用大豆制成包裝紙來(lái)包裝食品，既可保持食品原有風(fēng)味和水分，又可防止空氣進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)保鮮，且可連包裝紙一起食用，不污染環(huán)境。其加工技術(shù)如下：

  粉碎：大豆經(jīng)除雜后由粉碎機(jī)碎成粗粉，加水浸泡，漂去豆皮，室溫下浸泡4小時(shí)—8小時(shí)，磨漿。

  過(guò)篩：在不斷攪拌下，過(guò)100目篩，用注射泵將其打至糊化鍋中。

  配制磷酯乳液：首先配好1%—2%燒堿溶液，然后加熱到85—100℃，邊攪拌邊加入磷酯（燒堿用量為磷脂的0.8%—1.8%），使磷脂全部溶于堿液中，然后讓其自然冷卻到30—40℃，過(guò)100目篩，配成濃度為1%—2%的磷脂乳液。配好后的磷脂乳液pH值應(yīng)在8—9之間，呈弱堿性。

  調(diào)糊：將上述淀粉液送入糊化鍋后，加熱至50℃，邊攪拌邊加入適量的熱磷脂乳液（預(yù)熱至84—90℃），并在90℃溫度下保溫2—3小時(shí)即配成淀粉蛋白糊。攪拌速度應(yīng)控制在40轉(zhuǎn)/分。

  炒膜：淀粉糊通過(guò)供料糟流入炒膜機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)紫銅帶上，并刮出厚度為2—3絲的糊膜，經(jīng)40—45℃溫度烘干即為食品包裝紙成品。要注意的是，炒膜機(jī)的蒸汽壓力應(yīng)控制在0.15-0.25表壓，壓力過(guò)大容易使糊膜產(chǎn)生很多氣孔，壓力過(guò)低又不易使糊膜烘干。

  由于包裝紙要求含水量不低于10%，所以，應(yīng)向炒膜機(jī)內(nèi)噴入蒸汽調(diào)濕，這樣可防止糊膜干后發(fā)脆。為了提高包裝紙的強(qiáng)度，可在淀粉糊化前，向糊內(nèi)加入1.5%左右的褐藻膠或1%左右的食用明膠，目的是提高成品紙的韌性、強(qiáng)度，一般按上述比例加入膠質(zhì)后，其強(qiáng)度可提高10%左右。