王英華 白興月 李西峰 楊弘

（黃島出入境檢驗檢疫局 青島 266555）

     內(nèi)容摘要：HACCP是以預防食品安全為基礎的食品安全生產(chǎn)和質(zhì)量控制的保證體系，被國際權威機構認可為控制由食品引起的疾病最有效的方法。本文回顧了HACCP產(chǎn)生發(fā)展史、分析了HACCP特點及與食品安全性、重點將應用現(xiàn)狀和應用展望作了論述。

       關鍵詞：HACCP體系 食品安全 現(xiàn)狀 展望

 

 

HACCP 的全稱是 Hazard Analysis Critical Control Point，即危害分析關鍵控制點。它是一個以預防食品安全為基礎的食品安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制的保證體系，由食品的危害分析（HA,Hazard Analysis）和關鍵控制點（CCPs, Critical control Points）兩部分組成，被國際權威機構認可為控制由食品引起的疾病最有效的方法，被世界上越來越多的國家認為是確保食品安全的有效措施。

一、HACCP的產(chǎn)生和發(fā)展

   20世紀60年代美國Pillsbury 公司與美國宇航局用“零缺陷”方法控制宇航員食物的衛(wèi)生質(zhì)量開發(fā)航天食品時，形成了HACCP食品質(zhì)量管理體系，并證實了其可靠性。1971年， Pillsbury公司在第一屆美國國家食品保護會議上首次提出HACCP，從此這一概念就在食品工業(yè)發(fā)展起來。

   美國是最早使用 HACCP系統(tǒng)的國家，F(xiàn)DA首先將其用作制定酸性食品和低酸性食品法規(guī)的基礎，并在食品加工制造中強制實施HACCP的監(jiān)督與立法工作。此后，美國發(fā)布了不同食品生產(chǎn)和進口食品的HACCP法規(guī)，歐共體、加拿大，日本、泰國等國家也相繼出籠了實施HACCP體系的法規(guī)和命令。我國從1990年起開始了食品加工業(yè)應用HACCP的研究，由食品衛(wèi)生監(jiān)督機構采取試點研究的方式，對酸奶、肉制品控制取得顯著的效果，國家檢驗檢疫局研究加工的出口產(chǎn)品對蝦、柑橘應用HACCP原理進行質(zhì)量控制，也取得成效。

二、HACCP的特點

   HACCP是一個真正的邏輯性控制和評價系統(tǒng)，有利于防止食品所引起的疾病，提供有利于健康的和對安全有保證的食品，提高顧客的滿意程度。近年來應用越來越廣，與其它質(zhì)量體系相比，具有簡便易行、合理的特點。

 1、具有全面性

   HACCP是一種系統(tǒng)化方法，涉及食品安全的所有方面（從原材料、種植、收獲和購買到最終產(chǎn)品使用），能夠鑒別出現(xiàn)今能夠想到的危害，包括實際預見到可能發(fā)生的危害。 

2、以預防為重點

   使用HACCP防止危害進入食品，變追溯性最終產(chǎn)品檢驗方法為預防性質(zhì)量保證方法。

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量

   HACCP體系控制質(zhì)量，產(chǎn)品更具競爭性并保證消費者食用安全。

4、具有良好的經(jīng)濟效益

   通過預防措施減少損失，降低成本，減輕一線工人的勞動強度，提高勞動效率。

5、肯定了食品行業(yè)對生產(chǎn)安全食品有基本責任

   保證食品安全的首要責任首先歸于食品生產(chǎn)商或和銷售商。

6、提高政府監(jiān)督管理工作效率

   官方檢驗員可將精力集中到最容易發(fā)生危害的環(huán)節(jié)上，通過檢查HACCP監(jiān)控記錄和糾偏記錄可了解工廠的所有情況。 

7、為食品業(yè)體系與進行監(jiān)督管理的政府體系提供聯(lián)系的可能，有助于改善工廠與管理官方和工廠與消費者的關系。

 　值得注意的是，HACCP可用于盡量減少食品危害的風險，但不是零風險體系。HACCP是對其他質(zhì)量管理體系的補充，和其它的質(zhì)量管理體系一起使用具有更大的優(yōu)越性，可以互相補充。

三、HACCP與食品安全性 

1、食品危害 

由物理性、化學性或微生物性因素引起的、可能造成食品的不安全，影響消費者健康，稱之為食品危害。HACCP系統(tǒng)里共有三類危害：微生物、物理和化學性質(zhì)的危害，其中以微生物性危害最重要，也是最常導致問題的發(fā)生。

