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加鋅溏心皮蛋加工技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-04-14
加鋅溏心皮蛋
     1.配方:純堿6~6.5千克,生石灰14~15千克,大粒食鹽3千克,紅茶末3千克,醋酸鋅[Zn(CH3COO)2]O.025~0.028千
克,自來水100千克。
     2.配方說明:純堿用量系指純堿粉而言,濕度大的季節(jié)和環(huán)境,堿粉易吸潮,稱重時需將所吸水分扣除:所用石灰要求塊大,體輕,無雜質(zhì),遇水強烈產(chǎn)生氣泡,發(fā)熱量高,直至變成粉末為佳,該配方石灰用量較傳統(tǒng)配方少一半;根據(jù)不同季節(jié)和蛋的質(zhì)量情況,各種輔料酌情略有增減。
     3.裝缸(池):裝缸(池)前,先在缸(池)內(nèi)順缸(池)內(nèi)壁放一根內(nèi)徑為5厘米左右,長度高出缸(池)面lO厘米左右的硬質(zhì)耐堿塑料管,管的入缸(池)端應(yīng)呈大鋸齒狀,以便抽出料液。然后將挑選合格的鴨蛋分級放人缸(池)內(nèi)。
     4.料液配制:熬料法:按配方規(guī)定,稱取各種輔料(醋酸鋅除外)。將稱好的純堿、食鹽、茶葉放人裝有定量水的鍋內(nèi)煮沸。另將稱好的生石灰放人配料缸內(nèi),再用泵將熬好的堿液抽入配料缸內(nèi),開動攪拌機,充分攪拌約15分鐘,使堿液和生石灰充分化合。然后抽入晾料缸內(nèi)使其冷卻,待料液溫度降至車間最低溫度時方可使用。為了便于加入醋酸鋅,每晾料缸的料液應(yīng)定量。
    沖料法:料液配制也可采用沖料法。即按配方稱取各種輔料(醋酸鋅除外),放入配料缸內(nèi),然后將定量沸水沖入,充分攪拌,使其充分化合,晾至車間最低溫度。
      加醋酸鋅:醋酸鋅一般應(yīng)先配成10%的溶液,再將配方規(guī)定的添加量折算成10%醋酸鋅溶液量,然后將10%的醋酸鋅溶液加
入涼透的料液中。
     5.驗料:用上述配方制得的料液氫氧化鈉含量約為4%。但料液配好后必須進行化驗,化驗方法可采用滴定法;炃,須將已制備好的并涼透的料液再次混合均勻,然后靜置4小時以上,最好上午攪拌后,下午取樣化驗,或晚上攪拌后,第二天早晨化驗,實踐表明,如被測料液不清,結(jié)果誤差較大。具體方法見本章第四節(jié)。
     6.料液調(diào)整:料液化驗后;若不符合要求(氫氧化鈉含量3.6~4.2%),應(yīng)進行調(diào)整。調(diào)整前須根據(jù)所配料液堿度大小配制調(diào)整液。
     濃調(diào)整液配制:將上述配方中的純堿用量改為8千克,其他輔料與熬制方法不變,熬得的料液氫氧化鈉含量約為6%。
     稀調(diào)整液配制:將上述配方中純堿用量改為4千克,生石灰用量改為8千克,其余輔料均不變,熬得的料液氫氧化鈉含量約為3%。 
     調(diào)整液中醋酸鋅的加入方法與前述方法相同。
     調(diào)整液配制好后,便可根據(jù)原配料液用量及堿度計算調(diào)整液的用量。然后將它們混合攪勻即可。具體計算方法見本章第四節(jié)。
    7.灌料泡制:將合格的料液用泵抽入裝蛋的缸(池)內(nèi),使料液沒過蛋面10厘米左右為宜。
    泡制期溫度應(yīng)控制在20~30℃,并每隔4~5天從不同部位取料液進行氫氧化鈉濃度的測定,并取蛋剖檢。實踐證明,泡制期間料液中氫氧化鈉濃度有如下變化:前10天左右,氫氧化鈉濃度下降較快,此時蛋白已完全凝固。隨時間的延長,濃度下降逐漸緩慢,到4周左右?guī)缀跬V瓜陆怠.斄弦簹溲趸c濃度下降1.25%左右時,蛋白凝固良好,有彈性,個別蛋的蛋黃有小生心。如再繼續(xù)浸泡,濃度下降達1.3%或更多,將有糟頭蛋出現(xiàn)的危險,要特別注意。
    8.落干:當料液濃度下降1.25%左右時,即可用泵經(jīng)塑料管將缸(池)中的料液抽凈,使蛋落干,然后將缸(池)口密封(可用塑料薄膜),其目的在于使蛋殼表面和蛋白中的氫氧化鈉繼續(xù)向蛋黃中滲透,促其后熟。與出缸法相比,落干不僅勞動強度低,揀蛋方便,而且可以減少破損和操作人員與料液接觸。皮蛋在落干密封期間也要加強檢驗,以確定落干時間長短。
    9.驗質(zhì)包泥:與其他工藝相同。
    10.質(zhì)量要求:按上:述工藝加工的皮蛋,蛋殼清潔美觀,無斑點。蛋白有彈性,有光澤,呈墨綠、茶綠色,有松花,蛋黃聚集,小溏心,層次分明。堿度適中(總堿度6左右),清涼爽口,余香味濃,保持了傳統(tǒng)溏心皮蛋的風(fēng)味。鋅含量10x10的百萬分之一~18x10的百萬分之一質(zhì)量百分比濃度,鉛未檢出,細菌總數(shù)<10個/克,大腸菌<30個/克,致病菌未檢出。
 
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