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常用的殺菌方式匯總

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-04-27
核心提示: 1、超高壓殺菌技術(shù) 食品超高壓殺菌(高靜水壓殺菌)就是食品物料以某種方式包裝完好后,放入液體介質(zhì)(通常是食用油、甘
 1、超高壓殺菌技術(shù)

 

食品超高壓殺菌(高靜水壓殺菌)就是食品物料以某種方式包裝完好后,放入液體介質(zhì)(通常是食用油、甘油、油與水的乳液)中,100~1000MPa壓力下作用一定時(shí)間后,使之達(dá)到滅菌的要求。


其滅菌的基本原理就是壓力對(duì)微生物的致死作用,主要是通過(guò)破壞細(xì)胞膜抑制酶的活性和影響DNA等遺傳物質(zhì)的復(fù)制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在400~600MPa的壓力下,可以殺滅細(xì)菌、酵母菌、霉菌,避免了一般高溫殺菌帶來(lái)的不良變化,因此,能更好地保持食品固有的色、香、味,達(dá)到延長(zhǎng)保存期的效果。 


2、低溫殺菌


低溫殺菌是對(duì)食品中存在的微生物進(jìn)行部分殺菌的加熱方法。通常使用100℃以下的溫度。由于低溫殺菌后,食品中的菌殘存較多,為了延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期,再使用冷藏、發(fā)酵、加入添加劑、脫氧等加工技術(shù)。


該法主要適用于pH4.5以下的酸性食品及采用較強(qiáng)加熱處理會(huì)明顯導(dǎo)致品質(zhì)降低的食品。在近幾年,對(duì)牛奶及保存期較短的商品也采用該法。


3、巴氏殺菌法

 

巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式,一般在低于水沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行。它是一門(mén)古老的技術(shù),由19世紀(jì)法國(guó)醫(yī)生巴斯德首創(chuàng),至今仍有一定的應(yīng)用價(jià)值。   

 

巴氏殺菌是最早的殺菌方法,利用熱水作為傳熱介質(zhì)。殺菌條件為61~63℃,30min,或72~75℃,10~15min。加熱時(shí)應(yīng)注意物料表面溫度較內(nèi)部溫度低4~5℃;


此外,當(dāng)表面產(chǎn)生氣泡時(shí),泡沫部分難以達(dá)到殺菌要求。這種殺菌方法,由于所需時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù),長(zhǎng)時(shí)間受熱容易使某些熱敏成分變化,殺菌也不夠理想。目前在大中型食品廠中已很少采用。


4、超高溫瞬間殺菌

 

超高溫殺菌簡(jiǎn)稱(chēng)UHT殺菌。一般加熱溫度為125~150℃,加熱時(shí)間2~8s,加熱后產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求的殺菌過(guò)程稱(chēng)為UHT殺菌。這種殺菌方法,能在瞬間達(dá)到殺菌目的,殺菌效果特別好,幾乎可以達(dá)到或接近滅菌要求,而引起的化學(xué)變化很小。


它具有提高處理能力、節(jié)約能源、縮小設(shè)備體積、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,并可實(shí)行設(shè)備原地?zé)o拆卸循環(huán)清洗。 高恒溫殺菌:殺菌釜、八寶粥等 


5、微波殺菌技術(shù)


微波指波長(zhǎng)在0.001~1m(頻率300~300000MHz)的電磁波。它能以光速向前直進(jìn),遇到物體阻擋,能引起反射、穿透、吸收等現(xiàn)象,用于殺菌的微波頻率為2450MHz。研究結(jié)果普遍認(rèn)為微波對(duì)微生物的致死效應(yīng)有2個(gè)方面的因素,即熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)。


熱效應(yīng)是指物料吸收微波能,使溫度升高從而達(dá)到滅菌的效果。而非熱效應(yīng)是指生物體內(nèi)的極性分子在微波場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)使微生物的營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞失去活性或破壞微生物細(xì)胞內(nèi)的酶系統(tǒng),造成微生物的死亡。


微波殺菌具有穿透力強(qiáng)、節(jié)約能源、加熱效率高、適用范圍廣等特點(diǎn),而且微波殺菌便于控制,加熱均勻,食品的營(yíng)養(yǎng)成分及色、香、味在殺菌后仍接近食物的天然品質(zhì)。微波殺菌目前主要用于肉、魚(yú)、豆制品、牛乳、水果及啤酒等的殺菌。 


