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油浸金槍魚(yú)罐頭加工工藝

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-10-17
    一、 工藝流程
  
  原料驗(yàn)收→原料處理→蒸煮→整理→裝罐→真空封罐→殺菌→冷卻→保溫試驗(yàn)→包裝→成品

  二、 操作要點(diǎn)

  1、原料驗(yàn)收:

  (1)采用新(冰)鮮或冷凍良好的金槍魚(yú),魚(yú)體完整,氣味正常,眼球平凈,角膜明亮,鰓呈紅色,肌肉富有彈性,骨肉緊密連接。衛(wèi)生質(zhì)量應(yīng)符合《GB2733-94海水魚(yú)類(lèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。不得采用二級(jí)鮮度以下的變質(zhì)魚(yú)。

 。2)原料魚(yú)條重500g以上。

  2、原料處理:

 。1) 鮮魚(yú)以清水洗凈。凍魚(yú)以流動(dòng)水鮮凍,以鮮凍完全,質(zhì)量不變?yōu)闇?zhǔn)。解凍水溫度宜控制在10-15℃。

 。2) 除去魚(yú)頭、尾和內(nèi)臟,用流動(dòng)水洗凈魚(yú)體表面的粘液和雜質(zhì),洗凈腹腔內(nèi)的黑膜、血污和內(nèi)臟。水溫不得超過(guò)20℃。

 。3) 解凍后的原料魚(yú)應(yīng)及時(shí)處理,不得積壓。

 。4) 處理過(guò)程中,應(yīng)將變質(zhì)和機(jī)械損傷等不符合質(zhì)量要求的原料剔除。

  3、蒸煮:

 。1) 將處理后的魚(yú)體裝入蒸煮盤(pán)中,裝上蒸煮架,放入間歇工蒸煮器中,通入蒸汽,在102-104℃溫度下蒸煮,煮至魚(yú)體熟透,脫水率為20-25%即可。

 。2) 蒸煮時(shí)間應(yīng)根據(jù)原料魚(yú)的大小確定,并嚴(yán)格控制。

  4、整理:

 。1) 蒸煮后的魚(yú)體應(yīng)充分冷透,以使組織緊密結(jié)實(shí),然后再進(jìn)行整理,以免破碎。

 。2) 蒸煮并冷卻后的魚(yú),須逐條進(jìn)行整理。先刮除魚(yú)皮和魚(yú)鰭,沿中紅(指脊骨)將魚(yú)剖成二半,去脊骨后得魚(yú)片二片。去除褐色肉、血液及其他污物,修除表面發(fā)黃的魚(yú)肉。然后將魚(yú)片切成段長(zhǎng)為5.0-5.3厘米的魚(yú)塊。

  5、裝罐:

 。1)采用符合《GB10785-89開(kāi)頂金屬圓罐規(guī)格系列》規(guī)定之860號(hào)抗硫酸兩用全涂料馬口鐵罐。

 。2)罐必須清潔,無(wú)銹斑,封底完好,不漏氣。罐蓋無(wú)突角,罐身不應(yīng)有棱角、凹癟等變形,接縫完整,卷邊處無(wú)鐵舌。無(wú)涂料脫落現(xiàn)象。

 。3) 精煉植物油、精鹽的質(zhì)量應(yīng)分別符合GB2716、GB5461之有關(guān)規(guī)定。

 。4) 整理后的魚(yú)塊應(yīng)盡快稱量裝罐,不得積壓。

  (5) 空罐應(yīng)洗凈,用82℃以上的熱水或蒸汽消毒,倒置瀝干備用。

  (6) 精煉植物油先加熱到180-200℃后,冷卻到80-90℃,過(guò)濾備用。

 。7) 將準(zhǔn)確稱量后的魚(yú)塊逐塊裝入罐內(nèi)。每罐不超過(guò)5塊(包括添稱小塊1塊)。魚(yú)塊豎裝,排列整齊。加入精煉植物油、精鹽。每罐的裝入量為:魚(yú)塊221g、精煉植物油30g、精鹽5g(每罐凈含量為256g)。

  6、真空封罐:

 。1) 罐蓋應(yīng)沖洗干凈,消毒備用。代號(hào)打印按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

 。2) 封罐的真空度應(yīng)控制在0.050-0.055MPa。

 。3) 裝罐后,應(yīng)隨即進(jìn)行封罐。

 。4) 封罐后,逐罐檢查真空度,檢查密封是否良好,剔除不合格罐頭,重新進(jìn)行裝罐。

 。5) 派專(zhuān)人檢查凈含量。

 。6) 封罐后的罐頭,應(yīng)用洗滌劑和清水進(jìn)行清洗,洗凈附著在罐外的魚(yú)肉殘?jiān)陀哇E,然后裝入殺菌籃(籠)中進(jìn)行殺菌。

  7、殺菌、冷卻:

 。1) 裝罐封口后,應(yīng)盡快殺菌。

 。2) 在殺菌過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,以免引起次品或廢品,殺菌規(guī)程為:15ˊ-65ˊ-反壓冷卻/121℃

  排氣升溫:將裝滿罐頭的殺菌籃(籠)推入殺菌鍋中,關(guān)閉殺菌鍋蓋,均勻施壓將鍋蓋和鍋身夾緊并密閉好。打開(kāi)殺菌鍋排水閥,放凈鍋內(nèi)聚積的冷凝水(以免殺菌時(shí)有部分罐頭浸在水中,造成殺菌不充分)。 
 
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