質(zhì)量風險管理在出口飼料添加劑生產(chǎn)中的應(yīng)用
[摘要] 出口飼料添加劑是一種特殊商品,其生產(chǎn)受政策、法規(guī)、市場等多種外部因素影響,也受人員、環(huán)境、管理等各種內(nèi)部條件制約。為了對生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量風險進行有效管理,依據(jù)危害分析與關(guān)鍵控制點(HACCP)原理,對飼料添加劑從原輔料收購、生產(chǎn)加工、包裝、貯存、運輸?shù)榷鄠環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的生物、化學(xué)和物理的危害進行識別,對識別出的風險發(fā)生的可能性和后果嚴重性進行評價,確定具體風險項目的風險等級,根據(jù)風險評估的結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施,形成風險管理計劃。
在整個飼料添加劑產(chǎn)品周期中,各種各樣風險因子隨時存在,從原材料的選取到生產(chǎn)工藝的確定及變更,再到產(chǎn)品入庫、銷售、運輸?shù)拳h(huán)節(jié),每一種風險因素的管理和控制對生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品都至關(guān)重要[1]。為了加強生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制,最大限度地降低生產(chǎn)過程中污染、交叉污染,依據(jù)危害分析與關(guān)鍵控制點(HACCP)原理,從風險管理角度人手,對飼料添加劑從原輔料收購、生產(chǎn)加工、包裝、貯存、運輸?shù)榷鄠環(huán)節(jié)進行可能產(chǎn)生的生物、化學(xué)和物理危害識別,通過引入“風險管理計劃”,確保持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。
1.材料與方法
1.1 材料
選擇飼料級2% D-生物素探討建立風險管理計劃,浙江天新藥業(yè)有限公司、浙江圣達生物藥業(yè)股份有限公司均建有2%-D-生物素生產(chǎn)線,并獲得農(nóng)業(yè)部飼料添加劑生產(chǎn)許可證,文號為:飼添[2008]1458、飼添[2013]T00023。飼料級2% D-生物素產(chǎn)品采用生產(chǎn)工藝:主料(生物素)+ 配料(純化水、麥芽糊精)→離心噴霧干燥→過篩→混合→內(nèi)包裝→外包裝→檢驗→入庫。
1.2 方法
常用的風險管理工具包括基本的風險管理促進方法(流程圖、檢查表、過程映射、因果圖、魚骨圖)、故障模式與影響分析(FMEA)、故障模式、影響及嚴重性分析(FMECA)、故障樹分析(FTA)、危害分析和關(guān)鍵控制點(HACCP)、危害可操作性分析(HAZOP)、初步危害分析(PHA)等[2]。通過風險設(shè)別,飼料級2%D-生物素涉及生物、化學(xué)和物理的多個風險因子,故選擇危害分析與關(guān)鍵控制點(HACCP)作為風險管理工具。
1.2.1風險識別
應(yīng)考慮原料、輔料和加工、包裝、貯存、運輸?shù)冗^程可能產(chǎn)生的風險,同時應(yīng)參考以往風險監(jiān)控和出口檢測數(shù)據(jù)、國內(nèi)外法規(guī)標準、國外通報等信息。出口飼料添加劑的風險主要識別是否動物疫病(TSE病毒)、有毒有害物質(zhì)超標(重金屬)、農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)基因生物超標(GMO)、微生物超標及安全性是否符合技術(shù)要求。
1.2.2風險評價
根據(jù)預(yù)先確定的風險標準對已經(jīng)識別并分析的風險進行評價 即通過評價風險的嚴重性和可能性從而確認風險的等級。風險=可能性×嚴重性×可檢測性。其中分為定性系統(tǒng)RPR(risk priority ranking)和定量系統(tǒng)RPN(riskpriority number),定性系統(tǒng)采用高、中、低描述,是綜合的描述性評價,帶有些直覺因素。定量系統(tǒng)是用范圍值來表示高、中、低級的風險[1]。見附表1
