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HACCP在中小果蔬汁企業(yè)中的運用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-08  來源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:果蔬汁是我國的主要出口創(chuàng)匯產(chǎn)品,在農(nóng)產(chǎn)品貿(mào)易中占據(jù)了重要地位,近年來,我國對出口果蔬汁企業(yè)強制性要求實施HACCP體系。本文就中小果蔬汁企業(yè)建立HACCP的必要性、建立HACCP體系過程中存在的共性問題進行了闡述,并在發(fā)現(xiàn)問題的基礎(chǔ)上,進行了原因分析,提出了改進措施和建議,以期幫助我國中小果蔬汁企業(yè)能夠突破國外技術(shù)壁壘,開拓更大的國際市場。
 
劉會梅 王向軍 肖梅春 孫圖南
黃島出入境檢驗檢疫局 266555
 
摘要:果蔬汁是我國的主要出口創(chuàng)匯產(chǎn)品,在農(nóng)產(chǎn)品貿(mào)易中占據(jù)了重要地位,近年來,我國對出口果蔬汁企業(yè)強制性要求實施HACCP體系。本文就中小果蔬汁企業(yè)建立HACCP的必要性、建立HACCP體系過程中存在的共性問題進行了闡述,并在發(fā)現(xiàn)問題的基礎(chǔ)上,進行了原因分析,提出了改進措施和建議,以期幫助我國中小果蔬汁企業(yè)能夠突破國外技術(shù)壁壘,開拓更大的國際市場。
關(guān)鍵詞:HACCP; 果蔬汁;中小企業(yè);出口
 
HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)危害分析與關(guān)鍵控制點,是一種國際認可的、保證食品免受生物性、化學(xué)性及物理性危害的預(yù)防體系。HACCP是對原料、各生產(chǎn)工序中影響產(chǎn)品安全的各種因素加以分析,確定加工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),建立并完善監(jiān)控程序和監(jiān)控標準,采取有效的糾正措施,將危害預(yù)防、消除或降低到消費者可接受水平,以確保食品加工者能為消費者提供更安全的食品[1]。1995年美國FDA首先在水產(chǎn)品加工中強制推行HACCP,目前,該體系已被世界許多國家如日本、澳大利亞、歐盟和國際組織如世界衛(wèi)生組織WHO、聯(lián)合國糧農(nóng)組織FAO等廣泛采用。
果蔬汁產(chǎn)品是指水果和蔬菜在采收后經(jīng)過挑選、清洗消毒、榨汁、配制、包裝制成的產(chǎn)品,包括濃縮果蔬汁和果蔬汁飲料成品。其屬于大眾消費品,在全球食品消費中占有非常重要的地位,我國是世界上主要的濃縮果汁出口國之一。果蔬汁產(chǎn)品品種多,在原料種植、加工及貯運等過程均可產(chǎn)生各種各樣的危害,因此控制果蔬汁產(chǎn)生的食源性疾病,是各國食品安全部門優(yōu)先考慮的目標。如今,HACCP體系已經(jīng)在我國果蔬汁加工企業(yè),尤其是出口果蔬汁企業(yè)得到了廣泛建立和應(yīng)用,也取得了良好的效益,但在中小企業(yè)中該體系的運行還存在許多問題。
一、果蔬汁生產(chǎn)企業(yè)建立HACCP的必要性
1.突破國外技術(shù)壁壘的需要[2]。
近年來,全球性的食品安全事件接連不斷,很多國家借此機會,制定苛刻的技術(shù)標準,構(gòu)建起難以逾越的技術(shù)壁壘,從而對我國的食品出口造成嚴重的負面影響。如我國的蘋果汁出口量位于世界第一,隨著我國果汁等加工品產(chǎn)量的增多,國外開始給中國增加很多的技術(shù)壁壘,如美國對中國產(chǎn)的濃縮蘋果汁反傾銷案及時非常典型的一例。美國多果蔬汁的農(nóng)殘要求有100多項,還有耐熱菌以及棒曲霉毒素等要求同樣非常嚴格。
