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冷凍水產(chǎn)品包裝印刷錯誤系列事件

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-04-25  來源:食品伙伴網(wǎng)  作者:夏強
核心提示:本案例涉及企業(yè)為山東一家對日出口水產(chǎn)品的民營企業(yè),產(chǎn)品以出口日本精深加工水產(chǎn)品為主,有多年的出口經(jīng)驗。該企業(yè)雖然通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證,但管理還停留在經(jīng)驗管理的水平上,相關(guān)文件以應付認證為主,實際運作主要服從客戶指導和口頭指示,尚未將系統(tǒng)的現(xiàn)代化管理模式落實到實處。
產(chǎn)品:冷凍水產(chǎn)品
背景:
    本案例涉及企業(yè)為山東一家對日出口水產(chǎn)品的民營企業(yè),產(chǎn)品以出口日本精深加工水產(chǎn)品為主,有多年的出口經(jīng)驗。該企業(yè)雖然通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證,但管理還停留在經(jīng)驗管理的水平上,相關(guān)文件以應付認證為主,實際運作主要服從客戶指導和口頭指示,尚未將系統(tǒng)的現(xiàn)代化管理模式落實到實處。
    同大多數(shù)對日出口企業(yè)一樣,雖然客戶相對單一,但產(chǎn)品品種和規(guī)格繁多,這就要求生產(chǎn)管理必須細致、認真,減少失誤,才能避免質(zhì)量事故的發(fā)生。
    公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有:冷凍面包蝦、冷凍油炸面包蝦、冷凍魚、蝦丸串、冷凍烤魷魚串,以及各種調(diào)味的鲅魚、鮐魚、鰻魚烤制、蒸制產(chǎn)品。
質(zhì)量事件:
    2003年第一季度,公司連續(xù)發(fā)生包裝印制方面的錯誤,具體情況如下:
    某日,在包裝新產(chǎn)品16g冷凍油炸面包蝦時,車間一名包裝工偶然發(fā)現(xiàn)紙箱側(cè)面的規(guī)格誤印為:18g×5(90g)/每袋入,實際應為:16g×6(96g)/每袋入。
    某日,車間一名包裝工發(fā)現(xiàn)45g冷凍面包蝦紙箱上的衛(wèi)生注冊代號3700/02***錯認成3700/002***。
    某日,客戶來訪品嘗樣品時發(fā)現(xiàn)冷凍蝦丸串(えびつくね串)中的“び”字,印成“ぴ”。而此時2噸烤蝦串樣品已經(jīng)在日本客戶貨艙。
    案例涉及產(chǎn)品為冷凍油炸面包蝦、冷凍面包蝦、冷凍蝦丸串。
    冷凍油炸面包的工藝流程為:
    原料蝦處理→調(diào)味→撲粉→裹漿→裹面包糠→油炸→冷凍→包裝→金屬探測→入庫儲存
    冷凍面包蝦的工藝流程為:
    原料蝦處理→調(diào)味→撲粉→裹漿→裹面包糠→冷凍→包裝→金屬探測→入庫儲存
    冷凍蝦丸串的工藝流程為:
    蝦仁斬拌→配料混合→加熱成形→裹粉→油炸→穿串→冷凍→包裝→金屬探測→入庫儲存
調(diào)查分析:
    針對這些印刷制版問題,品管人員和采購部人員進行了調(diào)查和分析。
    1.對紙箱印錯規(guī)格和注冊號問題的調(diào)查:
    通過詢問營銷部和采購部相關(guān)人員得知,這兩批產(chǎn)品均屬于客戶新開發(fā)產(chǎn)品,沒有成形的包裝樣板,紙箱廠處也沒有印刷版,需要制作新的印刷版。