表1 根據(jù)風險發(fā)生的嚴重性、可能性和可檢測性對風險進行評估
等級 (分值) |
嚴重性 (發(fā)生質(zhì)量風險后對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度) |
可能性 (發(fā)生偏差或缺陷等風險的可能性) |
可檢測性 (風險發(fā)生或有發(fā)生趨勢時被發(fā)現(xiàn)的可能性) |
高(3) |
對關(guān)鍵質(zhì)量屬性有影響,必須嚴格控制才能保證質(zhì)量,參數(shù)偏離范圍為關(guān)鍵性偏差。 |
操作范圍接近于設(shè)計空間或注冊范圍,或參數(shù)范圍比較窄,參數(shù)本身較難控制。正常情況下也可能會偏離范圍。 |
風險發(fā)生很久后才能被發(fā)現(xiàn) |
中(2) |
對關(guān)鍵質(zhì)量屬性可能有影響。不嚴格控制會出現(xiàn)重大偏差。 |
操作范圍接近于設(shè)計空間或注冊范圍,或參數(shù)范圍比較寬,參數(shù)本身比較容易控制。異常情況下才會偏離范圍。 |
風險發(fā)生后稍后才能被發(fā)現(xiàn) |
低(1) |
對關(guān)鍵質(zhì)量屬性影響很小,參數(shù)偏離范圍為小偏差或微小偏差。 |
操作范圍遠比設(shè)計空間或注冊范圍窄,或參數(shù)范圍比較寬,緊急情況下才會偏離設(shè)計空間。 |
風險發(fā)生或有發(fā)生趨勢時可以立即被發(fā)現(xiàn) |
評估采用風險等級矩陣法
(1)風險得分評價:風險得分=嚴重性×可能性×可檢測性
(2)風險分析矩陣表:見附表2
表2 風險等級評估矩陣
風險等級 |
行動 |
風險得分 |
高(3) |
此風險必須降低。 |
12~27(關(guān)鍵) |
中(2) |
此風險必須適當?shù)亟抵量赡艿汀?/span> |
8~9(非關(guān)鍵) |
低(1) |
可以接受的風險。 |
1~6(非關(guān)鍵) |
1.2.3風險管理措施
風險控制就是執(zhí)行決定的措施,分為兩個步驟,即風險降低和風險接受,對于一些類型的危害,最好的質(zhì)量風險控制措施也未必能全部消除風險。應(yīng)該從管理的角度來思考衡量風險的影響,高影響且發(fā)生概率極低的風險因素不應(yīng)占據(jù)更多的管理資源,而應(yīng)該把精力投人到發(fā)生率高、影響較大的風險中[3]。
(1)低風險,用來作出決策來降低和/或接受風險。降低風險是指針對風險評估中確定的風險進行改進,通過實施一些措施使風險降低。接受風險是指考慮到風險等級和降低風險所需的成本兩個方面,從而設(shè)定一個可以接受的風險等級,一旦風險降低至該等級,就接受該風險而不用再采取更嚴格的措施進一步降低風險。
(2)中度風險,建議采取措施降低風險。
(3)高風險,必須采取措施降低風險。
1.2.4監(jiān)測和評審
風險管理小組每年至少一次對風險管理計劃進行再審核,結(jié)合體系內(nèi)審和管理評審開展,并提出持續(xù)改進意見;對運行中的特殊情況,要及時對相應(yīng)環(huán)節(jié)進行改進。
1.2.5風險管理活動記錄
風險管理活動包括風險識別、風險評價、采取風險管理措施、監(jiān)測與評審等,是運行企業(yè)風險管理計劃的重要組成部分,應(yīng)當及時記錄。
2.結(jié)果與分析
成立由各方面專業(yè)組成的質(zhì)量風險管理小組,對飼料級2%D-生物素生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)進行風險識別、風險評價,并采取相應(yīng)的風險控制措施進行管理。飼料級2%D-生物素風險識別結(jié)果及風險產(chǎn)生原因分析見附表3。飼料級2%D-生物素生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)風險管理活動記錄見附表4。
表3 飼料級2%D-生物素風險識別主要項目
風險環(huán)節(jié) |
風險類別 |
具體風險項目 |
風險產(chǎn)生原因 |
生物素 (原料環(huán)節(jié))
|
化學(xué)危害 |
重金屬(鉛、鎘、砷) |