HACCP是經(jīng)國際食品法典委員會(CAC)批準的世界公認的國際性統(tǒng)一標準,它的建立有利于打破國外貿(mào)易技術(shù)壁壘,是我國果蔬汁產(chǎn)品出口的通行證。2001年1月19日美國FDA頒布了21CFRPart120《果蔬汁產(chǎn)品HACCP法規(guī)》,對果蔬汁產(chǎn)品實施強制性HACCP管理,規(guī)定果蔬汁產(chǎn)品加工企業(yè)必須在加工工程中實施危害分析與關(guān)鍵控制點,以增加果蔬汁產(chǎn)品的安全性。果蔬汁是美國繼水產(chǎn)、肉產(chǎn)、乳制品之后,又一強制要求實施HACCP管理的產(chǎn)品。果蔬汁HACCP法規(guī)適用于美國本土和所有輸美果蔬汁加工企業(yè)。自2006年1月1日起,歐盟要求所有為歐洲市場生產(chǎn)食品的食品制造企業(yè)將HACCP結(jié)合到其食品安全體系中,因此,我出口果蔬汁企業(yè)也必須采取相應(yīng)措施。這些強制性管制規(guī)定是促使其實施HACCP體系的主要原因之一。
2.符合我國強制性規(guī)定的需要。
隨著我國加入WTO和發(fā)達國家對我國出口食品安全質(zhì)量的強制要求,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2002年4月制定頒布了《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊登記管理規(guī)定》(20號令),要求對列入《衛(wèi)生注冊需評審HACCP體系的產(chǎn)品目錄》的出口食品企業(yè),需依據(jù)《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》和CAC《危害分析與關(guān)鍵控制點及其應(yīng)用準則》建立HACCP體系,共有6類產(chǎn)品企業(yè)必須實施HACCP體系,其中就包括果蔬汁生產(chǎn)企業(yè)。
3.降低產(chǎn)品風(fēng)險,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全的需要。
HACCP作為一種全過程監(jiān)管體系,作為一種預(yù)防性措施,能夠在危害控制的基礎(chǔ)上,從原料入場到產(chǎn)品出廠的各個危害關(guān)鍵點進行控制,將各種可能發(fā)生的危害控制在萌芽狀態(tài),從而有效規(guī)避風(fēng)險。在HACCP運行中,中小規(guī)模果蔬汁企業(yè)一般質(zhì)量管理水平較低,產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性較差,如果能夠有效實施HACCP這種預(yù)防性措施,很好地開展工作小組合作,再加以適當(dāng)?shù)膶I(yè)技術(shù)引進,中小規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)得以順利運行是完全可以保障的,而且其靈活性更可以提供快速執(zhí)行、成本低廉、可行性好的解決方案。
 二、中小果蔬汁生產(chǎn)企業(yè)實施HACCP體系存在的主要問題。
1.認識不到位,資金不足,技術(shù)條件落后。
有的企業(yè)為了達到果蔬汁的出口的目的和符合我國法規(guī)的強制要求來HACCP,只考慮了商業(yè)效益,而未從管理上真正投入人力、物力和財力。個別企業(yè)雖然建立了HACCP體系,通過了認證,但并不能按照其要求和規(guī)定來實施,為了應(yīng)付審核還出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。這些都是對HACCP體系認識不清所造成的,沒有真正理解該體系的內(nèi)涵,沒有認識到體系運行的作用。
中小規(guī)模果蔬汁企業(yè)普遍存在資金不足的現(xiàn)象,實施HACCP,需要支付很大的運行成本,而據(jù)美國學(xué)者的研究,經(jīng)營同樣產(chǎn)品的大企業(yè)和小企業(yè),小企業(yè)實施HACCP計劃的成本比大企業(yè)要多,更使得小企業(yè)實施HACCP困難重重,許多就因為資金不足而流于形式[3]。
