來料檢驗是對外購物料的質(zhì)量保證，即對采購的原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配套件等入庫前的接收檢驗。為了確保外購物料的質(zhì)量，進(jìn)廠時的收貨檢驗應(yīng)由專職質(zhì)檢人員按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢查數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗。

 

 

    來料檢驗有首件（批）樣品檢驗和成批來料檢驗兩種。

 

 

     首件（批）樣品檢驗是需方對供方提供的樣品鑒定性檢驗認(rèn)可。供方提供的樣品必須有代表性，以便作為以后來料的比較基準(zhǔn)。

 

     首件（批）樣品檢驗通常用于以下三種情況：

 

     1、供方首次交貨。

 

     2、供方產(chǎn)品設(shè)計或結(jié)構(gòu)有重大變化。

 

    * 成批來料檢驗

 

     成批來料檢驗是指按購銷合同的規(guī)定，對供方持續(xù)性后繼供貨的正常檢驗。成批來料檢驗應(yīng)根據(jù)供方提供的質(zhì)量證明文件實施核對性的檢查。針對貨品的不同情況，有如下兩種檢驗方法：

 

     1、分類檢驗法。對外購物料按其質(zhì)量特性、嚴(yán)重性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性，分為A、B、C三類。A類是關(guān)鍵的，必須進(jìn)行嚴(yán)格的全項檢查；B類是重要的，應(yīng)對必要的質(zhì)量特性進(jìn)行全檢或抽檢；C類是一般的，可以憑供貨質(zhì)量證明文件驗收，或作少量項目的抽檢。

 

    2、接受抽樣檢驗法。對正常的大批量來料，可根據(jù)雙方商定的檢驗水平及抽樣方案，實施抽樣檢驗。

 

    二、來料檢驗項目與方法

 

    * 外觀檢測

 

     一般用目視、手感、限度樣品進(jìn)行驗證。

 

    * 尺寸檢測

 

     一般用卡尺、千分尺、塞規(guī)等量具驗證。

 

    * 結(jié)構(gòu)檢測

 

     一般用拉力器、扭力器、壓力器驗證。

 

 

    如電器的、物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般采用檢測儀器和特定方法來驗證。

 

    三、來料檢驗方式的選擇

 

    * 全檢方式

 

    適用于來貨數(shù)量少、價值高、不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。

 

 

    適用于大量低值輔助性材料，或經(jīng)認(rèn)定的免檢廠來料，以及生產(chǎn)急用而特批免檢。對于后者，IQC應(yīng)跟進(jìn)生產(chǎn)時的品質(zhì)狀況。

 

    * 抽樣檢驗方式

 

     適用平均數(shù)量較多，經(jīng)常性使用的物料。一般工廠均采用此種驗貨方式。

 

 

 

    由品質(zhì)檢驗部門編寫來料檢驗指導(dǎo)書，對每項重要檢驗項目的方式和方法作出規(guī)定，其內(nèi)容一般包括檢驗方法、檢驗工具，精度，抽樣方法、統(tǒng)計方法、記錄方式，注明可能需要提供的品質(zhì)保證書，質(zhì)檢報告和驗證方法、質(zhì)檢項目，檢驗樣品名稱、編號等。

 

    * 來料通知

 

    在接到來料通知時，必須檢查“來料檢驗通知單”的料號、品名、規(guī)格是否與實物相符，若不符合可拒絕接收，不能因為急需用料而影響檢驗的品質(zhì)。

 

    *檢驗準(zhǔn)備

 

     即依“來料檢驗通知單”的料號，調(diào)出該料號的規(guī)格檔案，查閱來料檢驗規(guī)范書，準(zhǔn)備必要的檢測設(shè)備。并調(diào)出“來料檢驗履歷表”或“物料檢驗報告”，以了解過去該供應(yīng)商的交貨品質(zhì)情況。

 

     《來料檢驗履歷表》或《物料檢驗報告》基本內(nèi)容為：料號、品名、供應(yīng)商、來料日期、單號、批量、抽樣數(shù)、不良數(shù)、判定結(jié)果（允收、讓步、退貨）、合格率，檢驗員、審核。

 

    * 執(zhí)行檢驗

 

    在執(zhí)行檢驗時，應(yīng)注意如下要點：

 

    1、評估供方提供的重要特性值的控制圖和過程能力測定值報告。

 

    2、抽取規(guī)定量的樣品，抽樣必須注意隨機(jī)和分層原理。

 

    3、檢驗完畢的抽樣樣品須歸回原處。

 

    4、參考來料的規(guī)格圖樣、零件承認(rèn)書以及標(biāo)準(zhǔn)品，正確使用檢測儀器、工具進(jìn)行檢驗。

 

 

    檢驗判定的依據(jù)是檢驗結(jié)果，若主要缺點與次要缺點均未達(dá)拒收數(shù)，則此批判為允收批，否則判為拒收批（退貨）；未經(jīng)承認(rèn)的材料也視為拒收。

 

 

    來料檢驗品質(zhì)異常處理可遵照下列要點執(zhí)行：

 

    1、由檢驗員判定為拒收批，檢驗員須填寫“檢驗品質(zhì)異常報告”或“物料檢驗報告”。

 

    2、生產(chǎn)部門依據(jù)用料需求狀況，確定是否召開材料需求決議會議。會議由生產(chǎn)、技術(shù)、采購、品管等部門組成，并作出判定。

 

    3、采購部依據(jù)材料需求決議會議及特采會議會簽結(jié)果執(zhí)行采購。

 

 

  在填表結(jié)案是注意以下要求：

 

    1、依判定結(jié)果將允收、拒收、特采標(biāo)簽，注明“材料入庫單”號碼及檢驗日期，貼在材料包裝上，倉儲人員應(yīng)將允收、特采批置于良品區(qū)，拒收批放置于不良品區(qū)，以避免誤用。

 

    2、根據(jù)“來料檢驗品質(zhì)異常報告”的信息填寫“來料檢驗履歷表”。