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微波能和遠(yuǎn)紅外線綜合加工鹿茸技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-02-12
    微波能和遠(yuǎn)紅外線綜合加工鹿茸的技術(shù)已在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。這些技術(shù)包括鹿茸加工的系列配套設(shè)備及加熱烘干等批量化,集中加工的新工藝。該項(xiàng)技術(shù)能提高鹿茸的加工質(zhì)量,達(dá)到長期貯存的干燥程度,茸型完整,茸皮不破,茸頭飽滿,不空不癟,符合外貿(mào)出口鹿茸的要求,降低加工成本,改善作業(yè)條件。
    (一)原理  微波能與遠(yuǎn)紅外線結(jié)合加工鹿茸的特點(diǎn)是效率高,選擇性加熱,快速,節(jié)約能源,控制方便,互相取長補(bǔ)短,可以除去茸內(nèi)不必要的水分,達(dá)到加工目的。微波的波長為30厘米以上(915兆赫),能直接穿透茸體內(nèi)部,使茸體的內(nèi)外同時(shí)加熱,可大大縮短加熱時(shí)間;遠(yuǎn)紅外線的波長為3~50微米,能使茸體表面快速加熱,水分快速脫掉。兩者結(jié)合應(yīng)用可顯著提高鹿茸的加工效率和保證成品茸的質(zhì)量。
    (二)設(shè)備  該項(xiàng)新技術(shù)的配套設(shè)備有:冷藏箱、微波設(shè)備、燙茸器、遠(yuǎn)紅外線烘干箱、鼓風(fēng)箱等。
    (三)加工工藝
    1.加工工藝流程
    (1)鮮茸加工工藝流程  鮮茸→排血(帶血茸不排血)→洗刷去污→微波加熱→燙煮茸皮→吹風(fēng)冷涼→遠(yuǎn)紅外線及微波加熱烘干→回水→煮頭造形→成品茸。
    (2)鮮冷藏加工工藝流程  將零散收取的鮮茸,進(jìn)行冷藏,夠批量時(shí)進(jìn)行加工。其工序是:鮮茸→排血(帶血茸不排血)→洗刷去污→燙煮茸皮→冷藏保鮮→微波批量解凍、加熱→以后工藝同鮮茸加工工藝。   
    2.關(guān)鍵工藝
    (1)微波加熱  經(jīng)過燙煮的鹿茸冷至常溫后,放入微波爐內(nèi)進(jìn)行加熱處理。批量加工時(shí)每次可加工鮮茸10~15千克(含水 60%以上),或半干茸20~25千克(含水約20%~30%),使用微波功率為1.6~3.0千瓦,加熱3~5次,每次加熱2~3分鐘。兩次加熱的冷涼時(shí)間要大于加熱時(shí)間3~5倍,每次加熱后打開爐門冷涼。再加熱時(shí)關(guān)上爐門,開動(dòng)機(jī)器。
    (2)微波解凍  待凍存的鮮茸能滿足批量加工時(shí),取出進(jìn)行解凍處理。每次可解凍鮮茸25~30千克,使用的微波功率為3.5~6.4千瓦,一般需加熱4~6次,每次加熱時(shí)間根據(jù)箱內(nèi)的負(fù)載而定,一般為2~5分鐘。
    (四)注意事項(xiàng)
    1.因微波能超過一定限度對人體有害,所以,使用前應(yīng)檢查設(shè)備有無微波泄漏情況。
    2.無論是加熱還是解凍,都應(yīng)根據(jù)鹿茸的種類、大小、老嫩程度、規(guī)格不同,確定功率和時(shí)間。例如,花二杠茸所需的功率和時(shí)間就比花三杈茸低。
    3.每次加熱后冷涼時(shí),應(yīng)注意檢查茸表的溫度,重點(diǎn)是大虎口、門樁的中部和嘴頭。
    4.解凍時(shí)當(dāng)茸體表面有水滴(或油脂滴)時(shí),應(yīng)在冷涼時(shí)用柔軟的紗布擦干,防止擊穿現(xiàn)象發(fā)生。
    其他工藝同傳統(tǒng)加工工藝,加工要領(lǐng)也相同。
 
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