HACCP體系要求企業(yè)在廠房、衛(wèi)生、安全檢測等方面都要滿足體系要求,特別是安全檢測方面,如對果汁中出現(xiàn)的棒曲霉毒素的檢測等,許多中小企業(yè)不具備這樣的檢測條件,容易導(dǎo)致偏離CCP點。
2. HACCP小組成為擺設(shè),小組成員HACCP知識及專業(yè)技能欠缺。
有些果蔬汁企業(yè)的HACCP小組成員很少參加或者根本沒有參加過HACCP體系的具體工作,對HACCP體系的相關(guān)知識理解掌握不夠,使得HACCP計劃不能很好執(zhí)行或者無法執(zhí)行,導(dǎo)致HACCP計劃很難得到真正貫徹。例如,有的小型規(guī)模果蔬汁企業(yè),人員少,為了必須實施HACCP,臨時組建HACCP小組,涵蓋了幾乎企業(yè)內(nèi)的僅有管理人員,但他們并沒有進行過專門的培訓(xùn),有的根本不了解HACCP體系,不了解果蔬汁產(chǎn)品存在的風(fēng)險,就無法談及進行危害分析,找出顯著危害,并制定預(yù)防措施等。
3.HACCP計劃制定預(yù)先步驟處理不得當(dāng)。
HACCP計劃制定的5個預(yù)先步驟(產(chǎn)品描述、銷售方法、預(yù)期消費者、繪制流程圖以及驗證流程圖)[4]是下一步進行危害分析的基礎(chǔ)。而大部分企業(yè)在產(chǎn)品描述時只列出了主要的原料清單(一般為一種或幾種水果、蔬菜的具體名稱),而忽略了輔料和包裝材料;有的在預(yù)期消費者中忽略了特定消費群如兒童,象蘋果汁中棒曲霉毒素,美國FDA對其限量要求為50ug/l,多數(shù)為20-50ug/l,而在兒童飲料中則規(guī)定為10 ug/l,若對產(chǎn)品的最終消費人群缺乏了解,則易影響隨后的危害分析以及預(yù)防措施的正確制定。另外,大部分企業(yè)的流程圖關(guān)注的是主要原料的流程,忽視輔料流程,關(guān)注企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)過程控制,而忽視原料來源和終產(chǎn)品的發(fā)送。
4.危害分析不充分,預(yù)防措施制定不得當(dāng)。
具體表現(xiàn)為危害分析時遺漏一些加工步驟,如前所述,在繪制流程圖時,忽略了一些“輔線”,忽視了一些組織之外的控制,如原料來源的供應(yīng)商控制、運輸步驟等,這些都導(dǎo)致危害分析不充分。
有的企業(yè)還表現(xiàn)為缺少對原輔料品種有關(guān)危害的描述,如某梨漿生產(chǎn)企業(yè)的危害分析中,原料驗收中,將大腸桿菌以及沙門氏菌作為潛在危害,但沒有將棒曲霉毒素作為一個顯著危害加以體現(xiàn),當(dāng)然也未將其作為一個CCP點來控制。棒曲霉毒素是由青霉屬、曲霉屬等真菌產(chǎn)生的一種真菌毒素,主要存在于霉爛的蘋果和蘋果汁中,但在其他很多食品如梨、山楂、面粉、以及麥芽飼料中也都發(fā)現(xiàn)有棒曲霉毒素。熱處理能適當(dāng)降低棒曲霉毒素,但一般的巴氏殺菌對它無效,因此很難去除。鑒于其具有神經(jīng)毒性,并有致突變和致畸作用,WHO推薦棒曲霉毒素在蘋果中的限量標準為50ug/kg,這也是我們對果蔬汁產(chǎn)品關(guān)注的一個重要指標之一。遺漏掉這一顯著危害,將會導(dǎo)致HACCP計劃存在重大缺陷。
果蔬汁如果用金屬罐包裝的話,還存在罐內(nèi)層涂料的錫或鉛會對果汁產(chǎn)生危害的風(fēng)險,在原料驗收中有的企業(yè)將其忽略掉了,也未將其定為顯著危害。有的企業(yè)將其設(shè)置為CCP點,但制定的預(yù)防措施是通過供應(yīng)商提供產(chǎn)品的合格證明來實現(xiàn),企業(yè)并不能證實供應(yīng)商提供的產(chǎn)品合格證明是否真實,存在隱患,這樣的措施起不到預(yù)防作業(yè)。
5.關(guān)鍵控制點選擇不合適。
