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干裝咸杏仁罐頭的加工技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-02-25
    (一)工藝流程
    原料驗收→挑選→清洗→去皮→漂洗→護(hù)色→預(yù)煮→浸泡→復(fù)煮→分選→拌料→裝罐→排氣→密封→檢查→殺菌→冷卻
    (二)操作要點(diǎn)說明
    (1)原料驗收:采用新鮮飽滿、干燥、仁肉潔白、無蟲蛀、無霉變、無夾雜物之杏仁。
    (2)挑選:剔除蟲蛀、霉?fàn)、瘦癟、破碎等不合格之仁粒及夾雜物。
    (3)清洗:將挑選合格的杏仁,放入流動的清水池中,把表面上的泥沙、夾雜物等清洗干凈,撈出并瀝干水分。
    (4)去皮:預(yù)煮去皮法,將清洗后的杏仁放入沸水中,預(yù)煮12~15分鐘,煮后撈出放入流動的清水中冷卻透,然后用木板搓擦或用搓洗機(jī)進(jìn)行搓擦除內(nèi)衣。
    去皮液去皮法:將經(jīng)清洗瀝干后的杏仁,放入95~98℃的去皮液中(0.2%~0.4%果蔬脫皮劑及2%~4%氫氧化鈉的混合水溶液)處理3~5分鐘,撈出后迅速進(jìn)行冷卻搓動去皮,用力要適當(dāng),以保持仁粒完整。杏仁與去皮液之比為1:2。
    (5)漂洗:杏仁去皮后用流動清水清洗,除去內(nèi)衣、碎屑等。
    (6)護(hù)色:將經(jīng)漂洗后的杏仁撈出,及時放入護(hù)色液(2%食鹽、0.2%檸檬酸、0.1%焦亞硫酸鈉的混合水溶液)中,護(hù)色2小時左右,杏仁與護(hù)色液之比為1:2,護(hù)色后將杏仁撈出,放入流動的清水中,洗凈殘留護(hù)色液。
    (7)預(yù)煮:將洗干凈的杏仁撈出并瀝干水分后,放入預(yù)煮液中,加熱微沸15分鐘左右,并不斷進(jìn)行攪拌,以促使氫氰酸等有毒物質(zhì)的揮發(fā),然后撈出放入流動的清水中進(jìn)行冷卻。
    預(yù)煮液:0.1%~0.2%的檸檬酸水溶液或0.1%的鹽酸水溶液。
    (8)浸泡:將冷卻后的杏仁撈出,放入清水中浸泡30~50小時,每隔4小時更換1次浸泡用水,或采用流動清水進(jìn)行清泡,并注意隨時撇除壞仁及夾雜物等。
    冷卻杏仁也可以采用浸泡液(精鹽8%~10%、檸檬酸0.1%~0.2%、焦亞硫酸鈉0.1%~0.15%的混合水溶液),杏仁與浸泡液之比1:1.2,以完全浸沒杏仁為準(zhǔn),浸泡時間為30~50小時,以杏仁無苦味或有輕微苦味為宜。撈出后放入流動清水中,洗凈殘留的浸泡液。
    (9)復(fù)煮:方法同預(yù)煮。  
    (10)分選:經(jīng)復(fù)煮冷卻后的杏仁撈出進(jìn)行分選,選除蟲蛀、變色、霉?fàn)、破碎之杏仁,杏仁應(yīng)為粒狀及片狀。
    (11)拌料:配方,杏仁20千克,Vc0.01千克,精鹽0.300千克,味精0.090千克。方法:精鹽、味精及Vc應(yīng)事先烘干后經(jīng)70~100目過篩,然后混合均勻再拌入杏仁,拌料應(yīng)均勻一致。
    (12)裝罐:凈重140克或280克,用玻璃罐裝。
    (13)排氣及密封:排氣密封,中心溫度在80℃以上,抽氣密封,真空度0.06~0.067兆帕
    (14)殺菌:凈重140克,殺菌式為5′--55′/100℃;凈重280克,殺菌式為5′--60′/100℃。
    (三)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
    1.感官指標(biāo)
    色澤:杏仁呈乳白色或白色,允許有少量的杏仁碎屑;滋味及氣味:具有杏仁經(jīng)處理、調(diào)味裝罐制成的干裝咸杏仁罐頭應(yīng)有的滋味及氣味,無異味;組織及形態(tài):杏仁去衣,脫苦,組織軟硬適度,呈粒狀或片狀,允許有不超過15%碎片杏仁存在;雜質(zhì):不允許存在。
    2.理化指標(biāo)
    凈重:有140克和180克兩種,每罐允許公差±5%,但每批平均不低于凈重;氯化鈉含量:0.8%~1.5%;氫氰酸含量:不超過5毫克/千克。
 
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