背景:
2004年起美國開始對中國產(chǎn)的蝦制品征收反傾銷稅,但面包蝦制品除外,因此面包蝦的輸美出口量大增。以筆者所在的企業(yè)的客戶為例,中國同時有幾家公司為其生產(chǎn),該客戶在美國一天可銷售兩個貨柜的面包蝦。
本案例涉及的是一家民營股份制企業(yè), 2003年8月投產(chǎn),按歐盟標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)施工,硬件設(shè)施完善,但是由于當(dāng)時外貿(mào)訂單,2003年基本沒有生產(chǎn)。2004年3月份,開始生產(chǎn)美國的面包蝦訂單。公司擁有工人達(dá)到800人左右,近一半是30~45歲的農(nóng)村婦女(大部份是小學(xué)文化水平);品管部門經(jīng)理一名(15年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)),3個現(xiàn)場品管(新手培養(yǎng)階段),化驗(yàn)室就本文作者(5年從業(yè)經(jīng)驗(yàn))一人,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工作,并協(xié)助經(jīng)理。經(jīng)理和筆者都是從另一種水產(chǎn)品加工業(yè)轉(zhuǎn)過來的,對生產(chǎn)工藝不是很了解。公司內(nèi)裙帶關(guān)系復(fù)雜,車間主管多為股東親戚,文化程度較低(多為初中文化)。生產(chǎn)工藝是以金字塔式從上到下,逐級學(xué)會后,再教基層員工。美方派駐3名客戶代表到生產(chǎn)現(xiàn)場巡視。
本案例涉及的產(chǎn)品為面包蝦,其工藝流程為:
原料清洗→去頭、去殼成鳳尾蝦→開背成蝴蝶蝦→拌生粉→上預(yù)裹粉→沾面漿→裹面包糠→速凍→包裝
質(zhì)量事件:
1.在成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)糞大腸菌群超過內(nèi)控指標(biāo),美國的標(biāo)準(zhǔn)是MPN值1100/g以下,但客戶要求要小于3/g,當(dāng)時,我們檢驗(yàn)出來的MPN值高達(dá)39/g(美國各州的標(biāo)準(zhǔn)有些出入的,以佐治亞州的標(biāo)準(zhǔn)為例:產(chǎn)品:滾面包蝦、冷凍、生蝦的平板計(jì)數(shù)1000000/g,糞大腸菌群1100/g)。也就是說產(chǎn)品還是符合進(jìn)口國要求的。
2.在現(xiàn)場使用的面漿檢驗(yàn),食品接觸面的抽查中(包括新調(diào)的面漿),同樣存在大腸菌群陽性的問題。
出現(xiàn)這些問題后,美方代表表示,如果一星期內(nèi)不能解決問題,他們將考慮撤單。
調(diào)查分析:
1.化驗(yàn)室先向經(jīng)理匯報了實(shí)驗(yàn)室的工作情況,確認(rèn)了在檢驗(yàn)方面是沒有問題,并且公司使用經(jīng)過加氯處理后的自來水,每天余氯都很穩(wěn)定,每星期兩次的微生物檢驗(yàn)也都合格,排除了實(shí)驗(yàn)室方面或水質(zhì)方面出現(xiàn)問題。
2.進(jìn)料時,化驗(yàn)室都按照美方要求,按生產(chǎn)批次抽檢面漿、面包糠、預(yù)裹粉,沒有檢出過大腸菌群,隨后,化驗(yàn)員和經(jīng)理一起去現(xiàn)場察看儲存情況,在現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)部分輔料的袋口有被老鼠啃噬過的跡象。
