陳實(shí)公 丁雷霞 蘇茂文 陳欣
(青島檢驗(yàn)檢疫局,山東青島 266001)
摘要:HACCP體系是保證食品安全和控制食品質(zhì)量的預(yù)防性技術(shù)管理體系。本文論述了HACCP管理體系在油炸花生加工企業(yè)的實(shí)施步驟,結(jié)合具體的油炸花生生產(chǎn)過程進(jìn)行了危害分析并確定了關(guān)鍵控制點(diǎn),舉例介紹其在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:HACCP 油炸花生 生物毒素 食品安全
花生是世界五大油料作物之一,是食用、榨油兼用的經(jīng)濟(jì)作物,在世界農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和貿(mào)易中占有重要地位。目前全球種植花生的國家有100多個(gè),年產(chǎn)總量3500萬噸左右。20世紀(jì)90年代以來,中國花生產(chǎn)量、出口量及出口額均位居世界首位。中國花生種植分布廣,是我國大宗出口農(nóng)產(chǎn)品,中國花生以質(zhì)量優(yōu)良、口感好、粒型佳及企業(yè)誠信等特點(diǎn)而享譽(yù)國際市場。但隨著中國花生貿(mào)易的穩(wěn)定增長,以及國際上花生價(jià)格的激烈競爭,我國出口原料花生的優(yōu)勢漸漸喪失,拓展花生制品加工和提高產(chǎn)品附加值是當(dāng)前出口花生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。
油炸花生是一種深受世界各國消費(fèi)者喜愛的花生制品,口感好且老少皆宜,貨架期較長,在出口花生制品中占有重要地位。過去由于尚未建立有效的HACCP管理模式,以及出口量的不斷增加和國外市場的日益擴(kuò)大,油炸花生出現(xiàn)了許多質(zhì)量問題。實(shí)踐表明,HACCP管理體系的建立和有效實(shí)施是保證食品安全的有效措施,所以將HACCP管理模式引入油炸花生企業(yè)意義重大。不同的花生產(chǎn)品,不同的生產(chǎn)工藝,有不同的可操作性的HACCP計(jì)劃。本文主要介紹油炸花生加工HACCP管理模式的應(yīng)用。
1 油炸花生加工企業(yè)應(yīng)用HACCP現(xiàn)狀
與應(yīng)用HACCP管理體系較為完善的水產(chǎn)品、罐頭、果蔬汁等加工企業(yè)相比,油炸花生加工企業(yè)引入HACCP管理體系起步較晚,應(yīng)用HACCP管理體系的油炸花生加工企業(yè)亦較少。在出口花生制品加工業(yè)中,由于中國花生原料為千家萬戶種植的生產(chǎn)模式,使得公司+基地+標(biāo)準(zhǔn)化的操作模式無法完全在這一行業(yè)中充分應(yīng)用。隨著近年來歐盟、日本等發(fā)達(dá)進(jìn)口國家和地區(qū)對食品安全的日益重視和加大檢查力度,中國出口花生制品因黃曲霉毒素污染和農(nóng)殘超標(biāo)問題以及食品添加劑、包裝材料等食品安全問題遭到退運(yùn)現(xiàn)象已屢見不鮮,使出口花生制品企業(yè)受到巨大損失[1,2]。
近幾年,一些油炸花生出口加工企業(yè)為了達(dá)到國外客戶的要求,嘗試在企業(yè)中初步引入HACCP管理體系,但目前缺少覆蓋整個(gè)花生加工行業(yè)的HACCP指導(dǎo)原則和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)缺乏一套真正適合于油炸花生加工中應(yīng)用的HACCP體系實(shí)施計(jì)劃。一些套用其它產(chǎn)品模式的HACCP管理模式在油炸花生生產(chǎn)中應(yīng)用,并不能適合于企業(yè)的原料收購篩選方式和加工過程中的實(shí)際情況,使得先進(jìn)的HACCP管理模式并不能發(fā)揮充分的作用。因此,基于油炸花生生產(chǎn)實(shí)際的現(xiàn)狀,最大限度的確保食品安全,在油炸花生出口企業(yè)建立科學(xué)的HACCP體系并有效實(shí)施勢在必行。
2 油炸花生企業(yè)中HACCP計(jì)劃的建立與實(shí)施
2.1 建立HACCP實(shí)施小組
油炸花生加工企業(yè)實(shí)施HACCP系統(tǒng)的首要步驟是確定合格的人員組成HACCP小組, HACCP小組的成員必須具備相關(guān)的花生制品加工中的食品專業(yè)知識,對油炸花生的生產(chǎn)工藝要有深入的了解,掌握HACCP的控制原理及實(shí)施過程方面的知識[3]。
2.2 產(chǎn)品描述
作者簡介:陳實(shí)公(1981.12-),男,主要從事花生及其加工食品安全方面管理和研究工作。
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2.3 工藝流程
油炸花生的工藝流程為:原料(加工開始)---投料---浸泡---脫皮---挑揀---甩水---冷藏---油炸投料---油炸---甩油---拌鹽---降溫---挑揀---過金屬探測儀---包裝---產(chǎn)品儲存。
