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食品類包裝選用模內(nèi)標(biāo)簽紙的價(jià)值

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-09-18
   近年來(lái)模內(nèi)標(biāo)簽的應(yīng)用日益廣泛,有用于食品類包裝容器的,如奶制品、冰淇淋、調(diào)味品;有用于石化產(chǎn)品容器的,如潤(rùn)滑油等;有用于日化用品容器的,如洗發(fā)水、沐浴露等;以及用于洗滌類容器的,如洗衣液、柔順劑、潔廁劑、玻璃清潔劑等。
  
    模內(nèi)標(biāo)簽從外觀、生產(chǎn)效率、防偽、防水、防脫落等方面都有良好的性能,這也成為各商家紛紛采用此種工藝的主要原因。
   
    模內(nèi)貼標(biāo)方式對(duì)比傳統(tǒng)的貼標(biāo)方式而言,具有提高生產(chǎn)效率,減少后道設(shè)備及減少人工的優(yōu)點(diǎn)。由于模內(nèi)貼標(biāo)與容器成型同時(shí)完成,成型后標(biāo)簽與容器融為一體,模內(nèi)貼標(biāo)成型工藝的復(fù)雜程度也相應(yīng)增加,如果模內(nèi)貼標(biāo)工藝的成型過(guò)程無(wú)法順利且穩(wěn)定地進(jìn)行,成型廠不但無(wú)法增加生產(chǎn)效率,反而增大了生產(chǎn)成本。 
 
    使用模內(nèi)標(biāo)簽導(dǎo)致成本增大的大部分原因,是當(dāng)成型廠開(kāi)始量化生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)候,產(chǎn)品的不良率與小量試產(chǎn)時(shí)對(duì)比顯著增加。不良率增加的主要原因是:

  1.氣泡;

  2.歪標(biāo);

  3.重標(biāo);

  4.成型后標(biāo)簽掉墨等。

  能否解決這些問(wèn)題,是降低成本的關(guān)鍵。
 
  出現(xiàn)以上問(wèn)題,一方面可以通過(guò)更改成型過(guò)程的生產(chǎn)條件和降低生產(chǎn)速度的方法來(lái)消除,另一方面與容器標(biāo)簽的大小形狀等有關(guān)系。更改生產(chǎn)條件或速度會(huì)增加了制作成本,所以我們希望成型的過(guò)程不要在成型機(jī)上做太多的修改或設(shè)置。這樣模內(nèi)貼標(biāo)容器才有可能達(dá)到降低成本的效果。因此,如何選擇不同用途,不同原料,不同工藝,不同廠家的模內(nèi)標(biāo)簽紙,使之在印刷等前道加工及成型的過(guò)程中可以大量正常生產(chǎn),是降低模內(nèi)貼標(biāo)容器成本的關(guān)鍵。下面,我們來(lái)簡(jiǎn)單討論一下選擇不同標(biāo)簽紙對(duì)于生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽容器的重要性。
   
  目前市場(chǎng)上比較常用的基材一般有PP、PE、PP/PE復(fù)合、PP加涂層等。另外也有BOPP及紙張基材的,目前在市場(chǎng)還比較少。從基材的特性上看,PE最柔,PP/PE其次,PP最有挺度。上面提到的材料,除了紙張之外,都具備一定的防水、防油、防酸堿特性。不同材質(zhì)的標(biāo)簽有一定的價(jià)格差異,由于標(biāo)簽在容器成本中所占比例較小,標(biāo)簽原材料本身的價(jià)格差異不會(huì)很明顯地影響容器的成本。許多成型工廠對(duì)于標(biāo)簽價(jià)格的理解,一般都習(xí)慣于第一次使用的材料,當(dāng)考慮標(biāo)簽采用新材質(zhì)時(shí),很容易就從價(jià)格方面進(jìn)行單一的比較,這樣很影響對(duì)標(biāo)簽紙的合理選擇。

  各種模內(nèi)貼標(biāo)紙都很具備獨(dú)特性,在選擇標(biāo)簽紙時(shí)需要考慮的方面:

  1.容器大小、標(biāo)簽面積大。

  2.容器形狀;

  3.成型速度和粘合力;

  4.對(duì)于標(biāo)簽的印刷效果和成型后標(biāo)簽平整度的要求等。

 
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