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調(diào)味魷魚(yú)絲加工工藝

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-11-18  來(lái)源:食品伙伴網(wǎng)食品研發(fā)創(chuàng)新服務(wù)中心  作者:水產(chǎn)加工技術(shù)聯(lián)盟
核心提示:調(diào)味魷魚(yú)絲工藝流程及操作要點(diǎn)
   工藝流程
  原料解凍→去頭、去鰭、去內(nèi)臟→清洗、脫皮→蒸煮→冷卻→清洗→調(diào)味、滲透→攤片→烘干→冷藏、滲透→解凍、調(diào)pH值→焙烤→壓片、拉絲→調(diào)味、滲透→干燥→稱(chēng)量、包裝成品。
 
  操作要點(diǎn)
  01、原料解凍
  除去不新鮮或胴體發(fā)紅的原料,冷凍原料須先放入水池解凍,時(shí)間控制在2小時(shí)以?xún)?nèi),使整個(gè)凍塊中的魷魚(yú)個(gè)體能分開(kāi)即可,不宜完全解凍,以免墨囊中墨汁流出污染胴體。
 
  02、去頭、去耳、去內(nèi)臟
  去掉頭,掏出內(nèi)臟,小心墨囊中墨汁的流出,然后再去除魷魚(yú)耳。
 
  03、清洗、脫皮
  先用清水洗去胴體上附著的污物,然后脫皮。脫皮的方法主要有兩種:一種是機(jī)器脫皮,把體平推過(guò)脫皮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)刀口,即可撕下外面的皮層;另一種則是蛋白酶脫皮,將魷魚(yú)胴體放人酶液中處理一定時(shí)間,取出后用手工脫皮。
 
  04、蒸煮
  在夾層鍋中放入魷魚(yú)胴體,蒸煮。
 
  05、冷卻
  取出蒸煮后的魷魚(yú)胴體,用常溫下的自來(lái)水澆淋降溫,然后再放入滾筒式的冰水槽內(nèi)冷卻,溫度在10℃。
 
  06、清洗
  用清水洗去附著的碎皮和碎軟骨等。
 
  07、調(diào)味、滲透
  用食鹽、糖、味精和一系列添加劑配制好調(diào)味液,將胴體放入充分?jǐn)嚢,然后于冷卻室放置一夜,讓調(diào)味液充分滲入到胴體內(nèi)。
 
  08、攤片
  將調(diào)味后的胴體平攤在金屬網(wǎng)片上,然后放入烘車(chē)的層層擱架上準(zhǔn)備烘干。
 
  09、烘干
  為了充分而均勻地脫去水分,烘干分兩個(gè)階段進(jìn)行:第一階段先在35 ℃的烘干房中放置7-8小時(shí);第二階段則在30℃中放置12小時(shí)。此時(shí)魚(yú)片的含水量為45%-50%。
 
  10、冷藏、滲透
  烘干后,為了讓魷魚(yú)片中的水分和調(diào)味液分布均勻,在-18℃的冷凍室冷藏一夜,平衡水分。
 
  11、解凍、調(diào)pH值
  此步驟為取出凍魷魚(yú)在室溫下解凍:然后將魷魚(yú)片放入溫水槽中,使魷魚(yú)片水分恢復(fù)到規(guī)定的范圍內(nèi)并調(diào)整pH值至中性;最后取出瀝水至不連續(xù)滴水為止。
 
  12、焙烤
  采用電加熱方式進(jìn)行焙烤,溫度控制在90~120℃,時(shí)間為4~8分鐘,此時(shí)魷魚(yú)片的含水量大約在30%。
 
  13、壓片、拉絲
  先進(jìn)行壓片,將烤干后的魷魚(yú)片送入上下兩個(gè)滾筒之間進(jìn)行滾壓,上下兩滾輪的直徑大小不一,所以其轉(zhuǎn)速也不一樣,通過(guò)這一方式的滾壓,使較硬的魷魚(yú)片軋松;然后由拉絲機(jī)拉絲。拉絲分兩部分:先讓軋松后的魷魚(yú)片經(jīng)過(guò)齒輪滾壓,使其引裂;然后再由拉絲刀片把魷魚(yú)片拉成絲。
 
  14、調(diào)味、滲透
  將魷魚(yú)絲放人調(diào)味轉(zhuǎn)筒中,加入糖、淀粉等調(diào)味料,充分?jǐn)嚢枵{(diào)勻后,放入盤(pán)內(nèi),加蓋,送人滲透室內(nèi)滲透,一般放置一夜,讓調(diào)味料充分滲透。
 
  15、干燥
  滲透完后再進(jìn)行干燥,采用隧道式蒸汽烘干法將魷魚(yú)絲放入烘干機(jī)的自動(dòng)輸送帶上,控制一定的溫度烘10分鐘即可,此時(shí)產(chǎn)品的水分含量在22%-28%。
 
  16、稱(chēng)量、包裝
  按一定的質(zhì)量要求進(jìn)行稱(chēng)量,有25克50克、100克等規(guī)格;將魷魚(yú)絲放入小塑料盤(pán)中,再放入塑料袋內(nèi)封口包裝;最后放入紙箱,標(biāo)出品名、規(guī)格、出廠編號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)等。
 
  來(lái)源:食品伙伴網(wǎng)食品研發(fā)創(chuàng)新服務(wù)中心
編輯:fmt1592210117

 
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