3.現(xiàn)場查看員工進(jìn)車間的洗手消毒情況,發(fā)現(xiàn)開工前,由于幾百人同時進(jìn)入車間,洗手消毒工作達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.現(xiàn)場操作過程中,由于人多,消毒點(diǎn)配置已滿足不了需求,洗手頻率很低。員工反映,由于面漿、面包糠沾在手上,粘性很強(qiáng),洗手很麻煩(臨時工衛(wèi)生意識淡薄,因?yàn)樗齻円郧霸趧e的工廠工作時,管制較松,且人員培訓(xùn)不到位;人手表面的溫度很適合細(xì)菌生長的,而車間里的面漿等等,包括其它接觸面,都不是完全無菌的,所以,生產(chǎn)過程中的洗手是很有必要性的)。
5.打漿處,打漿的員工在拆完袋后,又去調(diào)漿,整只手粘滿了面漿,圍裙上也都是面漿,打漿的工器具隨處亂放。
6.面漿在使用過程中,未能按照生產(chǎn)加工工藝那樣,將小碗深置于帶冰的大碗中,且使用過程沒有經(jīng)常性的攪拌(這樣的操作可能會造成面漿溫度上升,面漿上層與底層粘度不一)。
7.使用到碗底的面漿,現(xiàn)場人員都進(jìn)行回收后,重新和新漿混在一起,調(diào)好粘度后又再使用。
以上是我們在現(xiàn)場所看到的,而我們當(dāng)時主要是帶著以下疑問去考慮:
污染源是在哪一個環(huán)節(jié),是在哪一個環(huán)節(jié)形成繁殖,而又是在哪一個環(huán)節(jié)形成循環(huán)污染?隨即召開生產(chǎn)、品管會議,共同探討。會議內(nèi)容為之前的調(diào)查分析。經(jīng)過討論研究,通過協(xié)調(diào),提出以下解決方案,并分頭執(zhí)行。
整改措施:
1.針對輔料庫,對門縫進(jìn)行加邊,控制縫隙小于6mm,增加捕鼠籠數(shù)量。
2.進(jìn)車間的洗手消毒處設(shè)衛(wèi)生監(jiān)督崗,部份班組提前進(jìn)入車間,進(jìn)行人員的分流。
3.品管部會同生產(chǎn)部設(shè)計(jì)流動消毒車,每個車間再增設(shè)2部流動消毒車。
4.鑒于員工沾漿時,手和面漿接觸太多,則改用夾子去夾半成品沾面漿,減少手和面漿接觸,并在每一組設(shè)置夾子消毒點(diǎn),遍布包裹車間。
5.召開員工大會,加強(qiáng)工人操作教育,示范一些衛(wèi)生程序,并以班組為單位,講解SSOP。同時,還加強(qiáng)了人性化的規(guī)范教育。我們對工人說:“你們一定要照我們教你的做,你們做不好,單子就撤了,大家也就沒活干,就賺不到錢了。”
6.打漿處,加設(shè)消毒點(diǎn),裝冰水的桶也加蓋。以三連槽流動水消毒,保證每一個回來的漿桶都經(jīng)過清洗消毒,才可使用。并由現(xiàn)場 品管加強(qiáng)監(jiān)督的指導(dǎo)。
7.規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝操作,改變過去的一個人沾漿帶裹糠。改為4個人一組,分工協(xié)作,減少污染(這樣反而提高了工作效率,員工操作更加熟練)。
8.回收的面漿禁止再使用。
9.車間洗手消毒頻率加大至每30min一次(耽誤了不少生產(chǎn)時間)。
10.化驗(yàn)室繼續(xù)加大抽檢力度,配合分析。
經(jīng)過這些措施的實(shí)施,再加上現(xiàn)場管理人員監(jiān)控到位。現(xiàn)場問題得到了很大的改善,在經(jīng)過了幾天的連續(xù)監(jiān)控后,產(chǎn)品沒有出現(xiàn)問題,現(xiàn)場人員要求放松洗手頻率,我們也答應(yīng)了,改為1h。再沒有出現(xiàn)問題,就再次放松洗手頻率,改為每2h消毒一次。
通過整改措施,我們也得出了一個結(jié)論:回收面漿的使用,是主要的污染傳播,而不潔的食品接觸面就是污染源。因面漿極富營養(yǎng),容易引起細(xì)菌繁殖,再加上回收使用,就帶來了成倍數(shù)性的循環(huán)污染。在杜絕了污染源后,再切斷繁殖條件(溫度,時間),質(zhì)量問題得到了有效的解決,前后差不多花了4天時間。
