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營(yíng)養(yǎng)鴨肝糜的制作工藝

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-03-21
1  前言
    鴨肝是一種很有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的禽類(lèi)內(nèi)臟,原料廣泛且價(jià)格低,其主要營(yíng)養(yǎng)成分如下:每100g鴨肝中含有,蛋白質(zhì)17.1g,熱量575.46KJ,鈣17mg,鐵0.8mg,維生素 A 8900國(guó)際單位,硫胺素 0.44mg,核黃素1.28mg,維生素C 7mg,其中鈣、鐵、維生素A、C的含量都較高。但由于其腥味太重,而且煮熟后的口感不好,因而大多數(shù)人并不愿意接受它。本工藝通過(guò)加入其他一些輔料并通過(guò)適當(dāng)操作而使其成為老少皆宜的一種極具營(yíng)養(yǎng)的休閑食品,同時(shí)也增加了休閑食品的花色品種。
2  加工工藝
2.1  配料
    鮮鴨肝26.8kg、全脂奶粉4.3kg、雞肉10kg、白酒lkg;花生7.2kg、鹽1.72kg、砂糖1.2kg、脂雷0.18kg、維生素C 0.09kg、大豆蛋白 1.72kg、味精3kg、脊膘3kg、變性淀粉0.29kg、水39.5kg。(總量為100kg)。
2.2  工藝流程
    選料及處理→均質(zhì)細(xì)化→真空脫氣→升溫→灌裝→封蓋→殺菌→37℃保溫→貼標(biāo)→成品。
2.3  操作要點(diǎn)
2.3.1  選料及處理
    鴨肝、雞肉、脊膘:選自非疫區(qū)的無(wú)病變的鮮料,去除粗血管、明顯斑塊及其他雜質(zhì),經(jīng)100℃水預(yù)煮至斷生后出鍋,瀝干水分,經(jīng)孔徑8~10mm絞肉機(jī)絞碎后,備用;ㄉ哼x用無(wú)霉變的原料,清洗后經(jīng)8~10mm絞肉機(jī)絞碎后,備用。其他用料符合食品衛(wèi)生要求。
2.3.2  均質(zhì)細(xì)化
    所有用料按配方要求配好后,倒人配料罐內(nèi)混合,混合時(shí)最后加入變性淀粉和大豆蛋白,然后充分?jǐn)嚢杈鶆蚝,?jīng)膠體磨細(xì)化(先粗磨,后細(xì)磨)。
2.3.3  真空脫氣
    經(jīng)脫氣機(jī)進(jìn)行脫氣,要求真空度為0.075MPa,槳體溫度低于50℃。
2.3.4  升溫
    利用殺菌器循環(huán)升溫到90~95℃,進(jìn)入恒溫儲(chǔ)料罐內(nèi)準(zhǔn)備灌裝用。    
2.3.5  灌裝   
    槳體溫度在85℃以上,定量準(zhǔn)確,瓶?jī)?nèi)有0.5~1cm的頂隙。
2.3.6  封蓋
    灌裝好的產(chǎn)品經(jīng)輸送帶立即送人封蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋,封蓋壓力4kd/cm~2以上。封蓋后用清水洗凈罐壁污染物。
2.3.7  殺菌
    密封后要及時(shí)殺菌,殺菌公式為30min/121℃,反壓2.1kg。殺菌時(shí)殺菌鍋內(nèi)液面至少高于最上層瓶蓋20~30mm。殺菌后迅速冷卻至38℃左右。
2.3.8  保溫
    殺菌后產(chǎn)品在37℃的保溫庫(kù)中恒溫,時(shí)間為7d。保溫結(jié)束后立即進(jìn)入常溫庫(kù),然后剔除跳蓋產(chǎn)品。
2.3.9  貼標(biāo)   
    擦干瓶子上的水分,貼上標(biāo)簽,并套上收縮膜,經(jīng)收縮膜機(jī)后即為成品。
3  質(zhì)量指標(biāo)
3.1  感觀指標(biāo)
    香氣濃郁,具有特有的肝香,色澤為淡褐色,口感細(xì)膩,無(wú)雜質(zhì)。
3.2  理化指標(biāo)
    氯化物(以NaCl)計(jì)≤2.0%,脂肪≤7%,維生素A≥2萬(wàn)國(guó)際單位/kg。
3.3  微生物指標(biāo)
    達(dá)商業(yè)無(wú)菌。
4  產(chǎn)品保質(zhì)期
    在常溫25℃條件下為18個(gè)月。
 
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