微波能和遠(yuǎn)紅外線綜合加工鹿茸的技術(shù)已在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。這些技術(shù)包括鹿茸加工的系列配套設(shè)備及加熱烘干等批量化，集中加工的新工藝。該項(xiàng)技術(shù)能提高鹿茸的加工質(zhì)量，達(dá)到長期貯存的干燥程度，茸型完整，茸皮不破，茸頭飽滿，不空不癟，符合外貿(mào)出口鹿茸的要求，降低加工成本，改善作業(yè)條件。
    (一)原理  微波能與遠(yuǎn)紅外線結(jié)合加工鹿茸的特點(diǎn)是效率高，選擇性加熱，快速，節(jié)約能源，控制方便，互相取長補(bǔ)短，可以除去茸內(nèi)不必要的水分，達(dá)到加工目的。微波的波長為30厘米以上(915兆赫)，能直接穿透茸體內(nèi)部，使茸體的內(nèi)外同時(shí)加熱，可大大縮短加熱時(shí)間；遠(yuǎn)紅外線的波長為3～50微米，能使茸體表面快速加熱，水分快速脫掉。兩者結(jié)合應(yīng)用可顯著提高鹿茸的加工效率和保證成品茸的質(zhì)量。
    (二)設(shè)備  該項(xiàng)新技術(shù)的配套設(shè)備有：冷藏箱、微波設(shè)備、燙茸器、遠(yuǎn)紅外線烘干箱、鼓風(fēng)箱等。
    (三)加工工藝
    1．加工工藝流程
    (1)鮮茸加工工藝流程  鮮茸→排血(帶血茸不排血)→洗刷去污→微波加熱→燙煮茸皮→吹風(fēng)冷涼→遠(yuǎn)紅外線及微波加熱烘干→回水→煮頭造形→成品茸。
    (2)鮮冷藏加工工藝流程  將零散收取的鮮茸，進(jìn)行冷藏，夠批量時(shí)進(jìn)行加工。其工序是：鮮茸→排血(帶血茸不排血)→洗刷去污→燙煮茸皮→冷藏保鮮→微波批量解凍、加熱→以后工藝同鮮茸加工工藝。   
    2．關(guān)鍵工藝
    (1)微波加熱  經(jīng)過燙煮的鹿茸冷至常溫后，放入微波爐內(nèi)進(jìn)行加熱處理。批量加工時(shí)每次可加工鮮茸10～15千克(含水 60％以上)，或半干茸20～25千克(含水約20％～30％)，使用微波功率為1.6～3.0千瓦，加熱3～5次，每次加熱2～3分鐘。兩次加熱的冷涼時(shí)間要大于加熱時(shí)間3～5倍，每次加熱后打開爐門冷涼。再加熱時(shí)關(guān)上爐門，開動(dòng)機(jī)器。
    (2)微波解凍  待凍存的鮮茸能滿足批量加工時(shí)，取出進(jìn)行解凍處理。每次可解凍鮮茸25～30千克，使用的微波功率為3.5～6.4千瓦，一般需加熱4～6次，每次加熱時(shí)間根據(jù)箱內(nèi)的負(fù)載而定，一般為2～5分鐘。
    (四)注意事項(xiàng)
    1．因微波能超過一定限度對人體有害，所以，使用前應(yīng)檢查設(shè)備有無微波泄漏情況。
    2．無論是加熱還是解凍，都應(yīng)根據(jù)鹿茸的種類、大小、老嫩程度、規(guī)格不同，確定功率和時(shí)間。例如，花二杠茸所需的功率和時(shí)間就比花三杈茸低。
    3．每次加熱后冷涼時(shí)，應(yīng)注意檢查茸表的溫度，重點(diǎn)是大虎口、門樁的中部和嘴頭。
    4．解凍時(shí)當(dāng)茸體表面有水滴(或油脂滴)時(shí)，應(yīng)在冷涼時(shí)用柔軟的紗布擦干，防止擊穿現(xiàn)象發(fā)生。
    其他工藝同傳統(tǒng)加工工藝，加工要領(lǐng)也相同。