2.4 進(jìn)行危害分析,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)
應(yīng)用HACCP原理,結(jié)合油炸花生的生產(chǎn)工藝,從生物性危害、化學(xué)性危害和物理性危害三個(gè)方面對每道工序中潛在的危害性因素及其危害程度進(jìn)行分析,具體危害分析見表1。
在危害分析的基礎(chǔ)上按照“關(guān)鍵控制點(diǎn)決定樹”的方法,以判定某個(gè)加工步驟是否有影響終產(chǎn)品安全的危害,是否可以采取措施加以消除,且在后面的加工步驟里沒有控制措施。經(jīng)過判斷,確定的關(guān)鍵控制點(diǎn)為原料接收、油炸和金屬探測。確定關(guān)鍵控制點(diǎn),并采取相應(yīng)的控制、監(jiān)控及糾偏措施,見表2。
3 討論
3.1 HACCP實(shí)施效果的評定
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)監(jiān)控驗(yàn)證主要靠產(chǎn)品檢驗(yàn)來驗(yàn)證,系統(tǒng)、過程、設(shè)備等發(fā)生變化要通過內(nèi)審來驗(yàn)證,HACCP方案有效性主要靠定期的內(nèi)審和認(rèn)證機(jī)構(gòu)每年的審核來驗(yàn)證。HACCP作為一個(gè)保證食品安全的預(yù)防性技術(shù)管理體系,是動(dòng)態(tài)的,由企業(yè)的內(nèi)審員來確保,必須通過審核人員的嚴(yán)格監(jiān)測,在對每一個(gè)CCP進(jìn)行評審的過程中實(shí)現(xiàn)。實(shí)施HACCP計(jì)劃, 企業(yè)必須同時(shí)認(rèn)真執(zhí)行良好操作規(guī)范(GMP)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)。
與實(shí)施HACCP計(jì)劃前相比,在青島地區(qū)油炸花生出口企業(yè)建立實(shí)施HACCP體系并有效運(yùn)行后發(fā)現(xiàn),企業(yè)管理水平得到較大提高,產(chǎn)品質(zhì)量得到更多保障。如企業(yè)各種記錄、追溯體系的建立實(shí)施、自檢自控體系的有效性都有非常明顯的進(jìn)步,達(dá)到了實(shí)施HACCP計(jì)劃的目標(biāo),出口食品安全控制有效。
3.2 實(shí)施HACCP計(jì)劃的實(shí)際和展望
在常規(guī)HACCP計(jì)劃中,對水的要求比較高,在花生加工中,對水沒有很高要求,主要針對農(nóng)殘、生物毒素、重金屬等內(nèi)在安全衛(wèi)生項(xiàng)目。HACCP計(jì)劃以前主要應(yīng)用在各種加工食品生產(chǎn)企業(yè),如肉食、水產(chǎn)、面食及各種深加工食品企業(yè),但在花生加工上實(shí)施HACCP計(jì)劃,某些方面有不太適合的地方,應(yīng)因地制宜,根據(jù)花生加工實(shí)際情形,進(jìn)行危害分析,有針對性的制定關(guān)鍵控制點(diǎn)和記錄。
為了提高產(chǎn)品附加值,保持中國花生在國際市場上的競爭力,有效應(yīng)對國外技術(shù)性貿(mào)易措施,必須在花生制品加工企業(yè)建立實(shí)施HACCP體系,并在企業(yè)有效推行。油炸花生企業(yè)多為中小花生加工企業(yè),生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)實(shí)驗(yàn)室檢測能力還較低,為確保出口產(chǎn)品的質(zhì)量安全,企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)評估,加大對CCP點(diǎn)的控制。全面在中小花生加工企業(yè)建立實(shí)施HACCP體系將是保證我國出口花生行業(yè)繼續(xù)做大做強(qiáng)的必由之路。
參考文獻(xiàn):
[1] 趙文主編.食品安全性評價(jià).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006: 84-92
[2] 包大躍主編.食品安全危害與控制.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006: 244-252
[3] 魏萍,等. HACCP體系在食用植物油精煉生產(chǎn)中的應(yīng)用.中國油脂,2005, 30(12):21-24
[4] 青島惠都食品有限公司質(zhì)量手冊.43-49
表1 油炸花生加工過程危害分析表
加工步驟
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確定在此步驟中被引入、控制或增加的潛在危害
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潛在危害是否是顯著危害
