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蕎麥方便面

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-06-06
加工工藝:
     原輔料
  養(yǎng)麥粉:選用當(dāng)年產(chǎn)的蕎麥;出粉率70%,粗蛋白≥12%。,灰≤ 1.5%
  小麥粉:特一粉,濕面筋含量 36.5%
  水:軟水,硬度8度
  鹽:精鹽
  堿:食用純堿
  油:棕櫚油、碘值>52單位
  添加劑:分離大豆蛋白(蛋白質(zhì)≥96.0%)、粘結(jié)劑(含海藻膠、SH86膠等)、山藥粉(去皮曬干粉碎)、玉米淀粉、乳化劑(含單硬脂酸甘油酯等)。
  配方
  分離大豆蛋白2千克、蕎麥粉60千克、小麥粉40千克、鹽1.8千克、堿0.15千克、水32-35千克、山藥粉2千克、淀粉2千克、多聚磷酸鹽0.1千克、粘結(jié)劑適量、乳化劑適量。
  工藝流程
  堿、鹽水
   ↓
  蕎麥粉、小麥粉→和面→熟化→復(fù)和壓延→切條折花→蒸面→切斷成型→油炸→冷卻→包裝
   ↑ ↑
  其它添加劑 湯料
  操作過程
  1.配料:原料按所給配方稱出,將鹽、堿水、粘結(jié)劑配成溶液,或用80℃的水將鹽、堿水、粘結(jié)劑配成溶液冷卻后待用。
  2.和面:先把蕎麥粉、小麥粉、淀粉、分離大豆蛋白、山藥粉倒入和面機中,攪拌2分鐘然后再逐漸加入配好的溶液,同時攪拌和面10分鐘左右。面團(tuán)溫度20-30℃。
  3.熟化:即醒面,在室溫下靜置30分鐘左右。面團(tuán)溫度保持在20-30℃。
  4.復(fù)合壓延:熟化后的面團(tuán)先通過兩組軋輥,壓成兩條面帶,再通過復(fù)合機復(fù)合2次,合為一條面帶;面帶經(jīng)5-6組直徑逐漸減小轉(zhuǎn)速增加的軋輥輥軋,將面片厚度壓延至1.0毫米左右。
  5.切條折花:面刀切割出來的面條前后往復(fù)擺動,將面條與成形網(wǎng)帶的線速度比調(diào)節(jié)至6~8,面條扭曲堆積成一種波峰豎
  起,前后波峰相靠的波浪形面層。
  6.蒸面:切條折花后送入連續(xù)蒸面機中蒸面,蒸汽壓力0.1兆帕(大氣壓),蒸面80秒。
  7.定量切斷:從連續(xù)蒸面機中出來的熟面帶,通過相對旋轉(zhuǎn)的切刀和托輥按一定長度切斷。在切斷的同時,利用裝在曲軸柄連桿機構(gòu)上的折疊板把蒸熟切斷的面對折起來分排輸出送往油炸鍋。
  8.油炸:油面至油鍋底160毫米左右時,把蒸熟的面塊放入自動油炸機的鏈盒中在溫度為135-160℃下,油炸1分左右。
  9.冷卻:將方便面冷卻到接近室溫或高于室溫5℃左右進(jìn)人自動包裝機,如未經(jīng)冷卻直接包裝會使面塊及附加的湯料加快變質(zhì)。
  10.包裝:把冷卻后的方便面塊通過輸送裝置送在包裝薄膜上,加上湯料,通過薄膜傳送裝置和成型裝置包裝,然后裝箱捆包。
設(shè)備信息: 和面機,輥軋機,復(fù)合機,面刀,連續(xù)蒸面機,折疊板,油炸鍋,自動包裝機,薄膜傳送裝置,成型裝置包裝調(diào)粉機:TEL330型;生產(chǎn)能力每次和面100kg;電機功率4.0kw;外形尺寸770×1000×2080(mm);航空航天工業(yè)總公司第六0八研究所攪拌機:MBJ-3型;生產(chǎn)能力150-200kg/h;電機功率6kw;外形尺寸776×1270×1250(mm);上海華倫食品機械廠軋面機:ZM260型;生產(chǎn)效率50-70kg/h;電機功率3kw;外形尺寸1190×600×1480(mm);臨汾供銷機械廠切面機:JN-2型;工作效率50kg/h;電機功率1.5kw;外形尺寸137×485×1370(mm);參考價格0.075萬元;安徽省舒城縣輕工機械廠
產(chǎn)品描述: 產(chǎn)品特點 1.色澤:呈均勻的淡黃綠色,無焦、生現(xiàn)象。 2.氣味:有蕎麥特有的香氣味,無其它異味。 3.形狀:外形整齊、花紋均勻。 4.烹調(diào)性:面條復(fù)水后,無明顯斷條,并條,口感不夾生、不粘牙。

 

 

 
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