6、紫外線殺菌


紫外線的殺菌作用在于促使細(xì)胞質(zhì)的變性。當(dāng)微生物細(xì)胞吸入紫外線后,由于產(chǎn)生光效化學(xué)作用引起細(xì)胞內(nèi)成分特別是核酸、原漿蛋白等發(fā)生化學(xué)變化,使細(xì)胞質(zhì)變性。尤其是抑制DNA的復(fù)制和細(xì)胞分裂,使微生物細(xì)胞受傷甚至死滅。波長(zhǎng)為250~260nm的紫外線殺菌效果最強(qiáng)。


7、臭氧殺菌


臭氧是一種在室溫和冷凍溫度下存在的淡紫色的、有特殊魚(yú)腥味的氣體,它在水中部分溶解,且隨著溫度的降低而溶解度增加;在常溫下能自行降解產(chǎn)生大量的自由基,最顯著的是氫氧根自由基,因而具有強(qiáng)氧化性的特點(diǎn)。 


8、磁力殺菌技術(shù)


磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放于磁場(chǎng)中,在一定磁場(chǎng)強(qiáng)度作用下,使食品在常溫下起到殺菌作用。由于這種殺菌方式不需加熱,具有廣譜殺菌作用,經(jīng)處理后的食品,其風(fēng)味和品質(zhì)不受影響,主要適用于各種飲料、流質(zhì)食品、調(diào)味品及其他各種包裝的固體食品。 


9、高壓電場(chǎng)脈沖殺菌技術(shù)


高壓電場(chǎng)脈沖殺菌是將食品置于兩個(gè)電極間產(chǎn)生的瞬間高壓電場(chǎng)中,由于高壓電脈沖(HEEP)能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜,改變其通透性,從而殺死細(xì)胞。


高壓脈沖電場(chǎng)的獲得有2種方法。一種是利用LC振蕩電路原理,先用高壓電源對(duì)一組電容器進(jìn)行充電,將電容器與一個(gè)電感線圈及處理室的電極相連,電容器放電時(shí)產(chǎn)生的高頻指數(shù)脈沖衰減波即加在兩個(gè)電極上形成高壓脈沖電場(chǎng)。


由于LC電路放電極快,在幾十至幾百個(gè)微秒內(nèi)即可以將電場(chǎng)能量釋放完畢,利用自動(dòng)控制裝置,對(duì)LC振蕩器電路進(jìn)行連續(xù)的充電與放電,可以在幾十毫秒內(nèi)完成殺菌過(guò)程。另一種是利用特定的高頻高壓變壓器來(lái)得到持續(xù)的高壓脈沖電場(chǎng)。殺菌用的高壓脈沖電場(chǎng)強(qiáng)度一般為15~100kV/cm,脈沖頻率為1~100kHz,放電頻率為1~20kHz。 


高壓電場(chǎng)脈沖殺菌一般在常溫下進(jìn)行,處理時(shí)間為幾十毫秒,這種方法有2個(gè)特點(diǎn):一是由于殺菌時(shí)間短,處理過(guò)程中的能量消耗遠(yuǎn)小于熱處理法。二是由于在常溫、常壓下進(jìn)行,處理后的食品與新鮮食品相比在物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)成分上改變很小,風(fēng)味、滋味無(wú)感覺(jué)出來(lái)的差異。而且殺菌效果明顯(N/No<10-9),可達(dá)到商業(yè)無(wú)菌的要求,特別適用于熱敏性食品,具有廣闊的應(yīng)用前景。 


10、超聲波殺菌技術(shù)


超聲波是頻率大于10kHz的聲波。超聲波同普通聲波一樣屬于縱波。超聲波與傳聲媒質(zhì)相互作用蘊(yùn)藏著巨大的能量,當(dāng)遇到物料時(shí)就對(duì)其產(chǎn)生快速交替的壓縮和膨脹作用,這種能量在極短的時(shí)間內(nèi)足以起到殺滅和破壞微生物的作用,而且還能夠?qū)κ称樊a(chǎn)生諸如均質(zhì)、催陳、裂解大分子物質(zhì)等多種作用,具有其他物理滅菌方法難以取得的多重效果,從而能夠更好地提高食品品質(zhì),保證食品安全。朱紹華采用超聲波發(fā)生儀作為滅菌設(shè)備,以醬油為滅菌對(duì)象,取得了良好的效果。 


11、脈沖強(qiáng)光殺菌技術(shù)