(是/否)
|
判斷依據(jù)
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應(yīng)用何預(yù)防措施來防止顯著危害
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本步驟是否為關(guān)鍵控制點(diǎn)
(是/否)
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原料接收
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生物危害:生物毒素污染
化學(xué)危害:農(nóng)藥殘留污染
及包裝物料
物理危害: 有
|
是
是
是
|
花生中黃曲霉毒素
農(nóng)殘和重金屬;內(nèi)包裝材料毒性。
原料中雜物危害
|
花生采購控制和黃曲霉毒素、農(nóng)殘檢測,包裝材料國家檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)批準(zhǔn),調(diào)味料如鹽的供貨商證明及貨物三證齊全
|
是
|
投料
|
物理危害:石頭、玻璃等異物
|
是
|
雜物對人體造成危害
|
經(jīng)去石機(jī)在后工序進(jìn)行挑揀和過金探
|
否
|
浸泡
|
物理危害: 有
|
是
|
有雜物進(jìn)入
|
后工序挑揀、金探可消除
|
否
|
脫皮
|
物理危害:有金屬等異物
|
是
|
雜物對人體造成危害
|
后工序挑選和過金探除雜質(zhì)
|
否
|
挑揀
|
物理危害:有金屬等異物
|
是
|
雜物對人體造成危害
|
后工序挑選和過金探除雜質(zhì)
|
否
|
甩水
|
生物危害:有
|
是
|
微生物仍繁殖
|
后工序油炸可消除
|
否
|
冷藏
|
生物危害: 有
|
是
|
微生物仍繁殖
|
后工序油炸可消除滅菌、挑揀。
|
否
|
油炸投料
|
生物危害:有
|
是
|
微生物仍繁殖
|
后工序油炸可消除
|
否
|
油炸
|
化學(xué)危害: 有
|
是
|
油的氧化程度過高對人體產(chǎn)生的危害
|
每兩班測量油的POV和AV值
|
是
|
甩油
|
物理危害: 有
|
是
|
金屬類雜質(zhì)仍存留
|
后工序過金探
|
否
|
拌鹽
|
物理危害: 有
|
是
|
金屬類雜質(zhì)仍存留
|
后工序過金探
|
否
|
降溫
|
危害:無
|
否
|
——
|
——
|
否
|
挑揀
|
生物危害:有
物理危害: 有
|
是
否
|
操作人員健康和衛(wèi)生狀況可能產(chǎn)生交叉污染。
|
SSOP控制
|
否
|
過金探
|
物理危害:有
|
是
|
鐵和非鐵金屬的危害
|
每小時(shí)測量靈敏度并記錄。
|
是
|
包裝
|
無
|
否
|
|
|
否
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表2 油炸花生加工過程的HACCP計(jì)劃
CCP
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顯著危害
|
關(guān)鍵限值
|
監(jiān) 控
|
糾偏措施
|
記 錄
|
驗(yàn) 證
|
|||
對象
|
方法
|
頻率
|
人員
|
||||||
原
料
接
收
|
黃曲霉毒素
農(nóng)藥殘留
|
黃曲霉毒素B1和總量未檢出;
丁酰肼、BHC、乙草胺未檢出
|
黃曲霉毒素污染;
農(nóng)藥污染;
|
取樣檢測
|
對每批進(jìn)行檢查
|
品管部檢驗(yàn)人員
|
黃曲霉毒素污染、農(nóng)殘污染拒收
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原料收購檢驗(yàn)記錄表,不合格品處置記錄
|
審查原料采購記錄和檢驗(yàn)報(bào)告
|
油炸
|
油的氧化程度
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POV值小于10;
AV值小于1
|
POV值;
AV值;
使用時(shí)間
|
測試并記錄測試結(jié)果
|
生產(chǎn)時(shí)每兩班進(jìn)行測試
|
品管部檢測人員
|
POV和AV值超標(biāo),對產(chǎn)品進(jìn)行檢測并按檢測結(jié)果處理
|
生產(chǎn)過程的檢測記錄
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審查產(chǎn)成品的檢測記錄
審檢生產(chǎn)過程的檢測報(bào)告
|
金 屬
探 測
|
鐵或非鐵類金屬雜質(zhì)
|
鐵φ:
0.6mm;
非鐵:
φ1.5mm
|
鐵或非鐵類金屬雜質(zhì)
|
金屬探測儀
|
粒粒檢查
|
金屬探測儀操作員
|
如發(fā)現(xiàn)金屬,作為次品處理,并查找原因,消除危害
|
金探檢測記錄
|
每1小時(shí)檢查一次金屬探測儀靈敏度
|
原文下載:《油炸花生企業(yè)HACCP管理模式的應(yīng)用研究》