計(jì)劃實(shí)施情況。
八、員工培訓(xùn)和教育
最終,過敏原控制計(jì)劃的有效性依賴于訓(xùn)練有素的員工和經(jīng)理。要讓員工不僅知道該做什么,什么時(shí)候去做,以及如何去做——更重要的是,要讓他們知道為什么要保護(hù)你的公司和信任你的產(chǎn)品的消費(fèi)者。培訓(xùn)對于新人和經(jīng)驗(yàn)豐富的員工來說都是必不可少的,需要不斷的投入培訓(xùn)教育。
1.對公司各級(jí)員工提供過敏原意識(shí)和控制的一般培訓(xùn)。
2.根據(jù)員工的工作職責(zé)為員工提供具體的有針對性的培訓(xùn)。
3.在所有的培訓(xùn)中,應(yīng)讓員工知道所建立的程序和準(zhǔn)則的必要性,以及不遵守控制計(jì)劃可能帶來的潛在后果。