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品質(zhì)管理人員應(yīng)熟悉了解什么?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-08-22  來源:互聯(lián)網(wǎng)
核心提示:品質(zhì)管理人員熟悉了解什么?
  

品質(zhì)管理人員熟悉了解什么?我們來捋一捋:

一、現(xiàn)場(chǎng)管理

1不良的來源—變異

1)變異來源之一:機(jī)器  

2)變異來源之二:材料   

3)變異來源之三:方法

4)變異來源之四:人員

5)變異來源之五:環(huán)境因素

6)變異來源之六:管理因素

2、防止不良品的要素

1) 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2)采取矯正措施并追蹤效果

3)建立標(biāo)準(zhǔn)化

4)良好的執(zhí)行力

5)消除環(huán)境臟亂現(xiàn)象

6)收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),分析變異來源

7)穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商

8)完善的設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)制度

3、如何解決問題

正確做好應(yīng)做的事就是管理,要做好品質(zhì)管理,首先要合理有效的解決生產(chǎn)中的各種變異帶來的問題,如何把握、解決問題?

1)以全局的眼光來看待問題

2)透過現(xiàn)象看本質(zhì),找到問題發(fā)生的根源

3)反省工作方法。

4)站在他人的立場(chǎng)。

5)下一工序即是客戶。

4、品質(zhì)管理的原則

1)了解并與現(xiàn)場(chǎng)保持密切的接觸,是品管員工作的重要內(nèi)容。

2)每當(dāng)出現(xiàn)問題或異常的狀況時(shí),品管員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)去檢查,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)發(fā)生的情況進(jìn)行檢查時(shí),要重復(fù)地問“為什么”并且應(yīng)用一般常識(shí)和低成本的方法,就應(yīng)該能夠確認(rèn)出問題的原因,而用不著那些高深復(fù)雜的科技。

3)改善時(shí)從確定問題開始。

4)問題一旦發(fā)生了,就必須去解決,并且確定不會(huì)再因同樣的理由而發(fā)生,特別是大批量的發(fā)生。

5)查找問題的原因,要注意“邊緣管理“的概念和思維。

6)有時(shí)出現(xiàn)問題是不是苦苦找不到原因?甚至覺得“不可能”,是不是客戶找我們麻煩?

擴(kuò)大一下思維的空間和范圍,考慮一下“邊緣管理”問題。

5、邊緣管理

邊緣管理應(yīng)該不僅是要將容易忽視的地方管好,同時(shí)也包括對(duì)一些靠進(jìn)界限值的管理好。

 1)區(qū)域邊緣

 2)時(shí)間邊緣

 3)人員邊緣

 4)過程邊緣

6、異物管理

來源之一:生產(chǎn)和管理人員(包括參觀人員)

來源之二:機(jī)械設(shè)備、工器具、容器

來源之三:原料、輔料、內(nèi)外包裝物料

來源之四:方法

來源之五:環(huán)境

7、確認(rèn)—品質(zhì)管理之根本

1)品質(zhì)確認(rèn)的內(nèi)容

產(chǎn)品的外觀、成分構(gòu)成、配方成份、味道、口感、化學(xué)特性、營(yíng)養(yǎng)成份、有害物質(zhì)殘留、生物特性、包裝。

2)品質(zhì)確認(rèn)的基本環(huán)節(jié) 

生產(chǎn)前的品質(zhì)確認(rèn)/事前確認(rèn):(人、機(jī)、料、法、環(huán))

生產(chǎn)過程中的品質(zhì)確認(rèn)

生產(chǎn)后的品質(zhì)確認(rèn)

3)品質(zhì)確認(rèn)的方式

a.記錄確認(rèn)

b.咨詢確認(rèn)

c.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

d.實(shí)物確認(rèn)

e.綜合確認(rèn)

f.結(jié)論確認(rèn)

4)品質(zhì)確認(rèn)的方法

目視(眼到)、測(cè)量(手到)、鼻聞(鼻到)、品嘗(嘴到)、對(duì)比、化學(xué)分析、生物檢測(cè)

品質(zhì)確認(rèn)的時(shí)機(jī)(以防為主,抓住重點(diǎn))

a.首件確認(rèn)

末件確認(rèn)

變更確認(rèn)

間歇確認(rèn)

異常確認(rèn)

過程確認(rèn)

品質(zhì)確認(rèn)的廣度、深度和效果(PDCA)

目的要明確

b.標(biāo)準(zhǔn)要把握

方法要正確

手段要科學(xué)

責(zé)任要分明

實(shí)施要及時(shí)

效果要評(píng)估

失誤要糾正

8現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)注意的幾個(gè)問題

1)工作服的規(guī)范問題;

2)洗手消毒程序的規(guī)范管理;

3)消毒班人員的工作質(zhì)量和工作效果;

4)袋子的系口、開口(包括所有工作的原料、輔料、半成品、成品的換袋)的方法問題(異物隱患、衛(wèi)生);

5)產(chǎn)品的防護(hù)問題。

二、基本知識(shí)與技能

1質(zhì)量管理的方法和理論

1)品管七工具(舊)

檢查表、散布圖、特性要因圖、直方圖、管制圖、層析圖、柏拉圖

2)品管七工具(新)

關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、PDPC法、箭頭圖法、優(yōu)適法

3)質(zhì)理管理重要理論

科學(xué)管理

統(tǒng)計(jì)過程控制理論

統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法

質(zhì)量改進(jìn)

全面質(zhì)量管理

 “零缺點(diǎn)”概念

戴明循環(huán)圖又稱PDCA循環(huán)

朱蘭三步曲

2、品管職責(zé)與權(quán)限

1)進(jìn)料管理

2)過程管理-人員

3)過程管理-文件和標(biāo)準(zhǔn)