脈沖強(qiáng)光殺菌技術(shù)是采用強(qiáng)烈白光閃照的方法進(jìn)行滅菌,它由一個(gè)動(dòng)力單元和一個(gè)惰性氣體燈單元組成。動(dòng)力單元是一個(gè)能提供高電壓高電流脈沖的部件,它為惰性氣體燈提供能量,惰性氣體燈能發(fā)出由紫外線至近紅外區(qū)域的光線,其光譜與太陽(yáng)光十分相近,但強(qiáng)度卻強(qiáng)數(shù)千倍至數(shù)萬(wàn)倍,光脈沖寬度小于800μs。


該技術(shù)由于只處理食品的表面,從而對(duì)食品的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分影響很小,可用于延長(zhǎng)以透明材料包裝的食品及新鮮食品的貨架期。周萬(wàn)龍等研究表明,脈沖強(qiáng)光對(duì)枯草芽孢桿菌、酵母菌都有較強(qiáng)的致死效果,30余次閃照后,可使這些菌由105個(gè)減少到0個(gè);脈沖強(qiáng)光起殺菌作用的波段可能為紫外線,但其他波段可能有協(xié)同作用。 


12、膜過(guò)濾除菌技術(shù)


隨著材料科學(xué)的發(fā)展,各種可用于物料分離的膜相繼出現(xiàn),膜分離技術(shù)已在食品、生物制藥等工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,例如生化物質(zhì)的提取、純水的制備、果汁的濃縮等。膜分離過(guò)程根據(jù)推動(dòng)力的不同,大體上可分為兩種。一類(lèi)是以壓力為推動(dòng)力的膜過(guò)程,如超濾;另一類(lèi)是以電為推動(dòng)力的膜過(guò)程,稱(chēng)為離子交換,如電滲析。以壓力為推動(dòng)力的膜過(guò)程,根據(jù)膜所用的孔徑和截留能力可以分為微孔過(guò)濾、超濾和反滲透等。 


通常膜的孔徑為0.0001~10μm,而物料中微生物粒子大小一般在0.5~2μm,若選用孔徑小于微生物的膜,使料液通過(guò)膜過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,則菌體粒子被截留,稱(chēng)之為過(guò)濾除菌。 


13、化學(xué)滅菌


食品工程中的殺菌技術(shù)還很多,如:二氧化氯殺菌技術(shù)、氯氣殺菌技術(shù)、電子滅菌技術(shù)、加熱與加壓并用殺菌技術(shù)、加熱與化學(xué)藥劑并用殺菌技術(shù)、加熱與輻射并用殺菌技術(shù)、靜電殺菌技術(shù)等。這些技術(shù)正在得以研究和應(yīng)用。 


14、遠(yuǎn)紅外線殺菌技術(shù)


對(duì)紅外線的利用始于20世紀(jì),1935年美國(guó)福特汽車(chē)公司的格羅維尼(Groveny)首先取得將紅外線用于加熱和干燥的專(zhuān)利。食品中的很多成分及微生物在3~10μm的遠(yuǎn)紅外區(qū)有強(qiáng)烈的吸收。遠(yuǎn)紅外加熱殺菌不需要傳媒,熱直接由物體表面滲透到內(nèi)部,因此不僅可用于一般的粉狀和塊狀食品的殺菌,而且還可用于堅(jiān)果類(lèi)食品如咖啡豆、花生和谷物的殺菌與滅霉以及袋裝食品的直接殺菌。 


15、電阻加熱殺菌技術(shù)


電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌,是一種新型熱殺菌方法,它借通入的電流使食品內(nèi)部產(chǎn)生熱量而達(dá)到殺菌的目的,是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小于25mm)食品進(jìn)行連續(xù)殺菌的一種新技術(shù)。 


電阻加熱殺菌使用交流電的頻率為50~60Hz,它利用電極將電流直接導(dǎo)入食品,由食品自身的介電性質(zhì)產(chǎn)生熱量,以達(dá)到殺菌的目的。電阻加熱的適用性由食品物料的電導(dǎo)率來(lái)決定,大多數(shù)能用泵輸送的、溶解有鹽類(lèi)離子且含水量在30%以上的食品都可用電阻加熱來(lái)殺菌,且效果很好,而一些脂肪、糖、油、未添加鹽的處理水等非離子化的食品則不適用該技術(shù)。


英國(guó)APV食品加工中心的試驗(yàn)表明,電阻加熱已成功地用于各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌,如馬鈴薯、胡蘿卜、蘑菇、牛肉、雞肉、片狀蘋(píng)果、菠蘿、桃等。

編輯:songjiajie2010

 
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