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放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-09-22
核心提示:01認識品質(zhì)管理1、 什么是質(zhì)量?質(zhì)量是一個特性滿足要求的程度。2、 什么是質(zhì)量管理?質(zhì)量管理是指導和控制組織的關(guān)于質(zhì)量體系相
 01
認識品質(zhì)管理

1、 什么是質(zhì)量?

質(zhì)量是一個特性滿足要求的程度。

2、 什么是質(zhì)量管理?

質(zhì)量管理是指導和控制組織的關(guān)于質(zhì)量體系相互的活動。通常包括質(zhì)量方針,質(zhì)量目標,質(zhì)量策劃,質(zhì)量控制,質(zhì)量保證,質(zhì)量改進。

3、 什么是檢驗?

檢驗是通過觀察和判斷,必要是結(jié)合測量、實驗所進行的符合性評價。

4、 什么是驗證?

驗證是通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。

5、 確認的定義?

確認是通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期使用及應(yīng)用要求已得到滿足的認定。

02
QC基礎(chǔ)知識

1、 什么叫做QC?

簡易的講就是質(zhì)量管理。

2、 質(zhì)量管理發(fā)展歷程
2、1認識品質(zhì)管理
想獲得品質(zhì)必須認識品質(zhì)管理,品質(zhì)管理從無到有,從單一到系統(tǒng),經(jīng)歷了幾個階段。
2、1、1質(zhì)量檢驗階段-----QC(1920----1940年)
特點:專業(yè)檢驗工人按照技術(shù)文件的規(guī)定,采用各種檢測技術(shù),對產(chǎn)品進行各項檢驗和試驗。做出合格與不合格判斷,合格才能出廠,才能保證到達客戶手中的都是合格產(chǎn)品。
優(yōu)點:不合格品通向市場之路被切斷。
局限性:能夠"把關(guān)",不能"預(yù)防"。
2、1、2質(zhì)量控制階段SQM(1940-----1960年)
特點:將數(shù)理統(tǒng)計方法運用于質(zhì)量控制之中,主要是在生產(chǎn)過程中使用大量的統(tǒng)計手法(柏拉圖、排列圖、層別圖、控制圖)等。
通過統(tǒng)計手法獲得品質(zhì)波動信息,對這些信息加以匯總,分析,并及時采取措施消除波動異常因素,提高一次合格成品率,減少廢品造成的損失。
優(yōu)點:既能把關(guān)。又能預(yù)防。
2、1、3全面質(zhì)理管理TQM(90年代)
特點:隨著科學技術(shù)的發(fā)展,大型復雜的機械,電子新產(chǎn)品的出現(xiàn),使人們對產(chǎn)品的安全性,可靠性,可維修性等性能提出了更高的要求,而這些光靠生產(chǎn)過程進行質(zhì)量控制已經(jīng)無法控制,要達到上述要求,必須將質(zhì)量活動向市場調(diào)查,產(chǎn)品設(shè)計,售后服務(wù)等過程擴展,以實現(xiàn)在產(chǎn)品形成過程中進行質(zhì)量控制。

全面質(zhì)量管理的含義是"以客戶為中心、領(lǐng)導重視、全員參與、全部文件化、全過程控制、預(yù)防為主、上下工序是客戶、一切為用戶"的管理思想和理念。

優(yōu)點:不僅能確保公司持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品,還能充分滿足客戶的需求。

全面質(zhì)量管理八大原則 A以客戶為中心度B領(lǐng)導重視 C全員參與D過程方法 E系統(tǒng)管理 F持續(xù)改進 G以實事為基礎(chǔ) H互利的供方關(guān)系。
2、1、4 ISO9000階段(現(xiàn)代)
組織推行ISO有利于:

A強化質(zhì)量管理,提高企業(yè)效益,增強客戶信心,擴大市場份額。

B獲得了國際貿(mào)易通行證,消除了國際貿(mào)易壁壘。

C節(jié)省了第二方審核的精力和費用。

D在產(chǎn)品質(zhì)量競爭中永遠立于不敗之地。

E有效的避免責任。

F有利于國際間的經(jīng)濟合作和技術(shù)交流。

ISO真諦八大原則:"以客戶為導向、最高管理者積極參與、全員參與、全過程控制、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進、以實事為依據(jù)、互利的供方關(guān)系。"

03
為什么要設(shè)立QC

1、 生產(chǎn)存在不良。
2、 生產(chǎn)管理有顧不到的地方。
3、 客戶對產(chǎn)品要求的不斷提高。
4、 技術(shù)的不斷提高和改進。

04
QC的作用及職責

1、 檢查區(qū)分出不良品。
2、 指導監(jiān)督,溝通協(xié)調(diào)品質(zhì)狀況。
3、 提供數(shù)據(jù)反映品質(zhì)狀況。
4、 通過報表強調(diào)(真實性,完整性,系統(tǒng)性),為品質(zhì)管理決策提供依據(jù)。
5、 為品質(zhì)改善提供合理的建議。

