上海奉賢出入境檢驗(yàn)檢疫局 王偉 陶青
摘要:植脂奶油生產(chǎn)目前沒有列入我國的出口企業(yè)的衛(wèi)生注冊強(qiáng)制HACCP驗(yàn)證中,但是由于產(chǎn)品本身為高風(fēng)險產(chǎn)品(pH為5.5-6.6,水活度為0.98),在整個生產(chǎn)中有必要運(yùn)用HACCP原理進(jìn)行控制。本文結(jié)合植脂奶油生產(chǎn)工藝,進(jìn)行危害分析,建立關(guān)鍵控制點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:HACCP 植脂奶油
背景:
植脂奶油是糕點(diǎn)生產(chǎn)行業(yè)的主要原材料之一,多用于蛋糕上層的裝飾,在裱花蛋糕(以生日蛋糕為代表)中的應(yīng)用尤為廣泛。植脂奶油是以植物脂肪(主要是氫化棕櫚仁油)為主要原料,添加乳化劑、增稠穩(wěn)定劑、蛋白質(zhì)原料(酪蛋白酸鈉等)、、香精香料(奶油香精、白脫香精等)、色素(β一胡蘿卜素等)、糖和玉米糖漿、鹽、水,通過改變原輔料的種類和配比,經(jīng)過加工而制成的。由于此類產(chǎn)品在物理狀態(tài)和風(fēng)味方面與天然奶油很相似,但在發(fā)泡性、穩(wěn)定性、保形性、保存性等功能特性方面均優(yōu)于天然奶油,不含任何膽固醇,熱量低、低價位,受到廣大顧客的喜愛。
糕點(diǎn)行業(yè)的不斷發(fā)展使得植脂奶油的需求也在不斷增長,植脂奶油產(chǎn)品的生產(chǎn)量越來越大,生產(chǎn)廠家逐年增加,該行業(yè)的迅速發(fā)展,使得該行業(yè)魚龍混雜,由于產(chǎn)品本身為高風(fēng)險產(chǎn)品(pH為5.5-6.6,水活度為0.98),在生產(chǎn)過程中存在較多的安全衛(wèi)生隱患。HACCP概述HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points)即“危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)”,是食品企業(yè)簡便、易行的食品安全衛(wèi)生保障體系,今年來廣泛應(yīng)用于各類食品生產(chǎn)加工企業(yè)。現(xiàn)根據(jù)運(yùn)用HACCP原理,對植脂奶油生產(chǎn)工藝進(jìn)行控制,以提高產(chǎn)品品質(zhì)和安全,保護(hù)消費(fèi)者利益,促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。
植脂奶油生產(chǎn)過程中的危害分析
植脂奶油的生產(chǎn)工藝
植脂奶油是將水、糖漿、油、香精等原輔料按一定比例配料混合加工而的,工藝流程包括:配料、混合、高溫滅菌、過濾、均質(zhì)、冷卻、老化、罐裝、噴印、裝箱、冷凍儲藏。
危害分析(HA)
2.2.1 生物危害 包括細(xì)菌、大腸菌群等,分析其原因,主要有:(1)各個生產(chǎn)工序中來自作業(yè)環(huán)境、人員及設(shè)備管道等的污染,包括配料、混料、過濾、均質(zhì)、冷卻、罐裝等環(huán)節(jié);(2)滅菌溫度、時間控制不當(dāng)引起的有害微生物的存活;(3)老化停滯時間過長而導(dǎo)致的有害細(xì)菌的繁殖;(4)罐裝工序中由于盒口、底部密封不良而導(dǎo)致的微生物污染。
2.2.2化學(xué)危害 主要是一些有毒有害物質(zhì),如食品添加劑的過量及清洗消毒劑的殘留,包括:(1)原輔料的存儲不當(dāng)而導(dǎo)致的發(fā)霉變質(zhì)或是有毒有害物質(zhì)的混入;(2)配料階段乳化劑等添加劑的過量加入;(3)CIP管道沖洗的不徹底而導(dǎo)致的清潔劑殘留;
2.2.3物理危害 主要為異物、金屬等雜質(zhì)的混入,分析其原因,主要來自:(1)原輔料和食品添加劑等的產(chǎn)品質(zhì)量不純,混入雜質(zhì);(2)各個生產(chǎn)工序中來自作業(yè)環(huán)境及人員的污染,如配料、混料、過濾等環(huán)節(jié);(3)過濾環(huán)節(jié)的濾網(wǎng)失效;