    根據(jù)公司流程,制作新的印刷版需要銷售部根據(jù)客戶要求,制作初稿,經(jīng)生產(chǎn)和品管部門評審以后,由采購部門安排供應商據(jù)此制作印刷版,供應商制作電子版本打印樣稿,樣稿經(jīng)品管部門核對簽字定稿,必要時請客戶確認以后定稿,采購部門接到品管(和客戶)簽字的確認稿,方可通知供應商定版制作包裝,包裝交付時品管部驗收員根據(jù)樣稿驗收。
    由于這兩批貨物發(fā)貨時間較緊,銷售部門認為品管部門簽字確認一向需要較長的確認時間,于是便沒有制作初稿,也沒有經(jīng)過評審,只是從車間找了同品種不同規(guī)格的產(chǎn)品的紙箱,用筆將需要修改的地方修改后,交與紙箱廠參考制版生產(chǎn)。
紙箱廠打印出樣稿后,找到銷售部門確認,銷售部門在沒有認真核對、也沒有找品管簽字的情況下,詢問紙箱廠人員已經(jīng)按要求更改,就簽字確認,讓紙箱廠趕緊制版制作紙箱。
    對用筆修改過作為樣品箱的紙箱和經(jīng)銷售部門簽字確認的樣稿進行追溯調(diào)查發(fā)現(xiàn),第一起事件是在樣品箱上忘記修改,紙箱廠的樣稿自然也是錯誤的,銷售部門沒有核對就簽字確認;第二起事件箱子上的注冊號是正確的,紙箱廠在打印樣稿時出錯,而銷售部門已經(jīng)在錯誤的樣稿上簽字確認,所以紙箱廠也拒絕承擔責任。
    調(diào)查紙箱進廠檢驗情況,品管驗收人員承認沒有核對版面,原因是銷售部門經(jīng)常不按正規(guī)流程確認、評審版面,品管對此不負責任。
    2.竹簽印字錯誤的調(diào)查
    品管人員和采購部人員對竹簽的采購以及檢驗過程進行了調(diào)查。
    1月22日,銷售部門將生產(chǎn)計劃以及竹簽印字的版面?zhèn)髡婕唤o車間,車間根據(jù)生產(chǎn)計劃提報了竹簽的采購計劃,計劃上標注的竹簽的印字版面是正確的。采購部聯(lián)系客戶,為確保竹簽標記的準確性,客戶到生產(chǎn)車間確認并帶走版面,現(xiàn)在到車間調(diào)查時發(fā)現(xiàn)車間所提供的版面也是正確的。2月10日,客戶將竹簽送到工廠。品管部到現(xiàn)場驗貨時,因車間急用,加工人員正在準備提貨。品管員在驗貨時,詢問客戶版面確認情況,客戶表示已經(jīng)確認,但是由于沒有版面,只對尺寸等進行了確認,而忽略了竹簽上的印字這一細節(jié)。由于是日文,而且印錯部分又極為相似,加工車間在生產(chǎn)過程中一直沒有發(fā)現(xiàn)此問題。
    3.對以上質(zhì)量事故的根源分析
    1)不按照流程辦事,有章不循是以上事件的根本原因。雖然公司制定了規(guī)范嚴謹?shù)牧鞒,但一直以來沒有很好的實施,銷售部門經(jīng)常為了省事,不制作初稿,不經(jīng)品管和生產(chǎn)的部門的評審,口頭和采購、供應商確認包裝問題,簽字確認的版面也不交給品管部門,而是直接提供給車間。
    2)部門之間扯皮,責任心不強是導致以上事件的主要原因之一。流程規(guī)定,采購部門沒有品管負責人簽字的樣稿,不得安排制作包裝,但由于流程沒有很好執(zhí)行,而且銷售部門在公司負責人面前說話力度大,采購部門就本著“反正有人簽字”的想法,違反流程定制包裝。
    品管部門在流程沒有執(zhí)行的情況下,不是督促各部門按流程辦事,積極采取尋找版面和資料、核對確認等補救措施,而是采取消極對抗和扯皮的態(tài)度:“你不按流程辦事,不給我版面,不經(jīng)過我評審,我也不給你核對版面。”
    銷售部門在不經(jīng)過其他部門評審的情況下,工作人員簽字前也不能認真核對,馬虎從事,導致問題出現(xiàn)。
整改措施:
    1.事件一和事件二的紙箱全部廢棄,重新趕制紙箱,對于已經(jīng)包裝的紙箱拆開后重新包裝,并通知客戶延期發(fā)貨。