2、安全食品

   只有符合特定要求的食品生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的食品才可能成為安全食品。在我國，要求這樣的食品生產(chǎn)廠經(jīng)檢驗檢疫部門認可為“良好制造規(guī)范”（GMP, Good Manufacturing Practice），采用HACCP質(zhì)量控制系統(tǒng)及ISO9000質(zhì)量保證體系，同時，食品生產(chǎn)工廠必須獲得檢驗檢疫部門頒發(fā)的衛(wèi)生注冊證書。我國已經(jīng)在出口罐頭、水產(chǎn)品、肉制品、凍速果蔬、果蔬汁及速凍方便食品（含肉、水產(chǎn)品）的生產(chǎn)企業(yè)全部建立了ＨＡＣＣＰ體系。

   食品安全不等于食品衛(wèi)生，食品安全的定義是對食品按其原定用途進行制作和或食用時不會使消費者受害的一種擔保，食品衛(wèi)生則指為確保食品安全性和適合性在食物鏈的所有階段必須采取的一切條件和措施�？梢�，食品安全是目的，食品衛(wèi)生是實現(xiàn)目的必要條件和保證。 

3、HACCP與食品安全 

   由于食品工業(yè)規(guī)模的龐大和多樣性，食品引發(fā)的疾病越來越引起人們的關注。歐洲的“瘋牛病”事件、亞洲的“口蹄疫”及美國發(fā)生的李斯特菌、沙門氏菌、 0157:H7大腸桿菌引起的食品危害、造成的恐慌至今仍記憶猶新。食品安全的危害嚴重性受到高度關注，食品安全成為許多國家政府和學術研究的重要課題，并相繼推行保證食品安全的計劃和措施。

    HACCP是一種在生產(chǎn)環(huán)境下鑒別并控制潛在的危害，預防不合格產(chǎn)品的預防性方法，和傳統(tǒng)的以檢驗終產(chǎn)品為基礎的控制觀念相比，更快捷、方便和安全，是一種簡便易行、合理有效的食品安全保證體系。

4、食品安全與食品質(zhì)量不能混為一談

   國際上通行的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系是ISO9000系列標準，它具有規(guī)范化、程序化、強調(diào)企業(yè)內(nèi)部管理，最終目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量。

   ISO9000 系列主要著眼于生產(chǎn)商和供應商之間的契約性關系以及規(guī)定符合消費者利益的尺度，HACCP是為生產(chǎn)商在食品生產(chǎn)中能確保食品的安全而設立的。GMP體制是美國首創(chuàng)的一種保障產(chǎn)品質(zhì)量的管理方法，世界上不少國家和地區(qū)如日本、加拿大、新加坡、中國臺灣等都在積極推行，其重點是確定食品生產(chǎn)過程的安全性，防止異物、毒物、微生物污染食品和人為損失。

   為滿足食品生產(chǎn)的各方面要求，Pillsbury公司采用了CCP/CP/MCP三種體系的控制方法，通過關鍵控制點CCP保證食品的安全性，通過控制點CP達到所需的常規(guī)要求，MCP（Manufacturing Control Point）為生產(chǎn)控制點，可滿足生產(chǎn)者對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。 

四、HACCP的應用現(xiàn)狀

1、用于控制食品原料質(zhì)量

   人們對綠色食品和健康食品的呼聲越來越高，保證食品的安全必須從源頭開始，從原料的生態(tài)環(huán)境著手。在植物性食品原料的生產(chǎn)和動物性食品原料的飼養(yǎng)方面，主要對害蟲、有害微生物和農(nóng)藥及其它一些化學物質(zhì)進行控制。對當今崛起的基因食品，則需要考慮長期的影響。

   植物性食品原料的農(nóng)藥控制至關重要，可以來用以下方式進行：為種植者提供可使用的農(nóng)藥清單，提供其所需要的農(nóng)藥，并派專人指導使用和監(jiān)督使用情況。動物性原料更看重對飼料和獸藥中的激素、生長調(diào)節(jié)劑及抗生素的控制，對寄生蟲、有害微生物的控制也很重要。通過對飼料的監(jiān)督、改變生長環(huán)境，并對生物體定期檢查來滿足要求。不同的原料有不同的控制方法，根據(jù)具體情況確定HACCP關鍵控制點以得到安全的食品生產(chǎn)原料。

