一、工藝流程和操作要點(diǎn)
1、工藝流程
橄欖→選果→清洗→熱燙→破碎去核→螺旋擠汁→(果汁→常溫酶解、果渣→常溫酶解)→合并二道汁→粗濾→硅藻土過濾→調(diào)配→預(yù)熱→灌裝→封口→殺菌→冷卻→成品。
。、操作要點(diǎn)
2.1橄欖原料 選擇無病蟲害、無霉變、無腐爛的新鮮果實(shí),大小不限,除去枝葉等其它雜質(zhì)。
2.2熱燙 水中加少量碳酸氫鈉,沸水熱燙3~5分鐘,去除表皮臘質(zhì)層,并使果肉組織軟化。
2.3螺旋擠汁 成熟的橄欖果實(shí),其果肉質(zhì)地緊密,果核堅(jiān)硬,需破碎去核后,采用螺旋榨汁機(jī)擠汁。
2.4酶解 果汁加入果膠酶處理,果渣加等量水調(diào)至pH4.5~5.0同時(shí)加入果膠酶處理35小時(shí),其間每隔1小時(shí)攪動(dòng)一次。
2.5過濾 酶解后,將所得的汁液混合,先以120目過濾,除去汁液中顆粒較大的果肉,后加入1%硅藻土采用板框壓濾,制得澄清透明、具有橄欖特有風(fēng)味的橄欖果汁,可溶性固形物含量在5~6%之間。
二、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
感觀指標(biāo)
色澤 呈淡綠化,均勻一致。
組織形態(tài) 汁液均勻,久置后允許少量沉淀,但搖動(dòng)后呈均勻狀態(tài)。
滋味氣味 具有橄欖原汁固有滋味及氣味,無異味。
1、工藝流程
橄欖→選果→清洗→熱燙→破碎去核→螺旋擠汁→(果汁→常溫酶解、果渣→常溫酶解)→合并二道汁→粗濾→硅藻土過濾→調(diào)配→預(yù)熱→灌裝→封口→殺菌→冷卻→成品。
。、操作要點(diǎn)
2.1橄欖原料 選擇無病蟲害、無霉變、無腐爛的新鮮果實(shí),大小不限,除去枝葉等其它雜質(zhì)。
2.2熱燙 水中加少量碳酸氫鈉,沸水熱燙3~5分鐘,去除表皮臘質(zhì)層,并使果肉組織軟化。
2.3螺旋擠汁 成熟的橄欖果實(shí),其果肉質(zhì)地緊密,果核堅(jiān)硬,需破碎去核后,采用螺旋榨汁機(jī)擠汁。
2.4酶解 果汁加入果膠酶處理,果渣加等量水調(diào)至pH4.5~5.0同時(shí)加入果膠酶處理35小時(shí),其間每隔1小時(shí)攪動(dòng)一次。
2.5過濾 酶解后,將所得的汁液混合,先以120目過濾,除去汁液中顆粒較大的果肉,后加入1%硅藻土采用板框壓濾,制得澄清透明、具有橄欖特有風(fēng)味的橄欖果汁,可溶性固形物含量在5~6%之間。
二、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
感觀指標(biāo)
色澤 呈淡綠化,均勻一致。
組織形態(tài) 汁液均勻,久置后允許少量沉淀,但搖動(dòng)后呈均勻狀態(tài)。
滋味氣味 具有橄欖原汁固有滋味及氣味,無異味。