05
常見QC分數(shù)及職責

1、 IQC來料檢驗

1、1公司所有原材料檢驗,公司所有外協(xié)件進廠檢驗。
1、2妥善處理不良品和報廢品。
1、3負責來料異常的匯報,聯(lián)絡(luò)及初步確認。
1、4整理和保存樣板、工藝圖紙、各種資料、工作物品。
1、5跟蹤來料異常聯(lián)絡(luò)的回復及跟蹤來料品質(zhì)不良狀況。
1、6供應(yīng)商的協(xié)助管理。
1、7匯總月度、季度、年度的品質(zhì)狀況,公司所有原材料檢驗。
1、8對原材料、外協(xié)件的檢驗方法標準提出意見和建議。
1、9倉儲原材料、外協(xié)件的品質(zhì)盤點工作。
1、10填寫相應(yīng)記錄,上報相關(guān)部門,執(zhí)行上司交待的工作任務(wù)。

2、PQC制程檢驗

2、1依據(jù)檢驗標準對所有工序產(chǎn)品檢驗判定。
2、2處理工序產(chǎn)品不良品。
2、3監(jiān)督檢查技術(shù)工藝在生產(chǎn)過程中的執(zhí)行情況。
2、4對工序產(chǎn)品、品質(zhì)、檢驗方法、標準提出改善意見和建議。
2、5倉儲工序產(chǎn)品的品質(zhì)盤點工作。
2、6關(guān)鍵特殊工序產(chǎn)品的控制,檢驗監(jiān)督。
2、7整理和保存樣板,工藝圖資料、物品等。
2、8負責品質(zhì)異常的匯報,聯(lián)絡(luò)及初步確認,改善結(jié)果的確認。
2、9匯總月度,季度,年度的品質(zhì)狀況,填寫相應(yīng)記錄,上報相應(yīng)部門。
2、10執(zhí)行上級交待的工作任務(wù),負責檢驗區(qū)域的"5S"。

03
OQC出貨檢驗

3、1公司所有成品出廠檢驗判定。
3、2對成品檢驗方法,標準提出改善意見或建議。
3、3質(zhì)量異常的及時反饋及跟蹤處理。
3、4成品品質(zhì)的盤點工作。
3、5對出貨產(chǎn)品的包裝,款式、裝柜、標識的符合情況檢驗、標識記錄。
3、6記錄上報相關(guān)部門執(zhí)行辦公區(qū)域的"5S",執(zhí)地上級交待的工作任務(wù)。

04
QA品質(zhì)稽查

4、1制定原材料,外協(xié)件,工序產(chǎn)品,成品檢驗規(guī)范。
4、2制定關(guān)鍵特殊工序操作標準。
4、3妥善處理客戶抱怨。
4、4監(jiān)督指導IQC, PQC,OQC工作。
4、5對各部門工作進行內(nèi)部品質(zhì)稽查。
4、6指導供應(yīng)商改善品質(zhì),協(xié)調(diào)管理。
4、7負責重大品質(zhì)問題的分析改善和糾正。
4、8執(zhí)行上級交待的工作任務(wù)。

05
QE品質(zhì)工程

5、1對品質(zhì)的策劃提供依據(jù)。
5、2分析,改良,提升組織內(nèi)的品質(zhì)狀況。
5、3對產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)品質(zhì)進行驗證。
5、4指導,監(jiān)督各部門改善品質(zhì)現(xiàn)狀。

06
品管員應(yīng)有的素質(zhì)

6、1強烈的品質(zhì)意識。
6、2專業(yè)水平。
6、3積極的工作心態(tài)。
6、4學習能力。
6、5正直誠實,獨立性。
6、6有分析能力,合作能力,組織能力,感情穩(wěn)定,冷靜。

07
作業(yè)流程及不合格品處理程序

1、作業(yè)流程
準備檢驗----------開始檢驗----------發(fā)現(xiàn)問題----------記錄問題--------標識問題--------反映問題----------相關(guān)部門處理問題----------跟蹤問題----------驗證問題。

2、 不合格品處理程序
2、1特采
2、1、1特采定義
即產(chǎn)品的規(guī)格型號顏色未滿足要求,但不嚴重影響整體的缺陷。
2、1、2特采流程
責任部門申請---------相關(guān)部門評審---------品質(zhì)部核準-------特采產(chǎn)品的跟蹤。
注:誰使用誰特采,品質(zhì)只有合格與不合格。特采產(chǎn)品的跟蹤,包括在過程和使用的跟進。
2、2挑選
2、3返工修理使用。
2、4報廢(退貨)。

