一、概述:
CA-1型靜音無油空氣泵采用全封閉式壓縮機為動力,將自然空氣經過三級凈化,除去空氣中的水份、油污和雜質,經穩(wěn)壓裝置輸出穩(wěn)定、潔凈的空氣。
CA-1型靜音無油空氣泵具有輸出壓力穩(wěn)定、噪音低、凈化能力強的特點,是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產品不僅可以滿足各種型號國產和進口色譜儀及各類分析實驗室的使用,而且也可以做為高純氮氣發(fā)生器的空氣源。
二、儀器特點:
1.替代高壓鋼瓶,使實驗室儀器化。
2.體積小,重量輕,結構合理,操作簡單,使用方便。
3.振動小,噪音低,輸出壓力穩(wěn)定,氣壓波動不大于±0.003MPa
4.安全可靠,配有過壓,過流二級保護裝置。
5.使用壽命長,可連續(xù)使用也可間斷使用,性能穩(wěn)定,流量、純度不衰減。
三、主要技術參數(shù):
1.空氣純度:無油3級
2.輸出流量:0-1000ml/min
3.輸出壓力:0-0.4MPa(壓力可調)
4.工作條件:電源電壓:220V±10%,50Hz±5%
環(huán)境溫度:10-43℃
相對濕度:≤85%
環(huán)境無大量粉塵污染及腐蝕性氣體
5.工作噪聲:<40分貝
6.儀器功率:≤100W
7.安全閥開啟壓力:0.82±0.01MPa
8.外型尺寸:445(L)×230(W) ×340(H) (單位:mm)
9.儀器質量:約15Kg
四、儀器使用前的準備工作:
1.開箱檢查
(1)開箱后按裝箱單清點驗收。
(2)檢驗儀器外觀,是否因運輸造成損壞。
(3)若發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,請速與我公司聯(lián)系,以便及時解決。
2.開機前的準備工作
(1) 儀器應平穩(wěn)放置,電源開關呈“OFF”狀態(tài)
(2) 使用前檢查電路接線是否正確,應有可靠地線。
(3) 將儀器后面紅色進氣管上的封口段剪去,將進氣管插入干燥管上的快速接頭。插好電源插頭, 接通電源開關,觀察儀器是否起動(手扶儀器有振動感為起動),觀察有無異常噪音,有異常噪音請勿操作,與我公司聯(lián)系解決?諝獗闷饎蛹s4-5分鐘后,進入壓力控制范圍,此時壓力表指示在出廠設定的0.4Mpa左右(此壓力可以通過面板上的穩(wěn)壓閥來調節(jié))。
(5) 關閉電源開關,擰下“空氣出口”壓帽,然后將“空氣出口”與所使用儀器的“空氣入口”相連接。
五、操作方法:
1.接通電源,打開電源開關(儀器內有電磁閥吸合的聲音,屬正,F(xiàn)象),空氣泵開始工作,約4-5分鐘后,根據(jù)實際工作需要調節(jié)輸出壓力,但不得超過0.45Mpa,右旋穩(wěn)壓調節(jié)閥為增壓,左旋為降壓。
2.使用完畢后關閉電源(空氣泵內的空氣自然排放干凈)。
六、注意事項:
1.儀器須平穩(wěn)放置,切勿傾斜,否則壓縮機內液體容易外泄。
2.儀器連續(xù)工作一段時間后,需檢查干燥室中的變色硅膠是否由藍色變?yōu)榈凵虬咨绻兩珓t應取出更換,更換硅膠應在無壓力狀態(tài)進行(壓力表指示在0MPa時),重新裝配的干燥室需檢查氣密性,以不漏氣為原則。
3.脫油凈化室中的活性炭在儀器工作1000小時后應予更換(活性炭規(guī)格為20~40目),更換活性炭應在無壓力狀態(tài)進行(壓力表指示在0MPa時)重新裝配的脫油凈化室需檢查氣密性,以不漏氣為原則。
4.儀器正面左下腳安裝有排水開關閥門,用來排出儲氣罐中的積水和油污。建議用戶每個星期手動排水一次。手動排水在關機后打開排水閥排水,待壓力降為0后,再關閉閥門。勤放水有利于保持輸出空氣的潔凈度。用戶必須注意要及時倒掉后面瓶子里的廢液。
5.用戶不得隨意拆裝儀器,發(fā)現(xiàn)問題應及時與我公司聯(lián)系,否則,由此造成的損失由用戶負責。
七、儀器保養(yǎng)
1.變色硅膠及活性炭的更換
注意:更換變色硅膠及活性炭必須關掉電源開關、并在沒有氣壓的條件下進行擰下干燥管后,先取下干燥管內導氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉,用大拇指按住導氣管出口,將變色硅膠倒出。
填裝新變色硅膠(活性炭)時,應用大拇指按住導氣管出口,以防硅膠顆粒落入導氣管堵塞氣路。變色硅膠(活性炭)裝填高度以略低于導氣管外層套管高度為宜,超過此高度會導致干燥管與干燥管蓋密封不嚴而漏氣。硅膠裝填完畢后,應檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒,有則需取出重裝,以防止硅膠顆粒進入氣路造成堵塞。更換活性炭時,需將已失效的活性炭(不可再生)全部倒出,并用清水沖洗凈化管、不銹鋼導管和塑料壓片,干燥后再重新填裝。填裝時須注意用干凈的脫脂棉將凈化管的頂部和底部壓實,防止顆粒物進入氣路造成故障。
2.干燥室和脫油凈化室氣密性的檢測方法
接通電源開關,待壓力開始上升時,用皂沫不斷檢查干燥室和脫油凈化室下端接口處是否有氣泡,直至壓力達到設定壓力0.4MPa,如有氣泡,將壓力降至0Mpa,重新將干燥室和脫油凈化室擰緊,反復檢驗,直至不漏氣為止。
3、壓縮機油的補充
壓縮機在工作過程中,潤滑劑會逐步揮發(fā),為了保證壓縮機的正常工作,建議用戶按期(3-6個月)添加潤滑油,規(guī)格可參考當?shù)仄嚢l(fā)動機潤滑油,每次約50-80毫升。添加壓縮機油前,先將空氣泵背后的紅色進氣管從接頭中拔出(壓住接頭上藍色的圓環(huán),向外拔出進氣管),然后將進氣管插入盛有潤滑油的油杯中,開啟電源開關,很快壓縮機油被吸入壓縮機中。
注意:不可使顆粒狀雜質進入壓縮機,否則會對壓縮機造成嚴重損害。加油完畢,將進氣口重新插入空氣干燥管的快速接頭中。
八、常見故障排除
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
儀器不啟動 | 電源插頭接觸不良 | 把插頭插牢固 |
保險絲熔斷 | 更換保險管 | |
空氣不純 | 凈化吸附材料失效 | 更換新凈化吸附材料 |
儲氣罐內存水過多 | 放液 | |
壓力表壓力波動 | 更換活性炭時顆粒落入脫油管底部 | 重新清理脫油管,并與廠家聯(lián)系 |
無輸出壓力、流量 | 氣路漏氣 | 更換密封墊 |
穩(wěn)壓裝置損壞 | 更換部件 | |
排水后未關閉排水閥 | 關閉排水閥 | |
氣路堵塞 | 排除堵點 |