中小規(guī)模的果蔬汁企業(yè)由于缺乏專業(yè)的人員,風(fēng)險識別階段缺乏對風(fēng)險危害程度作出技術(shù)判斷的能力,從而導(dǎo)致確定過多的CCP或錯誤選擇CCP。這一問題不只是在中小型果蔬汁企業(yè),在一些大型果蔬汁企業(yè)也有此現(xiàn)象的發(fā)生。通常,HACCP系統(tǒng)只能在數(shù)目有限的CCP下運行,識別過多的CCP會導(dǎo)致對控制力度的減弱,系統(tǒng)也會因此失效。某企業(yè)在無菌灌裝果汁飲料的危害分析中,把原料驗收中的物理危害:泥沙和塑料袋,作為關(guān)鍵控制點,而其判定依據(jù)為通過清洗、挑選、過濾去除,明顯可以去除的潛在危害,理論上不應(yīng)設(shè)置為關(guān)鍵控制點。
6.關(guān)鍵限值設(shè)置不合理。
HACCP系統(tǒng)的一大特點是其管理的時效性和經(jīng)濟性,絕大多數(shù)關(guān)鍵控制點的監(jiān)控程序需要快速完成。有些關(guān)鍵控制點缺乏快速、可操作的監(jiān)控的措施。如蘋果汁的巴氏殺菌,根據(jù)實際操作結(jié)果證明溫度93-98℃并維持30秒均可殺死致病菌,因此將關(guān)鍵限值定為溫度93-98℃控制殺菌溫度,殺菌時間為30秒。而實際上,殺菌時間如果超過30秒,也可達到殺菌效果,但如果殺菌時間超過30秒,則出現(xiàn)了偏離,就要實施糾偏,而將殺菌時間設(shè)置為≥30秒比較合適。還有的企業(yè)甚至將殺菌的關(guān)鍵限值設(shè)為致病菌不得檢出,這需要通過實驗室檢測來驗證產(chǎn)品是否有致病菌,并不能快速監(jiān)控。
7. 忽視監(jiān)控、糾偏和驗證程序。
監(jiān)控、糾偏和驗證是HACCP不可或缺的組成部分,成熟的HACCP系統(tǒng)中,監(jiān)控和糾偏是隨著生產(chǎn)進行實時存在的,一旦通過監(jiān)控發(fā)現(xiàn)偏離,就應(yīng)及時糾正。大多數(shù)企業(yè)將重點放在了危害分析、CCP點的確定以及CL的設(shè)立上,而忽視了HACCP實施過程中的監(jiān)控和糾偏。雖然有部分企業(yè)建立了HACCP驗證程序,但查找其相關(guān)記錄并沒有發(fā)現(xiàn)驗證的痕跡。驗證是HACCP體系最復(fù)雜的原理之一,也是正確制定和成功實施HACCP計劃的基礎(chǔ)。
8.記錄不完整或不完善。
HACCP體系要求建立完善的記錄保持體系,建立科學(xué)完整的記錄體系是HACCP成功的關(guān)鍵之一。而通過我們對果蔬汁加工企業(yè)現(xiàn)場檢查,大部分沒有詳細的原始記錄,有的記錄不完善,如大部分實施HACCP的果蔬汁企業(yè)都有CCP控制記錄,但有糾偏記錄的不多,真正出現(xiàn)了偏離,也未真實記錄;大部分企業(yè)缺少驗證記錄。有的記錄缺乏真實性,有的缺乏追溯性。
三、推行HACCP實施的建議
1.加強人員培訓(xùn)。
綜上發(fā)現(xiàn)的中小果蔬汁企業(yè)存在的一些共性問題,不難看出人力資源是執(zhí)行HACCP的關(guān)鍵,培訓(xùn)作為一個必要的先決條件,決定了HACCP實施的成敗。任何生產(chǎn)企業(yè)如果不經(jīng)過培訓(xùn)就運行HACCP體系是不可能的,也是不現(xiàn)實的,尤其是中小規(guī)模的果蔬汁生產(chǎn)企業(yè),人員少,沒有時間和技術(shù)去解析HACCP教材的內(nèi)容,更需要加大培訓(xùn),通過HACCP方法論和專業(yè)技能兩個方面的培訓(xùn)來完成[5],主要強調(diào)的還是HACCP小組的培訓(xùn),尤其是風(fēng)險分析的能力。還應(yīng)強調(diào)全員培訓(xùn),HACCP體系是全員參與的體系,不僅是管理者,HACCP小組,還有一線工人等都要進行HACCP相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)。培訓(xùn)的方式可以靈活掌握,分層次培訓(xùn),因人而宜,因崗位而宜,通過培訓(xùn)是員工真正理解企業(yè)建立HACCP的益處和重要性,學(xué)會在實際工作中規(guī)范操作[6]。
