馬鈴薯生產(chǎn)淀粉的廢液含有豐富的營養(yǎng)成分,棄之可惜且污染環(huán)境。人們試圖對馬鈴薯淀粉廢液進(jìn)行加工處理,將其用于食品工業(yè),但因處理過的淀粉汁液具有馬鈴薯所特有的一種異味而裹足不前。為有效利用馬鈴薯的汁液,近年一種使用葡萄糖轉(zhuǎn)化酶處理的新工藝面世,不僅有效去除了汁液中的不愉快口味,而且所得產(chǎn)品富含糖、氨基酸、有機(jī)酸與礦物質(zhì)等營養(yǎng)成份,可作為食品添加劑廣泛用于餅干、糕點(diǎn)、飲料、西式點(diǎn)心中,完全符合食品衛(wèi)生要求。
一、工藝流程 馬鈴薯淀粉廢液、加熱濃縮,離子變換樹脂處理→活性炭處理→葡萄搪轉(zhuǎn)化酶處理→干燥→白色粉末或顆粒成品
二、操作步驟
1.加熱濃縮 將馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線收集到的廢液進(jìn)行加熱濃縮,過濾回收其中被凝固出的蛋白質(zhì),分離得到脫蛋白液送下道工序。
2.離子交換樹脂處理 方法有間歇法或塔式轉(zhuǎn)換法兩種,樹脂以選用苯乙烯系陰離于交換樹脂為佳。間歇法是讓活化的離子交換樹脂與脫蛋白液混合,樹脂用量一般為 l升待處理液配人50克,混合時(shí)間一般須維持1-1.5小時(shí)。通過振蕩和攪拌,使兩者充分相互接觸,脫蛋白液中的臭味和有色物質(zhì)附著于離子交換樹脂上,并隨樹脂的定時(shí)定換一起被除去;塔式轉(zhuǎn)換法是將活化的離子交換樹脂充填到塔內(nèi)。脫蛋白液自塔上部流入,經(jīng)樹脂充分吸附臭味和有色物質(zhì)后,從塔下部流出。
3.活性炭處理 方法同前。
4.葡萄糖轉(zhuǎn)化酶處理 將上述已脫蛋白、脫臭、脫色的汁液送人發(fā)酵罐內(nèi),葡萄糖轉(zhuǎn)化酶的添加量一般為汁液重量的0.2%左右,處理液酸度一般控制在PH值5.0-5.5。為有效穩(wěn)定酶化過程的弱酸性環(huán)境,可添加適量的葡萄糖等作緩沖劑。酶化溫度以40-55℃的范圍較妥,酶化時(shí)間隨轉(zhuǎn)化酶的加入量、酶化溫度及 PH值等因素的差異而不同,通常約需15-24小時(shí)便可結(jié)束。經(jīng)酶化處理后的脫蛋白液為透明液體。
5.干燥 通過以上步驟處理后的馬鈴薯汁液,已可直接添加到食品中;若因包裝、運(yùn)輸或食品生產(chǎn)的需要,也可繼續(xù)加些淀粉、糊精、明膠、大豆蛋白等添加劑,經(jīng)噴霧干燥或真空干燥處理,制成粉末狀或顆粒狀,密封包裝。
一、工藝流程 馬鈴薯淀粉廢液、加熱濃縮,離子變換樹脂處理→活性炭處理→葡萄搪轉(zhuǎn)化酶處理→干燥→白色粉末或顆粒成品
二、操作步驟
1.加熱濃縮 將馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線收集到的廢液進(jìn)行加熱濃縮,過濾回收其中被凝固出的蛋白質(zhì),分離得到脫蛋白液送下道工序。
2.離子交換樹脂處理 方法有間歇法或塔式轉(zhuǎn)換法兩種,樹脂以選用苯乙烯系陰離于交換樹脂為佳。間歇法是讓活化的離子交換樹脂與脫蛋白液混合,樹脂用量一般為 l升待處理液配人50克,混合時(shí)間一般須維持1-1.5小時(shí)。通過振蕩和攪拌,使兩者充分相互接觸,脫蛋白液中的臭味和有色物質(zhì)附著于離子交換樹脂上,并隨樹脂的定時(shí)定換一起被除去;塔式轉(zhuǎn)換法是將活化的離子交換樹脂充填到塔內(nèi)。脫蛋白液自塔上部流入,經(jīng)樹脂充分吸附臭味和有色物質(zhì)后,從塔下部流出。
3.活性炭處理 方法同前。
4.葡萄糖轉(zhuǎn)化酶處理 將上述已脫蛋白、脫臭、脫色的汁液送人發(fā)酵罐內(nèi),葡萄糖轉(zhuǎn)化酶的添加量一般為汁液重量的0.2%左右,處理液酸度一般控制在PH值5.0-5.5。為有效穩(wěn)定酶化過程的弱酸性環(huán)境,可添加適量的葡萄糖等作緩沖劑。酶化溫度以40-55℃的范圍較妥,酶化時(shí)間隨轉(zhuǎn)化酶的加入量、酶化溫度及 PH值等因素的差異而不同,通常約需15-24小時(shí)便可結(jié)束。經(jīng)酶化處理后的脫蛋白液為透明液體。
5.干燥 通過以上步驟處理后的馬鈴薯汁液,已可直接添加到食品中;若因包裝、運(yùn)輸或食品生產(chǎn)的需要,也可繼續(xù)加些淀粉、糊精、明膠、大豆蛋白等添加劑,經(jīng)噴霧干燥或真空干燥處理,制成粉末狀或顆粒狀,密封包裝。