植脂奶油生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
生物性污染的控制 (1)各個生產(chǎn)工序中來自作業(yè)環(huán)境、人員的污染,可以通過GMP、SSOP來進(jìn)行控制。來自管道設(shè)備的污染,可以通過嚴(yán)格執(zhí)行清洗消毒措施,由嚴(yán)格的CIP控制手段來執(zhí)行;(2)滅菌時由于溫度時間控制不當(dāng)引起的有害微生物的存活可作為一個CCP點(diǎn),通過嚴(yán)格控制滅菌的溫度和時間來消除危害;(3)老化環(huán)節(jié)可以通過嚴(yán)格控制產(chǎn)品暫存時間、溫度來抑制有害微生物的繁殖,此為又一個CCP點(diǎn);(4)內(nèi)包裝的密封不良產(chǎn)生的污染可通過嚴(yán)格進(jìn)行在線檢查、挑出不合格品等進(jìn)行控制,這也是一個CCP點(diǎn)。
化學(xué)性污染的控制 (1)原輔料的存儲不當(dāng)而導(dǎo)致的污染可通過SSOP來進(jìn)行控制;(2)配料階段的添加劑的過量加入可通過嚴(yán)格按操作規(guī)程操作、稱量核對進(jìn)行控制;(3)CIP管道沖洗的不徹底而導(dǎo)致的清潔劑殘留可通過嚴(yán)格執(zhí)行CIP操作和驗(yàn)證工作來控制;
物理性污染的控制 (1)原輔料和食品添加劑等的產(chǎn)品質(zhì)量不純而導(dǎo)致的雜質(zhì)混入可通過原輔料控制制度和合格供應(yīng)商制度進(jìn)行控制;(2)配料、混料等環(huán)節(jié)中來自作業(yè)環(huán)境及人員的物理性污染可通過GMP、SSOP及后道的過濾環(huán)節(jié)來控制;(3)過濾環(huán)節(jié)的濾網(wǎng)失效可作為一個CCP點(diǎn),通過定期清潔、檢查濾網(wǎng)進(jìn)行監(jiān)控;
討論和思考:
4.1 CIP是否作為關(guān)鍵控制點(diǎn) 管道原位清洗(CIP)是目前各大企業(yè)用的較多的清洗消毒方式,此過程可通過強(qiáng)酸、強(qiáng)堿將管道中殘留的原料、半成品沖洗干凈,抑制微生物的生長,但是卻很容易由于倏忽或是操作不當(dāng)引起化學(xué)物質(zhì)的殘留,因此對CIP的控制也是一項(xiàng)很重要的工作。但是是否作為關(guān)鍵控制點(diǎn)還是可以根據(jù)各個企業(yè)的不同特點(diǎn)加以區(qū)分,如有些企業(yè)的CIP控制完全是電腦程序設(shè)定,記錄控制得當(dāng),就可作為一般控制,而有些企業(yè)在控制時間溫度等各項(xiàng)參數(shù)上都有手工操作存在著很多人為不確定性,則需要將該參數(shù)作為關(guān)鍵控制點(diǎn)。
4.2 儲存條件的控制 植脂奶油是在 -18°C冷凍、防潮、密封保存,儲存、運(yùn)輸過程中如果對溫度不能進(jìn)行良好的控制的話,產(chǎn)品品質(zhì)和安全衛(wèi)生不能得到保障,因此對冷庫氣流的均勻性、冷凍時間的充足性以及集裝箱溫度清潔度等的控制顯得尤為重要,而企業(yè)的SSOP體系又沒有對其做出具體規(guī)定。企業(yè)可以不將其作為關(guān)鍵控制點(diǎn),但是有必要定期檢查倉庫的溫濕度和對出運(yùn)前集裝箱的檢查。
5. 總結(jié)
綜上所述,我們在植脂奶油生產(chǎn)工藝中的CCP點(diǎn)為滅菌時間溫度的控制、老化時間溫度的控制、內(nèi)包裝密封性能的控制、過濾網(wǎng)的定期檢查這四點(diǎn)。以上四點(diǎn)再加上良好的基礎(chǔ)計劃、對每一環(huán)節(jié)的有效把握,確保HACCP體系在植脂奶油生產(chǎn)中的有效運(yùn)用,才能夠有效控制植脂奶油的安全性和質(zhì)量,提高奶油的品質(zhì)。
2007年6月
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