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【超級(jí)干貨】氣相色譜15種常見異常峰來(lái)自哪?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-11-28
核心提示: 在日常色譜定量分析中,出現(xiàn)色譜峰形異變或鬼峰,不但嚴(yán)重影響定量精度,甚至使分析工作無(wú)法進(jìn)行,今天和大家一起把峰形異
 在日常色譜定量分析中,出現(xiàn)色譜峰形異變或鬼峰,不但嚴(yán)重影響定量精度,甚至使分析工作無(wú)法進(jìn)行,今天和大家一起把峰形異變常見類型加以分析,并給出可能原因。



我們?cè)诖擞懻摰姆逍萎愖兪侵冈谏V分析方法確定后,與曾經(jīng)記錄的已知色譜圖比較時(shí),出現(xiàn)某些色譜峰形的偏離畸變或多余峰。



或者說(shuō),對(duì)于一已經(jīng)設(shè)立好的色譜分析方法,由于不要求或出于無(wú)奈時(shí)有些峰分離不開、拖尾或峰形不對(duì)稱等并不影響方法的實(shí)施情況,不屬于上述因儀器故障、經(jīng)驗(yàn)不足或操作失誤造成的峰形異變。



否則需要重新審定或修改原來(lái)的分析方法。另外,還應(yīng)指出:由于安裝使用沒有評(píng)價(jià)過的色譜柱可能出現(xiàn)的峰形拖尾,分離不好或峰形畸變,也不屬于討論內(nèi)容。顯然叫一個(gè)普通色譜分析工作者,在常規(guī)工作條件下去判斷色譜柱的優(yōu)劣,要求似乎高了一些。



在懷疑峰形異變尋找可能原因、排除方法之前最好先做以下工作:

仔細(xì)核查操作條件,與分析方法要求是否一致;

和當(dāng)初分析所存的標(biāo)準(zhǔn)色譜圖對(duì)照,判斷是否真出了問題;

逐項(xiàng)仔細(xì)觀察儀器或設(shè)備工作狀態(tài),看有無(wú)操作失誤而引起的出峰失常;

然后在依據(jù)以下15種異常峰形分析可能原因與排除方法。





臺(tái)階峰

(1)TCD熱絲被樣品中所含鹵素、氧、硫等元素腐蝕;

(2)氣體流量突變?nèi)纾鹤⑸鋲|突然漏氣,氣路受阻等;

(3)記錄色譜峰裝置故障如:拉線松;



負(fù)峰



(1)TCD用氮做載氣,由于待測(cè)組分在N2中濃度不同,熱傳導(dǎo)值呈現(xiàn)非線性而可能出現(xiàn)負(fù)峰,有時(shí)可以通過改變載 氣流量或進(jìn)樣量克服;

(2)操作ECD時(shí)進(jìn)樣量過大而出負(fù)峰,這是由于工作原理由電子捕獲轉(zhuǎn)變?yōu)殡婋x檢測(cè),此時(shí)靈敏度還會(huì)大大降低;

(3)操作FID,低電離效率的溶劑(如,CS2)或雜質(zhì)出現(xiàn),使原基流較高的輸出基線減小而顯示為負(fù)峰;

(4)操作FID,在無(wú)極化電壓,樣品量較大可能出現(xiàn)負(fù)峰;

(5)操縱NPD、FPD時(shí)氣流比不合適,溶劑或某些組分會(huì)出現(xiàn)負(fù)峰;



“N”或“W”形峰



(1)TCD操作,用N2作載氣由于熱傳導(dǎo)率非線性引起;

(2)FID操作時(shí),樣品溶劑電離效率低(如,CS2),或氣流比欠佳時(shí);

(3)ECD操作時(shí),由于檢測(cè)器被污染,溶劑峰或待測(cè)組分含量較高,或脈沖電源有毛病;



前沿峰

(1)汽化溫度偏低;

(2)載氣流量;

(3)進(jìn)樣量大,汽化時(shí)間長(zhǎng);

(4)汽化室被污染,樣品有吸附效應(yīng);

(5)樣品在柱頭有冷凝或色譜柱被污染;

(6)進(jìn)樣技術(shù)差(揮發(fā)性組分的進(jìn)樣速度太慢);

(7)峰前出現(xiàn)了“鬼”峰;



拖尾峰

(1)色譜柱安裝不合格,樣品不能以“塞子”形進(jìn)入色譜柱,柱與檢測(cè)器安裝的死體積太大;

(2)樣品未能注射入柱頭中(柱頭進(jìn)樣方式);

(3)汽化管沒有安裝好或破損,樣品只能脫尾進(jìn)入色譜柱;

(4)化室的溫度低或偏高;

(5)載氣流量偏低;

(6)進(jìn)樣量大;

(7)載氣系統(tǒng)(如注射墊處)有漏氣;

(8)進(jìn)樣器(汽化室),被樣品中高沸點(diǎn)雜質(zhì)或注射墊殘?jiān)廴荆?br />
(9)色譜柱被污染至使被分析組分和高沸點(diǎn)污染物作用;

(10)補(bǔ)充氣未開或偏低;

(11)色譜柱溫度偏低或失效;

(12)甲烷化Ni催化劑失效;

(13)進(jìn)樣技術(shù)差(如速度不合適);

