| 加工工藝： |
目前全糖粉的生產普遍采用結晶固化和結晶噴霧干燥兩種方法。
1.生產工藝
調漿
↓
淀粉→淀粉乳→糖化→脫色→過濾→離子交換→結晶→離心分離→干燥→結晶葡萄糖→濃縮→噴霧干燥→全糖粉
↑ ↓
←←←←←←←←←←←←←←←←←←→結晶固化→干燥→粉碎→全糖粉2.工藝要點說明
(1)結晶固化 將精制后的糖漿濃縮至濃度為85％-90％，加人0.5％-1.5％結晶葡萄糖為晶種，控制溫度為40-50℃，攪拌均勻，將糖漿倒人結晶槽中，于10-25℃放置72小時，使糖液固化成塊狀，用切削機將糖塊切碎，用滾筒干燥機干燥到水分為9％，再過篩，即得成品全糖粉。
(2)結晶噴霧干燥 將DE值為97％的糖液，濃縮至濃度為58％-68％，加入0.5%結晶葡萄糖為晶種，于20℃結晶，緩慢攪拌8小時，再經噴霧干燥器干燥成粉末狀，即得成品全糖粉。 |
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| 設備信息： |
主要設備：分離裝置、浸提灌、真空濃縮裝置、噴霧干燥裝置等旋風分離機：下旋60（B-H）φ425；四川省釀酒機械廠分離罐：容量0.5～2立方米；遼寧省食品工業(yè)學校工廠糖化鍋：J47001-0Z型；加熱面積：6平方米；有效容積：14平方米；長春輕工機械廠真空濃縮鍋：水分蒸發(fā)量1.0t/h；電機功率11.5kw；參考價格5.95萬元；外形行尺寸4455×4000×4800（mm）；寧波食品設備制造總廠 250壓力噴霧干燥塔：RP10F-1；水分蒸發(fā)量：250kg/h，使用蒸汽壓力：0.69～0.78MPa；電機總功率31.5kW；寧波食品設備制造總廠離子交換器：SN-4；生產能力：3t/h；江蘇省張家港市三興五金機械廠糖漿過濾器：HT-B-2；生產能力：150kg/h；電機總功率：1.1kW；廊坊市鍛壓機械廠糖料液化器：TH-JB；工作壓力：2kgf/平方厘米，每次加料：糖75kg，開水30kg；電機總功率0.6kW；江蘇海門縣輕工機械三廠 |
| 產品描述： |
淀粉經液化、糖化所得的糖化液，凈化后濃縮干燥，不經結晶分蜜，全部變成商品淀粉糖，稱為全糖，固體產品稱為全糖粉。全糖粉的質量略低于結晶葡萄糖，由于近年來雙酶法糖化技術的發(fā)展，可使糖液的純度提高到97％以上，再加上省掉了結晶工序，工藝簡單，生產成本低，因而在食品工業(yè)和化學工業(yè)得到廣泛應用。 |
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