08
工作技巧

1、有的放失:首先明白當天的工作內(nèi)容,要做什么,哪些重點要如何檢驗,以前有什么問題需要注意。

2、過程執(zhí)行:把檢驗重點實際運用到工作過程中去,并根據(jù)實際情況不斷完善。

3、不斷總結(jié):找出自己的長處和短處,想辦法彌補自己的短處發(fā)揮長處。

09
溝通及處理問題上的方法

1、攻心為上:換位思考,將心比心,以溝通為主。在保持產(chǎn)品要求的前提下以退為進,步步為贏。

2、借權(quán)施壓:在運用攻心失效后,運用相關(guān)領(lǐng)導的要求(權(quán)威)來壓他。

3、大棒政策:在運用上述兩種方法無效后,就運用第三種方法。軟硬不吃的應(yīng)當受到懲罰。殺雞嚇猴樹立權(quán)威。

注:在運用第二和第三時切忌與各部門員工領(lǐng)導爭吵。

10
PDCA 5W1H 5M1E的混合運用及"5S"管理

1、PDCA計劃 實施 檢查 處理。

1、1 P-------PLAN計劃:即進行一項工作,開展一項業(yè)務(wù)先規(guī)劃、設(shè)計拿出一個成熟方案。方案一般可包括:
1)主題、項目。
2)與組織部門:人員和職責分工。
3)需要配置各種適宜資源。
4)開發(fā)計劃步驟。
5)計劃各種步驟之量化指標考核。
1、2 D-------DO實施:即按照既定方案執(zhí)行項目。
1、3 C-------Check控制、檢查:即按各步驟之量化指標、考核方式,對實施結(jié)查進行檢查控制。
1、4 A-------Abminster改進、處理:通過檢查,發(fā)現(xiàn)實際運行狀態(tài)中的不足。對計劃加以改善,包括兩個方面:

1)成功的經(jīng)驗加以肯定,并給予標準化制作作業(yè)指導書便于以后工作時遵循。

2)對于沒有解決的問題,查明原因,其解決的方法也就成了下一個PDCA循環(huán)的內(nèi)容。如此周而復始不斷推進工作進展。

PDCA循環(huán)的內(nèi)容。如此周而復始不斷推進工作進展。

PDCA四個循環(huán)階段
計劃 實施 檢查 處理
PDCA八大步驟

分析原因、尋找原因、主要原因、制定計劃、執(zhí)行計劃,執(zhí)行措施、檢查工作,調(diào)查效果、標準化、鞏固成績、遺留問題轉(zhuǎn)入下期。


2、5MIE人 機 料 法 環(huán) 測量
2、1認識5MIE
由于產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的全過程的復雜性,因此產(chǎn)品質(zhì)量不是恒定不變的,而是在一定范圍內(nèi)發(fā)生波動。品質(zhì)管理認為,5MIE是造成質(zhì)量波動的核心原因。

其中,5M分別是指原材料因素、工藝方法因素、操作者因素、設(shè)備因素和測量方法因素,IE指的是物理和化學等環(huán)境因素,物理因素通常是客觀上不可改變的,而化學因素是可以改變或經(jīng)常發(fā)生變化的。
2、2 5MIE的含義
MATERIAL---------原材料
METHOD-----------工藝方法
MAN-----------------操作者
MACHINE----------設(shè)備
MEASUREMENT----------測量方法 影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素

ENVIRONMENT-----------環(huán)境


3、5W1H
3、5、1 What--------------目的是否有問題
3、5、2 Why--------------問題何在
3、5、3 Who-------------人或組織的問題
3、5、4 Where----------地點的問題
3、5、5 When-----------時間或時期的問題
3、5、6 How-------------方法的問題

4、5S管理
4、1認識5S
5S的含義:從小事做起,認真、講究地做好每一件事情。
4、2 5S中每個S分別是
整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng)。
4、2、1 整理(SEIRI)
把永遠不可能用的物品處理掉。
把長期不用,但有潛在可用性的物品按指定位置放好。
把經(jīng)常用的特品放在容易找到的地方(30秒能找到)。
4、2、2 整頓(SEITON)
應(yīng)有場地布置總體規(guī)劃,并畫出規(guī)劃圖。
物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃。
區(qū)域劃分應(yīng)有標識。
不同物料應(yīng)有適當?shù)臉俗R來區(qū)分。
物料放置要整齊、美觀。
文件、記錄等物品放置要規(guī)劃。
檔案柜要整齊,有必要標識。
抽屜要整齊,不雜亂。
要設(shè)置文件布告欄。
4、2、3 清掃(SEISO)
地面要清掃;墻面要清掃;物料無塵積;物料架要清掃;通風要好,保持干燥清新的工作環(huán)境。
工人工作臺面要清掃,設(shè)備要清掃,光線要充足,辦公桌要清掃,檔案柜要清掃。
抽屜要清潔,文件記錄不骯臟破爛。
4、2、4 清潔(SEIKETSU)
定期檢查;著裝整潔;員工要戴員工卡。
對不符合的情況及時糾正。
4、2、5 素養(yǎng)(SHITSUKE)
堅持上班5S1分鐘,下班5S1分鐘。
舉止文明,語言有禮貌;工作主動熱情;有強烈的時間觀念;按時完成生產(chǎn)任務(wù),開會不遲到。

 

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編輯:songjiajie2010

 
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