(14)正好有干擾峰(鬼峰)出現(xiàn)(如誤用被污染的注射針);

(15)無(wú)極化電壓(FID),此時(shí)伴隨靈敏度偏低;

(16)樣品前處理有毛;



出峰后基線下移

(1)樣品量大,特別是溶劑改變了工作狀態(tài);
(2)FID被污染狀況發(fā)生改變,或氣流比發(fā)生變化;

(3)系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣,或出現(xiàn)堵塞;

(4)色譜柱被污染;

(5)樣品處理不當(dāng),如:樣品中有些物質(zhì)和固定相發(fā)生作用;



程序升溫時(shí)基流增加(漂移大),噪聲增加

(1)色譜柱需重新老化或失效;
(2)新?lián)Q載氣純度欠佳;

(3)過濾器失效;

(4)樣品前處理不當(dāng),如:雜質(zhì)干擾物太多;

(5)靈敏度太高;

(6)數(shù)據(jù)處理裝置的判峰參數(shù)設(shè)置不合理;



圓頂寬峰

(1)樣品量大起出了色譜柱容量;

(2)汽化溫度低;

(3)色譜柱沒按要求安裝;

(4)檢測(cè)器工作狀態(tài)不對(duì),如載氣太小、沒開補(bǔ)充氣;

(5)數(shù)據(jù)處理裝置的判峰參數(shù)(半峰寬)設(shè)置偏大;



平頂峰(未到滿量程)

(1)樣品量大,放大器量程高,衰減大,信號(hào)輸出飽和;

(2)檢測(cè)器已工作在飽和區(qū);

(3)數(shù)據(jù)處理輸入信號(hào)極性接錯(cuò),或零點(diǎn)失調(diào);

10.基線出現(xiàn)波浪狀峰:

(1)高靈敏度操作儀器未穩(wěn)定之前;

(2)操作TCD、ECD時(shí),柱箱或檢測(cè)器箱溫度周期變;

(3)環(huán)境溫度對(duì)儀器控溫影響;

(4)電壓不穩(wěn),對(duì)柱溫控制精度影響;

(5)過溫保護(hù)設(shè)置低于控制溫度;

(6)壓力(流量)調(diào)節(jié)閥失調(diào),周期變化;



原來(lái)能分開的峰分不開

(1)色譜柱安裝不合要求;

(2)色譜柱被污染,需重新活化;

(3)色譜柱壽命已到,需更換;

(3)新更換的氣源,純度不佳;

(4)濾器失效,重新老化或更換;

(5)色譜柱溫度和載氣流量需要微調(diào)優(yōu)化(色譜分析一般允許);

(6)檢測(cè)器工作狀態(tài)變化(如ECD漏氣、FID氣流比欠佳);

(7)汽化室被污染,注射墊漏氣;

(8)樣品處理不當(dāng),雜質(zhì)干擾物太多;

(9)樣技術(shù)太差;

(10)進(jìn)樣量超出了色譜柱容量;

(11)數(shù)據(jù)處理的判峰參數(shù),半峰寬或斜率設(shè)置不合理;

(12)放大器量程或衰減設(shè)置失誤;


直角峰

(1)儀器輸出負(fù)信號(hào)超出了數(shù)據(jù)處理的范圍;

(2)數(shù)據(jù)處理裝置零點(diǎn)未校正,或量程設(shè)置太大無(wú)法判斷基線位置;

(3)數(shù)據(jù)處理裝置輸入信號(hào)極性接反,零點(diǎn)設(shè)置不對(duì);


帶毛刺峰

(1)儀器工作不穩(wěn)定,噪聲大于要求;

(2)數(shù)據(jù)處理裝置的判峰參數(shù),半峰寬和斜率設(shè)置太;

(3)極化電壓(FID)不穩(wěn);



操作條件未變,原來(lái)能判別的峰不見了
(1)色譜柱被污染或失效;
(2)氣路系統(tǒng)被污染(如氣源純度低,過濾器失效);

(3)注射墊漏氣;

(4)注射針密封性差;

(5)數(shù)據(jù)處理的判峰參數(shù),如:半峰寬和斜率設(shè)置偏大;

(6)進(jìn)樣方法不對(duì);



“鬼峰”(怪峰,多余峰,記憶峰)
(1)上一次進(jìn)樣的高沸點(diǎn)雜質(zhì)峰自然流出;
(2)載氣不純過濾器失效使低沸點(diǎn)的污染物冷凝在色譜柱頭,程序升溫時(shí)正常流出;

(3)注射墊未經(jīng)老化或無(wú)隔墊清洗而出的污染峰;

(4)汽化溫度太高或嚴(yán)重污染至使樣品某些組分分解;

(5)樣品某些組分與被污染固定相產(chǎn)生了作用;

(6)色譜柱溫度太高固定相分解;

(7)使用了被污染的注射針( 本身不合格,手摸或進(jìn)過易污染的樣品);

(8)樣品予處理不完善或用錯(cuò)溶劑;

(9)樣品中有空氣;

(10)TCD、ECD等密封性差(漏氣);

(11)電源不穩(wěn),對(duì)控溫或放大器有不良影響;

(12)色譜柱堵塞物使用不當(dāng),如玻璃棉未按要求進(jìn)行處理。



文章(文字)來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)
編輯:songjiajie2010

 
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