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為什么質(zhì)量問題一直不斷發(fā)生?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-05-24  來源:互聯(lián)網(wǎng)
核心提示:隨著文件、制度、流程越來越多,質(zhì)量管理體系越來越臃腫,我們卻無奈地發(fā)現(xiàn),質(zhì)量問題一直不斷發(fā)生或復(fù)發(fā),這究竟是為什么呢?老員工們長(zhǎng)期在一線同“質(zhì)”和“量”做斗爭(zhēng),喜歡在第一時(shí)間質(zhì)疑檢查進(jìn)展,喜歡懷疑別人的準(zhǔn)確性,喜歡說這個(gè)不是我該做的,喜歡說我沒發(fā)現(xiàn),喜歡說制度里沒有要求……

隨著文件、制度、流程越來越多,質(zhì)量管理體系越來越臃腫,我們卻無奈地發(fā)現(xiàn),質(zhì)量問題一直不斷發(fā)生或復(fù)發(fā),這究竟是為什么呢?

老員工們長(zhǎng)期在一線同“質(zhì)”和“量”做斗爭(zhēng),喜歡在第一時(shí)間質(zhì)疑檢查進(jìn)展,喜歡懷疑別人的準(zhǔn)確性,喜歡說這個(gè)不是我該做的,喜歡說我沒發(fā)現(xiàn),喜歡說制度里沒有要求……

質(zhì)量管理九忌

1. 忌言行不一,只說不練

“言”是指相關(guān)文件或作業(yè)指導(dǎo)書之規(guī)定,“行”指具體操作。

在產(chǎn)品的關(guān)鍵制程中,必須管制的過程參數(shù)或產(chǎn)品特性,我們必須要將之寫入作業(yè)指導(dǎo)書中,即“應(yīng)該做到的要寫到”;

接下來就是行,不落實(shí)可能造就品質(zhì)的嚴(yán)重不符合,也違反了“寫到的要做到”這一準(zhǔn)則。

而在非關(guān)鍵過程中,“言行不一”的錯(cuò)誤通常體現(xiàn)為:沒必要寫的卻寫了,寫了卻又沒落實(shí)或沒必要也沒辦法落實(shí),總之是“言行不一,只說不練”。

要避免這種問題的發(fā)生,一方面要端正執(zhí)行者的觀念,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)書的要求作業(yè),避免重復(fù)制造問題;另一方面,標(biāo)準(zhǔn)書的制訂單位,也應(yīng)該依照實(shí)際不斷檢討和完善我們的“相關(guān)程式或作業(yè)指導(dǎo)書”,使之更利于指導(dǎo)作業(yè),預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。

2. 忌只做不記

主要是指工作人員在工作過程中不注意記錄或不注意保存“原始記錄”。

企業(yè)要進(jìn)步,需要借鑒以前成功或失敗的經(jīng)驗(yàn),需要做持續(xù)改善檢討,沒有了這些記錄,要去談借鑒,談檢討,談改善等就缺乏了基礎(chǔ),只能是空談,堅(jiān)持要去談去做的也只能是玩形式。

3. 忌用行政命令代替程式

用行政指令代替既定的程式,其做法源于某些負(fù)責(zé)人對(duì)工作程式實(shí)質(zhì)理解不夠。這種行為久而久之會(huì)逐漸使質(zhì)量體系運(yùn)作日趨困難,最終導(dǎo)致質(zhì)量體系的"名存實(shí)亡”。

正確的作法是:作為領(lǐng)導(dǎo)主管應(yīng)為部屬樹立按程式作業(yè)的標(biāo)竿,并協(xié)助指導(dǎo)對(duì)不合理之處進(jìn)行檢討修訂,如此質(zhì)量管理系統(tǒng)的作業(yè)才會(huì)進(jìn)入一種良性循環(huán)。

4. 忌隨意性強(qiáng)

主要是指隨便改變操作程式,而不經(jīng)過相關(guān)部門的同意和簽發(fā)變更通知單。他們這樣做的原因主要有以下三個(gè)方面:

①來自主管人員的錯(cuò)誤示范;

②該員或其身邊同事類似錯(cuò)誤沒有得到主管的及時(shí)糾正;

③作業(yè)者對(duì)相關(guān)程式不了解或認(rèn)識(shí)不清。

因這些錯(cuò)誤導(dǎo)致的結(jié)果不容忽視,所以我們必須從根源著手徹底清除這種人為隱患!

5. 忌概念模糊

對(duì)概念認(rèn)知不清,導(dǎo)致工作出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象,也是阻礙質(zhì)量體系有效運(yùn)作的一種因素。

質(zhì)量體系強(qiáng)調(diào)檢討與改善,在內(nèi)審中時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)某些部門在執(zhí)行相關(guān)程式文件時(shí)理解不夠或圖省事,錯(cuò)誤地把“甲”當(dāng)成“乙”,以至于無法找到問題產(chǎn)生的真因,問題得不到有效改善。

如果我們能弄清質(zhì)量概念,學(xué)會(huì)用“出處”來為問題命名,如供應(yīng)商問題、制造問題、設(shè)計(jì)問題等等,應(yīng)該可以有助于避免“質(zhì)量管理部門的人員常被責(zé)成去解決一些非他們所能控制的問題”;實(shí)際上,概念模糊除影響我們的工作效率外,更是真因的幫兇。

解決它需三頭并進(jìn):

①主管注意避免出現(xiàn)錯(cuò)誤暗示及注重引導(dǎo)釋疑,端正觀念;

②組織提供必要的訓(xùn)練,拓寬員工的知識(shí)面;

