糯米紙過去多以精淀粉生產(chǎn)。本法采用土豆淀粉生產(chǎn)糯米紙,不但可大最節(jié)省糧食,而且還可為食品工業(yè)急需的糯米紙廣辟原料來源。每生產(chǎn)一噸糯米紙約耗土豆淀粉15噸。生產(chǎn)糯米紙主要設(shè)備是糊化鍋和炒膜機。其主要工序如下:
1.淀粉乳化 土豆淀粉過1O0目篩后,置于一容器中,加入50—55℃的濕水浸泡,使其乳化。水量為淀粉的2.5—3倍,乳化后濃度為15—17波美度。
2.過篩 經(jīng)乳化后的土豆淀粉乳液,要不斷攪拌.使淀粉全部均勻地分散在水中,然后過 l00目篩,用注射泵打至糊化鍋中。
3.配制磷脂乳液 首先配好1%一2%的燒堿溶液,并加熱至85一 1O0℃,邊攪拌邊加入磷脂(燒堿用量為磷脂的0.8%-1.8%)使磷脂全部溶于堿溶液中,然后讓其自然冷卻至30一40℃,過 100目篩,配成濃度為1%-2%的磷脂乳液。配好后的磷脂乳液 PH值為8—9,呈弱堿性。
4.調(diào)糊 將淀粉乳液送人糊化鍋后,加熱到50℃時,邊攪拌邊加入適量熱的磷脂乳液(預(yù)熱到84一90℃),并于90℃保溫 l一2小時,即配成淀粉糊。攪拌速度以40轉(zhuǎn)/分為宜,濃度控制在7%一8%。
5.炒膜 淀粉糊通過供料糟流人炒膜機的轉(zhuǎn)動紫銅帶上,并刮出厚度為2—3絲的糊膜,經(jīng)烘干后,便成為糯米紙。要注意的是、炒膜帆的蒸汽壓力府控制在O.15—0.25表壓。壓力過高容易使糊膜產(chǎn)生很多氣孔,壓力過低又會烘不干糊膜。由于糯米紙要求含水量不低于3O%,因此就向炒膜機內(nèi)噴人蒸汽調(diào)濕,這樣可防止糊膜干后發(fā)脆。為了提高糯米紙的強度,可在淀粉糊化前加入2%的褐藻酸,能使其強度提高10%左右。
1.淀粉乳化 土豆淀粉過1O0目篩后,置于一容器中,加入50—55℃的濕水浸泡,使其乳化。水量為淀粉的2.5—3倍,乳化后濃度為15—17波美度。
2.過篩 經(jīng)乳化后的土豆淀粉乳液,要不斷攪拌.使淀粉全部均勻地分散在水中,然后過 l00目篩,用注射泵打至糊化鍋中。
3.配制磷脂乳液 首先配好1%一2%的燒堿溶液,并加熱至85一 1O0℃,邊攪拌邊加入磷脂(燒堿用量為磷脂的0.8%-1.8%)使磷脂全部溶于堿溶液中,然后讓其自然冷卻至30一40℃,過 100目篩,配成濃度為1%-2%的磷脂乳液。配好后的磷脂乳液 PH值為8—9,呈弱堿性。
4.調(diào)糊 將淀粉乳液送人糊化鍋后,加熱到50℃時,邊攪拌邊加入適量熱的磷脂乳液(預(yù)熱到84一90℃),并于90℃保溫 l一2小時,即配成淀粉糊。攪拌速度以40轉(zhuǎn)/分為宜,濃度控制在7%一8%。
5.炒膜 淀粉糊通過供料糟流人炒膜機的轉(zhuǎn)動紫銅帶上,并刮出厚度為2—3絲的糊膜,經(jīng)烘干后,便成為糯米紙。要注意的是、炒膜帆的蒸汽壓力府控制在O.15—0.25表壓。壓力過高容易使糊膜產(chǎn)生很多氣孔,壓力過低又會烘不干糊膜。由于糯米紙要求含水量不低于3O%,因此就向炒膜機內(nèi)噴人蒸汽調(diào)濕,這樣可防止糊膜干后發(fā)脆。為了提高糯米紙的強度,可在淀粉糊化前加入2%的褐藻酸,能使其強度提高10%左右。