1.  原理

I50 型實驗室高剪切分散乳化機，由高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合，依靠高線速度，產生強勁的液力剪切，離心擠壓、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均質、粉碎、混合，最終得到穩(wěn)定的高品質產品。 

    2.   應用

I 50  型常應用于制藥、生化、食品、納米材料、涂料、黏合劑、日用化學品、印染、石化、造紙化學、聚氨酯、無機鹽、瀝青、有   機硅、農藥、水處理、重油乳化等行業(yè)。

3.       技術參數(shù)

3.1馬達

輸入功率：800W
    輸出功率：450W
    頻率：50/60HZ
    額定電壓:AC/220V
    速度范圍：10000-30000rpm
    噪音：79dB    
    重量：10 KG 

3.2   工作頭

分散刀頭 50F  (可選配多種分散刀頭)

定子直徑：30mm

全長：240mm

可浸入物料深度：200mm

適合容積：100-5000ml(H2O)

適用粘度：﹤2000cp

最高線速度：33m/s

工作溫度：＜120 ℃

4.       調速

在電機尾部配有電子調速裝置，轉速分為1、2、3、4、5、6、六檔每檔的參考轉速為：

1:…………………10000rpm

2:…………………14000rpm

3:…………………18000rpm

4:…………………22000rpm

5:…………………26000rpm

6:…………………30000rpm

注：在負荷不斷的增加情況下，電子調速裝置會自動調整降低轉速；外來的極度電子磁性干擾，偶爾會造成短暫的轉速不穩(wěn)定情況。

5.       裝配

5.1 將立桿（1、2）對接后與底板（3）用螺母（4）聯(lián)接緊固。

5.2 將橫桿（5）與馬達（6）聯(lián)接緊固。

5.3 將分散頭（7）與馬達（6）聯(lián)接，插實后用鎖緊螺釘（8）緊固。

5.4 利用夾具（11）將主機與工作架聯(lián)接緊固。

5.5 詳見安裝示意圖。

6、使用

6.1  本機必須在工作介質中運轉，嚴禁空機運轉，否則會損害滑動軸承。

6.2   由于轉子具有抽吸力，分散頭與容器底部的距離不應少于10mm。最好將分散頭稍微偏心放置，這樣更利于介質的翻動。

6.3   開機前，檢查電路電壓是否與本機的電壓要求相符，插座必須接地線。檢查容器內是否有雜物等堅硬物。

6.4   開機時，先上推開關至鎖定位，然后以最低速度開始驅動，慢慢調高轉速，直到所要的轉速。如果物料的粘度或固含量較高，電子調速裝置會自動降低轉速，這時應該適當減少工作物料的容量或加以稀釋以降低粘度。

6.5   建議采用的加料工藝，先加入粘度小的液體，開始工作，然后加入粘度大的液體，最后固體物料均勻加入。

6.6   當工作介質溫度＞120℃時，應將四氟軸承更換為銅合金滑動軸承。

7、 清洗

分散頭工作過以后，必須加以清洗。

清洗方法：

7.1對于易清洗的物料，在容器里加適量的清洗劑，讓分散頭中速運轉5分鐘，然后清水洗凈，軟布擦干。

7.2 對于難清洗的物料，建議使用溶劑清洗，但不宜用腐蝕性強的溶劑長時間浸泡。

7.3 如應用在生化、制藥、食品等無菌要求的行業(yè)，須將分散頭拆卸開后清洗消毒。

8.安全措施

使用本設備時，必須遵循以下觸電、火險、人身傷害等基本安全保護措施:

使用前請仔細閱讀使用說明。

在清洗、維護、保養(yǎng)或其它任何相關操作前，必須先切斷電源。

為避免電擊危險，不要將分散刀頭外的其它部位與工作物料接觸。

設備出現(xiàn)故障或損壞后不得再進行操作。

為防止電擊，非相關專業(yè)人員不得擅自打開設備殼體。

工作狀態(tài)下，建議佩戴聽力保護裝置。

9.警告

供電電源必須與本設備要求電源相符！

處理危險化學品時，須對手、眼等身體部位采取適當?shù)谋Ｗo措施！

更換分散刀頭時，必須在關機，切斷電源的狀態(tài)下進行！

只有本公司認可的元件才能在本機上使用，不要試圖改裝本設備！

玻璃反應容器必須用夾具固定好后方可配合本設備使用！

嚴禁脫離介質運轉本設備！

在使用、清洗及放置過程中。應將分散刀頭定轉子部分向下！

防范設備運轉、調速過程中可能引起的工作物料飛濺！

電機兩側的排風槽禁止阻塞！