    2.對于竹簽印字錯誤,經(jīng)與客戶進行了溝通,并達成協(xié)議,在客戶倉庫的貨物降價處理,未使用的竹簽全部銷毀。
    3.針對一系列質(zhì)量事件造成的損失和在客戶中的惡劣影響,公司召開了各部門主管以上人員的會議,會議要求:
    3.1任何部門不得因任何借口改變作業(yè)流程,確需緊急工作需要變通的,需經(jīng)總經(jīng)理簽字同意,并安排專職責任人對該項工作跟蹤、落實,出現(xiàn)問題負擔一切責任。
    3.2即日起有私自改變流程造成質(zhì)量事件的,第一環(huán)節(jié)違反流程的責任人,承擔一切損失。
    3.3針對包裝制作:
    采購辦好制作關(guān):沒有初稿,不得安排采購;沒有品管簽字的樣稿,不得安排制作;
    品管把好簽字關(guān):品管必須根據(jù)官方的要求和客戶要求,對銷售部門提供的初稿進行審核;對供應商提供的樣稿根據(jù)初稿進行認真核對;接到樣稿(初稿)簽字確認必須在一個工作日內(nèi)完成,交付相關(guān)部門;
    銷售部門做好內(nèi)外溝通:將客戶要求,及時傳達給相關(guān)部門。
工作體會:
    對于本案例涉及的事件都是與產(chǎn)品質(zhì)量并不是直接相關(guān)的細節(jié),雖然這些細節(jié)對質(zhì)量不構(gòu)成大的威脅,造成的損失也不算大,但是這些細節(jié)不但使得產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較多的瑕疵,更暴露出質(zhì)量管理的諸多漏洞。
    針對這些包裝物的細節(jié)問題,筆者認為應當加強對工作人員的培訓,并把責任細化,由專職人員負責,使其明確工作內(nèi)容和相關(guān)的知識,加強相應的把關(guān)能力。同時協(xié)調(diào)相關(guān)部門,加強標準的制定和供方的管理,規(guī)范工作程序。并且加強包裝問題的監(jiān)查力度以及針對特殊情況的制定處理方案和解決措施。
    在質(zhì)量控制方面,除保持原有的做法外,考慮實際情況,借鑒其他公司的做法,采取靈活多樣、職工和管理人員易于接受的方式,增強工作的效果。
    另外,關(guān)于員工管理,筆者有以下看法:
    1.天天忙忙碌碌地工作,看似非常敬業(yè),但我們是否清楚了工作的目的,是否達到了公司或者我們自己預期的工作效果。
    不按流程制作包裝,是為了盡快給客戶供貨,表面上是為客戶著想,為公司著想。其結(jié)果卻恰恰相反,不但不能及時給客戶供貨,還給公司造成經(jīng)濟損失,同時更換包裝不但浪費人力物力,還帶來了其他的質(zhì)量隱患。
    有一種提法,叫“態(tài)度決定一切”,但僅僅有干好工作的態(tài)度還是不夠的,采取合適的方法去干好工作也很重要。
    公司制定的制度、程序、規(guī)范、流程,就是提供工作方法的,這些文件在制定之初,采用科學的方法,分析了各種隱患,并通過合理的流程和措施來預防這些隱患。所以,嚴格執(zhí)行相關(guān)的制度、流程和程序,是干好工作的基礎(chǔ)之一。
    2.一項完美的工作,需要一個團結(jié)協(xié)作的團隊來完成,而不是一個能人來完成的。
    人非圣賢,孰能無過。一個人出現(xiàn)錯誤、疏忽、失誤是難免的,但一個團隊通過協(xié)作,就可以互相配合,來彌補這些錯誤、疏忽和失誤,使事情向著完美的方向發(fā)展。
    現(xiàn)代企業(yè)管理的重點,就是讓各個部門,拋開成見和本位主義,杜絕扯皮現(xiàn)象,減少內(nèi)耗,打造一個優(yōu)秀的團隊,這才是企業(yè)的核心競爭力。
 
編輯:foodnews

 
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