山蒼子油是我國(guó)貴重的出口油種，它內(nèi)含檸檬醛，是香料工業(yè)重要的天然香料之一。

    搞好山蒼子油的蒸餾加工，提高成品油的規(guī)格質(zhì)量和出油率，具有十分重要的經(jīng)濟(jì)意義。

    現(xiàn)將其加工過程介紹如下：

    一、蒸餾設(shè)備的選擇與安裝。蒸餾設(shè)備主要為蒸桶、鍋爐、冷凝器三部分。蒸桶有木質(zhì)和鐵質(zhì)的，因木質(zhì)蒸桶容易漏氣和揮發(fā)油，出油率較低，所以現(xiàn)在各產(chǎn)區(qū)普遍使用鐵質(zhì)蒸桶。無論木制或鐵制蒸桶都要注意甑皮不能與火接觸，以免燒焦原料而破壞油的品質(zhì)。冷凝器采用蛇形管式的較好，且最好采用純錫制造，如無純錫的可采用白鐵皮或銅制鍍鋅的。 蒸桶以直徑與高度相等或高度略大于直徑為宜，容料量為200公斤較好。

    鍋爐宜選擇內(nèi)設(shè)13根以上火管的新型產(chǎn)品，安裝要選擇在水源方便的地方，最好能利用水溫較低的自來水冷卻。設(shè)備在安裝前后都要認(rèn)真檢查，不能有任何漏洞或隙縫，設(shè)備的各部銜接必須密封，嚴(yán)防走氣漏油。

    二、加工方法及步驟。

    (1) 先將水燒開，再將原料裝入蒸桶。原料入瓶時(shí)應(yīng)均勻裝入，切忌各處松緊不一。

    (2) 燒火要求柴干、火足，使用鍋爐的最好燒煤。火力不能時(shí)大時(shí)小，初蒸時(shí)火力宜猛，蒸汽上來后火力則要保持均勻。

    (3) 蒸餾過程中蒸鍋內(nèi)必須保持適當(dāng)?shù)乃�量。水位過低會(huì)使屑渣粘鍋燒焦，影響油的質(zhì)量；水位過高會(huì)使底部原料被水熬煮，降低出油量。因此應(yīng)經(jīng)常檢查水表，當(dāng)水位下降到二分之一時(shí)，要添水入鍋。添水宜用熱水。每次加工完畢后，要清洗和檢查鍋爐及冷凝管。

    (4) 冷凝管應(yīng)全部浸入冷水中。冷卻應(yīng)盡量引用自來水，水溫要保持在40℃以下，溫度過高會(huì)降低出油率和油度數(shù)。

    (5) 取油時(shí)利用分油器將油下的水全部放走，將純凈的油裝入油桶。油腳要反復(fù)沉淀過濾后再裝入油桶。

    三、包裝管理及運(yùn)輸。因山蒼子油有一定的腐蝕性，所以切勿圖輕便用塑料桶裝油，要用白鐵或鍍鋅鐵桶盛裝，不宜裝滿。保管時(shí)宜放陰涼通風(fēng)處，切忌日光直射曝曬。廢棉、破布等易燃物沾有山蒼子油很容易自燃起火，因此，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸途中應(yīng)作危險(xiǎn)品處理。