工作體會:
通過這次質(zhì)量事件使我們深刻體會到面漿在生產(chǎn)過程中的重要性。后來,和客戶代表談及此事時,他們笑著說:“在美國時,我們是將面漿作為關(guān)鍵控制點(diǎn)的。”筆者和經(jīng)理翻看《水產(chǎn)品HACCP實(shí)施指南》中的第十五章《水合面糊混合物中金黃色葡萄球菌毒素的形成》(生物危害),上面有這樣的描述:
金黃色葡萄球菌可在低溫(5.0~6.1℃)下和低水活度(<0.85)條件下生長。但在低于10℃溫度時,不產(chǎn)生毒素。通過盡量不使水合糊狀混合物暴露于10℃以上的溫度,可控制毒素的生長,在10~21.1℃暴露12h以上即可產(chǎn)生毒素,在21.1℃暴露3h,也可產(chǎn)生毒素。
于是我們也意識到這一點(diǎn)的重要性,設(shè)為關(guān)鍵控制點(diǎn)。主要控制金黃色葡萄球菌,雖然當(dāng)時還沒出現(xiàn)這樣的情況(但還是要先控制起來)關(guān)鍵值設(shè)為面漿使用溫度低于4℃,使用時間不超過1h。
另外,糞大腸菌群是糞便污染指標(biāo)菌,如果產(chǎn)品中大腸菌群超標(biāo),說明產(chǎn)品直接或者間接被人畜糞便污染了。如果你確認(rèn)原料沒有問題,那么環(huán)境衛(wèi)生、人員的個人衛(wèi)生就顯得尤為重要。
還有一個深刻的體會是關(guān)于如何應(yīng)對客戶不合理要求的問題:客戶要求成品檢驗(yàn)中大腸菌群MPN值要小于3,而在實(shí)際中,該生制品在整個流程中沒有對蝦進(jìn)行過消毒,是很難達(dá)到大腸菌群MPN值小于3的。我們后來也發(fā)現(xiàn)最好只能控制到3.6,一年中就一次上升到9,但僅僅一次。生蝦在上生粉前是經(jīng)過適量三聚磷酸鹽溶液泡的,口感更好,會增重的,也有一定的消毒效果,這是客戶允許的(筆者做過幾次微生物驗(yàn)證,證實(shí)了這一點(diǎn),但是近期歐盟也發(fā)出了對多聚磷酸鹽的預(yù)警通告,加工廠一定要注意使用量)。相對于其它加工點(diǎn)的控制水平,客戶也完全接受了該公司的產(chǎn)品
如果對客戶的不合理要求照辦,會給其它部門(如生產(chǎn)部門)帶來諸多麻煩,降低生產(chǎn)效率啦,增加管理成本等等。因此,變通的方法也是比較實(shí)用的,也很有必要的,但必須在標(biāo)準(zhǔn)的范圍以內(nèi)。
一次質(zhì)量事件,使筆者在控制大腸菌群的同時,又了解了面糊在面包蝦生產(chǎn)過程中的重要性,除了控制金黃色葡萄球菌外,還可控制常規(guī)微生物。筆者認(rèn)為作為品管人員,一定要肯下現(xiàn)場去發(fā)現(xiàn)問題,也要去書本上學(xué)習(xí)相關(guān)知識,。品管人員的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)也是很重要的,出問題時,主要人員也要去一線蹲點(diǎn)查看的,否則是不會發(fā)現(xiàn)問題的。
這次事件后,該公司品質(zhì)管理工作也真正的落到實(shí)處,公司的產(chǎn)品受到客戶認(rèn)可,稱在中國這幾個加工點(diǎn)中,該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量最好,衛(wèi)生控制也最好。在周邊幾個同行公司里,我們的品管工作也都得到了好評。而筆者也在經(jīng)歷幾次美方驗(yàn)廠及公司通過歐盟注冊后,離開了公司(主要是為了個人發(fā)展)。但很懷念那段日子,和外國品管相處的日子里,真的學(xué)到了不少較好的品管理念。