2.切實監(jiān)督企業(yè)HACCP體系運轉(zhuǎn),提供檢驗檢疫效率。
HACCP作為一種全過程控制策略,能將產(chǎn)品的風(fēng)險降到最低,出口果蔬汁企業(yè)強制實施HACCP體系,體系建成后,我們作為檢驗檢疫監(jiān)管人員就要切實做好體系運轉(zhuǎn)的監(jiān)督工作,通過現(xiàn)場觀察、記錄檢查、對生產(chǎn)加工人員的詢問等,了解企業(yè)體系運行情況,通過體系監(jiān)督并結(jié)合成品檢驗,可以大大提高監(jiān)管的效率。
3.強化原料監(jiān)控,保證HACCP有效實施。
果蔬汁的主要原料為蔬菜和水果,農(nóng)殘和重金屬等危害較為突出。為了確保出口果蔬的安全,近年來,國家局對出口蔬菜基地要求實施備案管理,出口水果果園實施注冊管理,這些都從源頭將危害起到了控制作用,對果蔬汁企業(yè)是不小的幫助,我們對原料盡量要求來自于備案的蔬菜基地或注冊的果園,實施集約化、規(guī);N植,要積極引導(dǎo)企業(yè)加大對基地、果園的建設(shè),向“公式+基地+標準化”發(fā)展,如前所述,大部分企業(yè)在建立HACCP體系時,未抓住原料的發(fā)運過程,就可鼓勵蔬菜基地以及果園等實施GAP實現(xiàn)[7]。
4.強化官方驗證,促使企業(yè)良好運行HACCP。
根據(jù)《食品生產(chǎn)企業(yè)危害分析與關(guān)鍵控制點(HACCP)管理體系認證管理規(guī)定》,出入境檢驗檢疫機構(gòu)根據(jù)有關(guān)規(guī)定對企業(yè)建立和實施的HACCP體系進行驗證。加強體系的官方驗證,可以一定程度上扭轉(zhuǎn)企業(yè)為了出口而不得不建立HACCP的局面,督促并確保企業(yè)實施HACCP體系的有效性、符合性和知用性。
HACCP食品企業(yè)中推行和應(yīng)用是一個長期而艱巨的任務(wù),出口果蔬汁企業(yè)實施HACCP也是一項強制性任務(wù)。中小果蔬汁企業(yè)由于人力、物力、財力等原因,還處于衛(wèi)生和質(zhì)量管理的初級階段,其采取HACCP這一預(yù)防性措施是必要的,同時,也存在較同等產(chǎn)品的大型企業(yè)更多的困難。需要企業(yè)樹立企業(yè)是產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人的意識,樹立保障食品安全的社會責(zé)任。關(guān)注自身特點,循序漸進,逐步推行HACCP體系,真正保證產(chǎn)品安全,促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
 
參考文獻:
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2.潘永,HACCP體系建設(shè)對我國食品出口的影響及決策。生產(chǎn)力研究,2006,10:152-154.
3.呂亞榮,我國中小食品企業(yè)采納HACCP計劃面臨的問題及政策建議,經(jīng)濟縱橫,2007,2:65-66.
4.李懷林。食品安全控制體系(HACCP)通用教程[M].北京,中國標準出版社,2002.
5.Eunice Taylor, 中小型企業(yè)如何面對HACCP挑戰(zhàn),
6.斯新宇.食品企業(yè)實施HACCP的關(guān)鍵.中國標準化,2005,6(5): 19-21
7.劉先德,段啟甲,佘銳萍,我國目前HACCP應(yīng)用存在問題和決策,食品科學(xué),2007,28(5): 369-373.
作者簡介:
劉會梅,女,黃島出入境檢驗檢疫局食品處,農(nóng)藝師,博士學(xué)位,研究方向為植物病理學(xué)。
 
原文下載: 《HACCP在中小果蔬汁企業(yè)中的運用》
編輯:foodvip

 

 

 
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