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控制不良庫(kù)存的點(diǎn)滴體會(huì)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-01-22

  此CDC庫(kù)存不良品分為客戶退貨壞機(jī)REBL和包裝壞機(jī)BLCK,也就是質(zhì)量有隱患的機(jī)器和僅外包裝破損的機(jī)器。解決渠道無(wú)外乎:把REBL進(jìn)行機(jī)器檢測(cè),維修和重新入CDC待銷;BLCK則讓我方倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)更換紙箱轉(zhuǎn)成好機(jī)。

  現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)有一筆滯銷機(jī)器,具體為30多臺(tái)2004年和2005年上半年入庫(kù)的機(jī)器,當(dāng)時(shí)入庫(kù)為好機(jī),在倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生包裝破損后沒(méi)有即使更換,現(xiàn)在再申請(qǐng)包材比較困難了;而REBL庫(kù)存也持續(xù)幾個(gè)月在3500臺(tái)以上了。這個(gè)數(shù)字本身看不出多少問(wèn)題,整個(gè)CDC平均庫(kù)存大約7萬(wàn)臺(tái),高峰會(huì)有12萬(wàn)臺(tái)?梢(jiàn),這些不良庫(kù)存占據(jù)了很大的比例。

  壞機(jī)處理不及時(shí)屬于相干人員的責(zé)任心問(wèn)題,再深入挖掘,屬于供應(yīng)鏈條的權(quán)責(zé)不清的問(wèn)題,再深入就屬于大家把這個(gè)問(wèn)題忽視了。機(jī)器本身價(jià)值很貴,且產(chǎn)品價(jià)格跌的厲害,可想而知這樣的壞機(jī)滯壓對(duì)PHS資金的占用何等嚴(yán)重。

  當(dāng)前已經(jīng)有專門統(tǒng)計(jì)每天導(dǎo)出當(dāng)日BLCK庫(kù)存,定專人督促調(diào)度和倉(cāng)管員更換紙箱,認(rèn)真進(jìn)行記錄;PHS也有專人開(kāi)始對(duì)此事跟蹤和監(jiān)控。所以目前BLCK不良庫(kù)存降低的很快;但由于紙箱和條碼的不及時(shí)供應(yīng),仍然有部分BLCK存在。倉(cāng)庫(kù)更換包裝需要熟練人員,紙箱,條碼,封箱帶,吹風(fēng)機(jī)等,缺一不可。紙箱和條碼都是同城但不同單位供應(yīng)的,倉(cāng)庫(kù)和包材供應(yīng)單位都是PHS的供應(yīng)商;由于溝通環(huán)節(jié)比較多,即使發(fā)生了申請(qǐng)紙箱的型號(hào)已經(jīng)停產(chǎn),無(wú)法提供的事情,倉(cāng)庫(kù)也要根據(jù)紙箱超過(guò)2個(gè)月不到推測(cè)出這種情況。封箱帶,吹風(fēng)機(jī)則是PGL自己購(gòu)買的。封箱帶用的速度很快,經(jīng)常發(fā)生缺貨的情況;而吹風(fēng)機(jī)也會(huì)因?yàn)槌掷m(xù)的高溫作業(yè)而非常“短命”的。這些都需要我們對(duì)包材及輔助工具做出良好的需求預(yù)測(cè)才可以使得整個(gè)“換箱”業(yè)務(wù)順利進(jìn)行。

  REBL庫(kù)存一般在3800臺(tái)左右,這與翻倉(cāng)車間的檢測(cè)能力和及時(shí)性的認(rèn)識(shí)程度有很大關(guān)系。一車檢測(cè)機(jī)器出庫(kù)的數(shù)量平均為1000臺(tái),而每周REBL入庫(kù)量不穩(wěn)定,近幾個(gè)月客戶退機(jī)很多,有時(shí)一周入庫(kù)會(huì)突破1000臺(tái)大關(guān)的。如果維持目前的出入庫(kù)水平則REBL的庫(kù)存很難控制下來(lái)。當(dāng)然一些異常REBL機(jī)器的不及時(shí)通報(bào)也是一個(gè)因素。比如有個(gè)別用于出口的機(jī)器以某些狀態(tài)放在倉(cāng)庫(kù)中超過(guò)幾個(gè)月了,工廠不能很及時(shí)的檢測(cè)和處理,所以非常棘手。另外,翻倉(cāng)業(yè)務(wù)現(xiàn)在由兩個(gè)供應(yīng)商來(lái)做,頻率數(shù)量沒(méi)有硬性指標(biāo),也造成REBL庫(kù)存的居高不下。

  總結(jié)一下,做好不良品的庫(kù)存控制看似是一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的責(zé)任,實(shí)際上涉及到包材公司、翻倉(cāng)車間等供應(yīng)鏈的很多環(huán)節(jié),需要由客戶出面牽頭帶動(dòng),才能取得很好的效果。相反如果處于各個(gè)環(huán)節(jié)的人員不重視,不劃分責(zé)任,不從PHS也就是客戶角度牽引這個(gè)事情,就會(huì)造成不良品庫(kù)存的上升。因?yàn)槊總(gè)3PL公司乃至所有外包業(yè)務(wù)供應(yīng)商在沒(méi)有利益驅(qū)動(dòng)下也不會(huì)主動(dòng)做合同以外的事情。正所謂利益是驅(qū)動(dòng)行為的動(dòng)力。這也就是客服存在的原因了——發(fā)現(xiàn)客戶需求,在利益與服務(wù)之間尋找平衡點(diǎn)。

  以上作為一個(gè)小案例與大家分享,庫(kù)存控制的很多因素都是相通的,希望大家多多指教。

 

 

 
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