③個(gè)人則要積極參訓(xùn)并動(dòng)學(xué)好問。

6. 忌對(duì)質(zhì)量講前提

對(duì)質(zhì)量講前提的現(xiàn)象通常發(fā)生在組織面臨交貨壓力時(shí)。對(duì)質(zhì)量談條件的后果不堪設(shè)想。

7. 忌以偏概全

以片面的事實(shí)作為基礎(chǔ)或因個(gè)案的成功而得出結(jié)論,不愿再做更多的實(shí)際驗(yàn)證,甚至因此而堅(jiān)持認(rèn)為該結(jié)論或規(guī)定之正確性,即使有人建議修改也不做檢討。

發(fā)生這樣的錯(cuò)誤一方面與組織文化或工作習(xí)慣有關(guān);另一方面主要是作業(yè)者本身對(duì)事物的認(rèn)知有限。

8. 忌過分依賴于系統(tǒng)檢驗(yàn)

系統(tǒng)運(yùn)作與維護(hù)是日常工作的點(diǎn)滴積累,需要組織內(nèi)全體成員在日常工作中自覺按系統(tǒng)規(guī)定去作業(yè),并能堅(jiān)持自我檢查;同時(shí)除我們的質(zhì)管人員外,作為部門主管,也應(yīng)該按系統(tǒng)要求去檢驗(yàn)部屬的工作,如此方能真正做到全員參與,落實(shí)系統(tǒng)作業(yè)。而內(nèi)部檢驗(yàn)是我們維護(hù)系統(tǒng)的手段之一,我們不能過分依賴于它,包括它的結(jié)論。

9. 忌質(zhì)量就是質(zhì)管人員的事

一旦發(fā)生質(zhì)量問題,很多人都會(huì)認(rèn)為這是質(zhì)管部門的責(zé)任,從某種意義上說這是對(duì)質(zhì)量不知甚解的表現(xiàn)。

就從產(chǎn)品的質(zhì)量來說,相信大家都知道,產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程環(huán)環(huán)相扣,牽一發(fā)而動(dòng)全身。

換句話說,企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,從開發(fā)立案,到產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查、驗(yàn)證,制程設(shè)計(jì)、驗(yàn)證,到量試,大量生產(chǎn),甚至于采購(gòu),任何一個(gè)地方或個(gè)人出了問題,都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,所以,要做好質(zhì)管的工作,企業(yè)一定要走向全員質(zhì)量管理,讓大家包括供應(yīng)商,一齊來參與和重視,這樣質(zhì)量才會(huì)做得好,也因此有人這樣說:產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來的,是制造出來的,是采購(gòu)出來的......

質(zhì)量管理三不原則

1. 不接受不合格品

不接受不合格品是指員工在生產(chǎn)加工之前,先對(duì)前傳遞的產(chǎn)品按規(guī)定檢查其是否合格,一旦發(fā)現(xiàn)問題則有權(quán)拒絕接受,并及時(shí)反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取措施,使品質(zhì)問題得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正,并避免不合格品繼續(xù)加工造成的浪費(fèi)。

2. 不制造不合格品

不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本崗位加工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。對(duì)作業(yè)前的檢查、確認(rèn)等準(zhǔn)備工作做得充分到位;對(duì)作業(yè)中的過程狀況隨野鳥留意,避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生,減少產(chǎn)生不合格品的概率。準(zhǔn)備充分并在過程中得到確認(rèn)是不制造不合格的關(guān)鍵。只有不產(chǎn)生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?/span>

3. 不流出不合格品

不流出不合格品是指員工完成本工序加工,需檢查確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)不良品,必須及時(shí)停機(jī),將不良品在本工序截下,并且在本工序內(nèi)完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應(yīng)保證傳遞的是合格產(chǎn)品,會(huì)被下道工序或“客戶”拒收。

為確保達(dá)成三不原則,還需做到三檢

三檢:自檢、互檢、專檢。

何為三檢制,就是操作者的自檢、操作者之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。

1. 從采購(gòu)工作開始:建立嚴(yán)格的原材料檢驗(yàn)制度與工作法,不接受不良品。

2. 按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求生產(chǎn):技術(shù)部門在產(chǎn)前一定要提出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求,以及相關(guān)的圖紙,并且要組織全員學(xué)習(xí)。只有技術(shù)人員知道的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是沒有意義的標(biāo)準(zhǔn)。錯(cuò)誤的圖紙是最可怕的不良品。

3. 產(chǎn)品檢驗(yàn)支持標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)。是說好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的,不是檢驗(yàn)出來的。但是計(jì)件管理、定額管理,若沒有生產(chǎn)過程品質(zhì)檢驗(yàn)管理工作,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)無法得到有效的保證。不負(fù)責(zé)任的檢驗(yàn)人員是造成不良品流送的主要原因。

4. 生產(chǎn)過程工序互檢:上道責(zé)任工序?qū)ο碌镭?zé)任工序負(fù)責(zé)——不生產(chǎn)不良品。下道責(zé)任工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督——不接受不良品。

5. 最后包裝檢驗(yàn):不流送不良品出廠。若為了暫時(shí)利益將不良品流送出廠,那么實(shí)際上是在砸企業(yè)的飯碗。

“所有質(zhì)量改進(jìn)都應(yīng)當(dāng)一個(gè)項(xiàng)目一個(gè)項(xiàng)目地進(jìn)行,沒有其他捷徑可走“—世界著名質(zhì)量管理專家朱蘭,美國(guó)鮑得里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)創(chuàng)始人之一。

編輯:foodqm

 
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