2、食品生產(chǎn)中的應用

   生產(chǎn)過程中HACCP原理的應用尤其重要，在食品工業(yè)中的應用主要有以下幾個方面。

   ①.水產(chǎn)品HACCP系統(tǒng)最早在水產(chǎn)品中得到應用，由于水產(chǎn)品含水量高，容易腐敗變質(zhì)，使分配、運輸、貯存困難，過程中的質(zhì)量控制尤為重要。

   ②. 冷凍食品由于冷凍食品的特殊性，很難從外觀判斷內(nèi)容物質(zhì)量的好壞，又因冷凍不是殺菌的手段，生產(chǎn)過程中的冷凍工藝、細菌的污染和繁殖的防止就是關鍵控制點，在冷飲食品、凍肉、冷凍蔬菜的生產(chǎn)中采用該體系進行質(zhì)量控制的研究很多.用HACCP體系進行質(zhì)量控制可以避免引起大規(guī)模的食物中毒事件。

   ③.罐頭食品 

   罐頭的殺菌是商業(yè)性殺菌，要照顧到內(nèi)容物的色、香、味，形，空罐加工、罐頭殺菌、封罐及成品的檢驗、儲存都是關鍵控制點。我國在出口的蘆筍罐頭中實行的HACCP管理取得較好的效果。

   ④.果汁、冷飲、奶制品等除了對原料的控制外，工藝的正確執(zhí)行非常重要，空瓶的清洗、車間環(huán)境的管理與產(chǎn)品質(zhì)量關系密切。

   ⑤.焙烤食品

   焙烤食品被認為經(jīng)過高溫應該是安全的，熔烤食品的種類越來越多，產(chǎn)品的多樣性和新工藝的引人，在月餅、糕點及牛肉干、肉松生產(chǎn)中可以引入HACCP體系進行全面的質(zhì)量管理。

   ⑥.發(fā)酵制品 

   發(fā)酵過程控制雜菌是關鍵，一旦染菌損失慘重，發(fā)酵廢水、廢氣的排放與環(huán)境污染直接相關，利用工程菌發(fā)酵時對廢液的處理更要謹慎。目前，在醬油、酸奶和某些酒類的生產(chǎn)中已經(jīng)采用了HACCP原理控制產(chǎn)品質(zhì)量，并取得良好的效果，生產(chǎn)菌的生長直接關系產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

   ⑦.油炸食品

   油作方便面和許多休閑食品都屬于這一類，對油的質(zhì)量控制、包裝材料的選擇和保持產(chǎn)品的脆性是關鍵。 

   ⑧食品添加劑

   添加劑在食品工業(yè)中的應用范圍越來越廣，種類名目繁多。在添加劑生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制，得到符合要求的產(chǎn)品是生產(chǎn)安全食品的前提。

五、HACCP應用展望

    食品安全性至關重要，目前對食品安全性的保證和對質(zhì)量的控制仍然存在某些缺陷，HACCP原理推廣應用是一個長期而艱巨的任務。HACCP的應用當前還存在一些問題，尤其是利用HACCP自動控制軟件進行管理，起步晚、應用少，但這是今后的發(fā)展方向和研究方向，在實際工作中應引起注意。

   ⑴.對HACCP體系的研究起步晚，具體操作經(jīng)驗少，存在問題多，應加強基礎研究工作。

   ⑵.食品法規(guī)不健全且執(zhí)法力度不夠，應加強立法工作，完善規(guī)章制度。

   ⑶.管理不全面，只重視生產(chǎn)過程中的應用，對原料的生產(chǎn)和產(chǎn)品的分配流通抓得少，應進行食物的全線控制，保證消費者食用安全的食品。

   ⑷.保證食品安全時，要嚴格把好質(zhì)量關，二者兼顧。

   ⑸.工廠化生產(chǎn)對產(chǎn)品安全和質(zhì)量管理嚴格，個體食品、街頭食品管理松散，不注意食品衛(wèi)生，這方面的管理有待加強。 

   ⑹.在具體執(zhí)行過程中有盲目性，尤其是對關鍵控制點的確定，要根據(jù)實際情況指定相應的HACCP計劃。

   ⑺.對HACCP管理情況的監(jiān)督要嚴格，生產(chǎn)單位內(nèi)部，監(jiān)控應由質(zhì)檢部門完成，避免車間走過場的行為。

  針對工業(yè)上應用HACCP管理系統(tǒng)存在的問題，企業(yè)在實際應用中，要周全考慮各方面的因素確體發(fā)揮該系統(tǒng)的優(yōu)點，給消費者提供高品質(zhì)和安全的食品。