原料質(zhì)量不合格 合格供應(yīng)商評估、驗證環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴 |
麥芽糊精 (輔料環(huán)節(jié))
|
生物危害 |
轉(zhuǎn)基因成分 |
輔料質(zhì)量不合格 合格供應(yīng)商評估、驗證環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴 |
化學(xué)危害 |
重金屬(鉛、鎘、砷) |
||
過篩 (生產(chǎn)過程)
|
物理危害 |
異物 |
篩網(wǎng)破損 |
金屬探測 (生產(chǎn)過程) |
物理危害 |
金屬異物 |
儀器不靈敏或破損 |
表4 飼料級2%-D-生物素生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)風險管理活動記錄表
環(huán)節(jié) |
風險識別 |
風險評價 |
風險管理 |
監(jiān)測和評審 |
控制措施 |
|||||||
危害屬性、類別 |
具體風險因子 |
高風險 |
中風險 |
低風險 |
保持 |
改進 |
風險控制點 |
頻率 |
方法 |
|||
生物素 驗收 |
化學(xué) |
√ |
重金屬 (鉛、鎘、砷) |
— |
— |
√ |
— |
— |
√ |
每批 |
檢測 |
自檢合格后接受 |
麥芽糊精驗收 |
生物 |
√ |
轉(zhuǎn)基因成分 |
— |
— |
√ |
— |
— |
√ |
每批 |
檢測 |
供應(yīng)商每批提供非轉(zhuǎn)基因聲明 |
化學(xué) |
√ |
重金屬 (鉛、鎘、砷) |
— |
— |
√ |
— |
— |
√ |
每批 |
檢測 |
自檢合格后接受 |
|
過篩 |
物理 |
√ |
異物 |
— |
— |
√ |
— |
— |
√ |
每批 |
目測檢查 |
檢查篩網(wǎng)的完好性
|
金屬檢測 |
物理 |
√ |
金屬異物 |
— |
— |
√ |
— |
— |
√ |
每批 |
金屬探測 |
由班組長每批次生產(chǎn)前、結(jié)束后,金屬探測儀用檢測塊測試一次。工作開始后,每隔二個小時對設(shè)備校檢一次。 |
成品 |
化學(xué) |
√ |
重金屬 (鉛、鎘、砷) |
— |
— |
√ |
— |
— |
√ |
每批 |
檢測 |
自檢合格后入庫 |
二惡英 |
— |
— |
√ |
— |
— |
√ |
每年 |
監(jiān)控 |
委托檢測或接受官方風險監(jiān)控 |
3.討論
風險管理就是要以最小的成本最大限度地降低風險的負面效應(yīng),最大程度地提高產(chǎn)品質(zhì)量,這也是GMP質(zhì)量風險管理的目的[4] 。風險管理計劃是在整個產(chǎn)品周期中就飼料添加劑的質(zhì)量風險進行評估、控制、交流和審核的系統(tǒng)過程。根據(jù)風險管理計劃運行情況,對涉及安全、衛(wèi)生、環(huán)保技術(shù)規(guī)范要求的成品或原輔料,制定風險項目自檢自控計劃,明確檢測項目和頻率,以及涉及原輔料的規(guī)格型號和供應(yīng)商。
企業(yè)應(yīng)及時收集出口產(chǎn)品涉及的輸入國和國內(nèi)的技術(shù)規(guī)范要求,記錄產(chǎn)品日常檢驗和檢測及生產(chǎn)加工過程中的不合格情況,整理企業(yè)及同行業(yè)出口產(chǎn)品的通報退貨和不合格信息。對識別到的重大風險,或質(zhì)量安全管理體系運行出現(xiàn)重大不符合項的,應(yīng)及時調(diào)整企業(yè)風險管理計劃,實行動態(tài)監(jiān)測和評審。
[參考文獻]
[1] 天宇,王博妍.制藥企業(yè)質(zhì)量風險管理[J].中國醫(yī)藥科學(xué),2013年1月第3卷第1:161-162
[2] 肖瀟,梁毅.淺析質(zhì)量風險管理工具的選擇[J].中國制藥裝備,2012年5月·第5輯:26-32
[3] 國家食品藥品監(jiān)督管理局.藥品GMP指南(質(zhì)量管理體系)[M].北京:中國醫(yī)藥科技 版社,201 1:366.
[4] 中華人民共和國衛(wèi)生部.藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)[S].2011-01-17.