在水環(huán)境樣品分析檢測中,由于樣品成分復雜，干擾因素多，當待測物的含量處于低于分析方法的檢出下限時，必須對待測組分進行分離和富集。

（1）過濾

通過過濾介質的表面或濾層截留水樣品中懸浮固體和其他雜質的過程稱為過濾。影響過濾的因素包括溶液溫度、黏度、過濾壓力、過濾介質的孔隙和固體顆粒的狀態(tài)。

a.常壓過濾

在國家環(huán)境保護標準HJ491-2019《土壤和沉積物銅、鋅、鉛、鎳、鉻的測定》和HJ1082-2019《土壤和沉積物六價鉻的測定》中用到火焰原子吸收分光光度法；在GB/T 17141-1997《土壤質量鉛、鎘的測定》中用到石墨爐原子吸收分光光度法。

所用設備、耗材：過濾漏斗、濾膜

b.減壓過濾（抽濾）

減壓過濾是利用真空泵產生的負壓帶走瓶內的空氣，使抽濾瓶內的壓力減小，使布氏漏斗的液面和瓶內產生壓力差，加快過濾速度。此法不適合用于過濾粒徑太小的固體或膠體顆粒物。若過濾溶液呈強酸性和氧化性，應采用玻璃砂芯漏斗過濾。

所用設備：抽濾裝置

離心分離法是利用不同物質之間的密度等差異，用離心力場進行分離和提取的物理分離技術。此法適用于被分離的沉淀物很少或者沉淀顆粒極小的小體積水樣。實驗室內常用電動離心機。例如在測定水樣“真實顏色”時，可用離心分離法去除水樣中的懸浮物。

所用設備：離心機

（1）蒸餾

蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。蒸餾是分離和提純液態(tài)化合物最常用最重要的方法之一，蒸餾又分常壓蒸餾、水蒸氣蒸餾和減壓蒸餾。

所用設備：蒸餾裝置 

（2）分餾

分餾是利用分餾柱將多次氣化—冷凝過程在一次操作中完成的方法，分餾實際上是多次蒸餾。此法適合于分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。

所用設備：分餾裝置

蒸發(fā)濃縮是指在電熱板上或者水浴中加熱樣品，使水分緩慢蒸發(fā)，達到縮小水樣體積，濃縮待測組分的目的。

所用設備：旋轉蒸發(fā)儀、電熱板、水浴鍋

（1）濕式消解法

濕式消解法是在氧化性酸和催化劑的存在下，在一定的溫度和壓力下，借助化學法應使樣品分解，將待測成分轉化為離子形式存在于消解液中以供測試的樣品處理方法。其影響因素包括酸的組成和用量、消化溫度、消化時間和消化方式。

所用設備：石墨消解儀、電熱板

（2）高壓消解法

高壓消解法是將樣品和酸放在密閉的消解容器中，在一定的壓力和溫度下使樣品分解。此法適用于難溶的固體樣品消解，提高了消解效率，減少因開放環(huán)境造成的揮發(fā)性元素的揮發(fā)損失。

所用設備、耗材：高壓反應釜、恒溫鼓風干燥箱

（3）微波消解法

頻率為2450MHz的微波具有熱效應，能夠穿透絕緣體介質，直接把能量輻射到有電介特性的物質上，使水分子和水溶液中的離子發(fā)生高速摩擦和碰撞，微波轉化成熱能，酸的氧化反應速率增加，能夠在短時間內將樣品消解完畢。樣品的升溫完全取決于微波的作用，有微波輸出，樣品被加熱，微波停止輸出，加熱停止，有利于消解溫度的控制。

微波消解技術具有高效、節(jié)省化學試劑、節(jié)能、省時和低空白等優(yōu)點，已經成為了最重要最常用的消解方法，目前最常用的密閉式微波消解法。

所用設備：微波消解儀

（4）干灰化法

經過干燥后的樣品在高溫（一般為450～550℃）情況下，與空氣中的氧作用后脫水、炭化、分解、氧化后，有機物被徹底分解和揮發(fā)，生產白色或淺灰色殘渣。殘渣內包括非揮發(fā)性金屬元素及其化合物，用酸溶解后測定。干灰化法的影響因素包括灰化溫度、灰化時間及升溫速率。

所用設備：馬弗爐

萃取是利用溶質在互不相溶的溶劑里溶解度的不同，用一種溶劑把溶質從它與另一溶劑所組成的溶液里提出出來的方法。

由于物質在不同溶劑中有不同的溶解度，在一定溫度下，某種物質在2種互不相溶的溶劑中的濃度比為常數(shù)，即分配比。分配比越大萃取效果越高，也可多次重復萃取提高效率。

（1）液-液萃取

此法適用于從水溶液或制備的底質水溶液中分離金屬或有機化合物，也可應用于水不溶和水微溶有機物的分離和濃縮。此法的萃取溶劑的比重大于樣品比重。

所用設備：液液萃取儀

從固體樣品中提取非揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機化合物采用索式提取。

所用設備：索氏提取儀