4)成品管理

5)監(jiān)視和測(cè)量裝置管理

6)質(zhì)量保證-體系推進(jìn)和考核

7)質(zhì)量保證-品質(zhì)計(jì)劃

8)質(zhì)量保證-制度、文件及其它

9)客戶投訴

10)實(shí)物樣品(或圖片)

三、問題意識(shí)及解決

1、問題的類別

問題的最常用的兩種分類方法:

依掌握問題差距分類法:

救火類問題         

發(fā)現(xiàn)類問題       

預(yù)測(cè)類問題

問題所在層次分類法:

操作層次的問題:現(xiàn)狀與“通常水平”之間的差距,     

管理層次的問題:現(xiàn)狀與“期待水平”之間的差距。     

結(jié)構(gòu)層次的問題:現(xiàn)狀與“理想水平” 之間的差距

2、第一類(操作層)問題的解決

通過宣導(dǎo)和培訓(xùn)給員工“洗腦”用新觀念、新方法。代替原有的舊觀念、舊方法。

制定新的制度,規(guī)定,操作方法,讓員工按新方法執(zhí)行。

利用獎(jiǎng)罰來規(guī)范員工行為→養(yǎng)成好習(xí)慣。

5S工作的深入

3、提高問題意識(shí)

缺乏問題意識(shí)常見的現(xiàn)象

重復(fù)問題一而再發(fā)生。

品質(zhì)不良率偏高且無任何改善。

極少改善提案。

工作極為被動(dòng),推一下才動(dòng)一下。

各種浪費(fèi)多。

安全問題常發(fā)生。

無標(biāo)準(zhǔn)作書。

規(guī)范性差。

有標(biāo)準(zhǔn),但執(zhí)行力度差。

有異常情況常被掩蓋。

5S工作表面化,不深入。

作業(yè)率低,無有效改善。

推諉、扯皮現(xiàn)象多,遇事找藉口。

不知道如何設(shè)定挑戰(zhàn)目標(biāo)。

客戶抱怨多卻無特別舉措。

無科學(xué),系統(tǒng)地收集并分析重要資訊。

沒有任何中、長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃

沒有問題意識(shí)的人,根本無從發(fā)現(xiàn)問題,更不用說解決問題了

差不多,沒什么大礙-這是行不通的,應(yīng)該有強(qiáng)烈的企圖心,多方發(fā)掘問題

僅僅提高主管的問題意識(shí)事實(shí)上是不夠的,唯有提高組織內(nèi)整體成員的問題意識(shí),才能健全企業(yè)本身的體質(zhì)

4、主管重點(diǎn)執(zhí)行事項(xiàng)

以事實(shí)真相告知部屬,使其產(chǎn)生迫切感

使部屬產(chǎn)生使命感

培養(yǎng)吸收資汛和處理信息的能力

具有愈挫愈勇的認(rèn)識(shí)

開拓部屬的視野

協(xié)助部屬建立自我成就感。

5、問題的發(fā)現(xiàn)

現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

1)當(dāng)問題/異常發(fā)生時(shí)(現(xiàn)時(shí)),要先去現(xiàn)場(chǎng)。

2)檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)。

3)當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。

4)發(fā)掘真正原因(現(xiàn)實(shí))并將之排除。

5)標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。

“問5次為什么”-挖掘問題方法

四、標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)

1、標(biāo)準(zhǔn)化的目的:獲得最佳秩序和社會(huì)效益,最佳是整體利益最佳,不是一個(gè)部門,一個(gè)單位或一個(gè)企業(yè)。

2、我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分四級(jí)管理:

1)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3)地方標(biāo)準(zhǔn)

4)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施

實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)就是把標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中去,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的方式有以下幾種:

采用

引用

選用

補(bǔ)充

配套

提高

4國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的采用:

采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),采用程度分為等同采用、等效采用、和非等效采用。

五、食品微生物知識(shí)

1食品微生物污染控制

 1)控制pH

 2)控制水分活度

 3)化學(xué)抑制劑

 4)控制包裝

 5)通過冷藏和冷凍控制

 6)通過熱處理控制

 7)微生物控制的新技術(shù)

a.輻照;b.高強(qiáng)度脈沖光;c.高強(qiáng)度脈沖電子場(chǎng);d.高壓加工;e、紫外線;f、臭氧  臭氧用來消毒新鮮水果和蔬菜尚未被FDA認(rèn)可。

2.食品加工微生物控制的指標(biāo)菌

1)菌落總數(shù)

2)大腸菌群

3)金黃色葡萄球菌

4)沙門氏菌

六、衛(wèi)生消毒基本知識(shí)

1、消毒滅菌的方法:

1)物理消毒滅菌法

2)化學(xué)消毒滅菌法

2、影響消毒滅菌效果的因素

a.溫度;b.濕度;c.酸堿度;d.有機(jī)物;e化學(xué)中和作用

3、安全知識(shí)

七、個(gè)人衛(wèi)生知識(shí)

1對(duì)食品衛(wèi)生有害的傳染病的主要癥狀

2、個(gè)人衛(wèi)生應(yīng)做到

1)保持雙手清潔

2)保持衣帽整潔

進(jìn)入車間前,必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。工作服應(yīng)每天洗凈,被臟物污染后應(yīng)立即更換。接觸直接入口的食品還應(yīng)穿戴口罩。頭發(fā)不得露出帽外,避免零亂的頭發(fā)或頭皮屑落入食品中,不在加工場(chǎng)所梳理頭發(fā)。還應(yīng)注意不要穿著工作服、鞋進(jìn)入廁所或離開車間。

3)重視操作衛(wèi)生

4)培養(yǎng)良好衛(wèi)生習(xí)慣

編輯:foodqm

 
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