一、產(chǎn)品特點(diǎn)
防漏設(shè)計(jì)
取消了軸封,利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng),完全消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場(chǎng)地。
由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造?蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
二、工作原理
驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室完全封閉,通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)
雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。
三、主要用途
本磁力泵廣泛適用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線電等行業(yè)。
使用溫度:-20℃至100℃。
四、安裝與調(diào)試
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí), 管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后,?慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源。
五、使用注意事項(xiàng)
(一)因碰力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾,所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
(四)被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度最低不能低于零下30℃最高不能超過(guò)100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
六、故障與排除方法
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) | 1.改變電機(jī)接線 |
2.進(jìn)水管道漏氣 | 2.杜絕漏氣 | |
3.泵腔蓄水不足 | 3.增加蓄水量屯 | |
4.電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 4.調(diào)正電壓 | |
5.吸程太高 | 5.降低泵安裝位置 | |
6.閥門沒(méi)有打開 | 6.校正或更改閥門 | |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 | 1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
2.葉輪流道阻塞 | 2.清洗葉輪 | |
3.揚(yáng)程過(guò)高 | 3.開大出水閥 | |
4.轉(zhuǎn)速不夠 | 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
揚(yáng)程過(guò)低 | 1.流量過(guò)大 | 1.關(guān)小出水閥 |
2.轉(zhuǎn)速太低 | 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
噪音太大 | 1.泵軸嚴(yán)重磨損 | 1.更換泵軸 |
2.軸承嚴(yán)重磨損 | 2.更換軸承 | |
3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3.拆除泵頭重新組裝 | |
4.動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 4.更換動(dòng)靜環(huán) | |
漏 液 | 密封墊川損壞 | 更換密封墊川 |