濰坊檢驗(yàn)檢疫局 張煥海 261041
蘆筍是多年根作物,又名石刁柏,屬百合科,營養(yǎng)豐富、味美,又對多種疾病有一定的療效而成為世界名貴蔬菜,蘆筍罐頭是我國出口創(chuàng)匯的大宗商品,年出口量達(dá)7萬余噸,創(chuàng)匯1億多美元,山東省每年出口近1.5萬噸.蘆筍罐頭是低酸性蔬菜罐頭,現(xiàn)將蘆筍罐頭HACCP體系的建立的有關(guān)主要過程介紹如下:
A、蘆筍罐頭產(chǎn)品描述得HACCP
序號
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描述項(xiàng)目
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描述內(nèi)容
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1
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產(chǎn)品名稱
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蘆筍罐頭
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2
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產(chǎn)品加工工藝
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驗(yàn)收-去皮-預(yù)煮冷卻-裝罐封口-殺菌-冷卻--。
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3
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產(chǎn)品特性
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鹽:0.7~1.4﹪ PH值:5.0~5.5
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4
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如何使用
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開罐即食
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5
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包裝
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金屬容器密封
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6
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貯存期限
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在常溫下,兩年。
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7
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銷售
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零售市場,學(xué)校、家庭及食品服務(wù)。
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8
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標(biāo)簽說明
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在保證產(chǎn)品安全方面沒有要求
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B、蘆筍罐頭生產(chǎn)工藝
一、成品標(biāo)準(zhǔn)
(一) 感官標(biāo)準(zhǔn)
1.色澤:全白蘆筍整條蘆筍呈白色、乳白色或淡黃色,有光澤。
2.滋味及氣味:具有蘆筍罐頭應(yīng)有的滋味和濃郁的香味,允許略帶苦味,無異味。
3.組織形態(tài):
① 整條蘆筍:整條去皮蘆筍同一罐中長短粗細(xì)大致均勻,去皮筍的去皮部分不少于整條筍長度的三分之一,去皮良好,基本保持蘆筍原形,不允許帶有明顯棱角,筍尖較嫩,筍體軟硬適度,切口整齊,不能有明顯的彎曲、變形、空心等缺陷筍。
② 段裝蘆筍:帶尖段筍,筍段全部去皮,帶尖段長度為30-60mm,帶尖段每罐筍尖不小于固形量的15%,分大(18-26mm)、中(12-18mm)、。8-12mm)。
4.湯汁:湯汁清晰,允許輕微的混濁和碎屑。
5.雜質(zhì):不允許存在。
(二) 理化指標(biāo)
1.凈重、固形量見附表
2.氯化鈉含量見附表
3.重金屬含量:每Kg制品中錫不超過200mg
銅不超過5mg
鉛不超過1mg
砷不超過0.5mg
(三) 微生物指標(biāo):符合商業(yè)無菌要求。
二、原輔材料標(biāo)準(zhǔn)
(一).鮮嫩整條帶頭,切口平整,不得有硬化粗纖維組織,色、形態(tài)完整良好,筍尖緊密,不帶泥沙,無空心、開裂畸形、病蟲害、銹斑和其它損傷。長度17-21cm,基部直徑為1.0-2.5cm。
注:小空心者指蘆筍莖部垂直橫切面中心,孔直徑不得大于1.5毫米,基部直徑為長徑和短徑平均值。
(二)2.檸檬酸:潔凈、干燥、呈白色、粒狀或晶體狀粉沫,純度99%以上。
(三)3.精鹽:色澤潔白、粒細(xì)、無雜質(zhì)、無異味,含量99%以上。
三、工藝流程
見出口蘆筍罐頭加工流程圖。
四、操作要點(diǎn):
(一) 原料收購與驗(yàn)收
1.采割收購過程中,要嚴(yán)格注意衛(wèi)生條件,收購的蘆筍要放在干凈的容器中,原料挑選分級應(yīng)在潔凈的塑料薄膜上或案板上進(jìn)行,嚴(yán)防收購過程中重新污染。
2.盛放原料的周轉(zhuǎn)箱,每一個箱內(nèi)只能盛放一個級別的原料,不能裝得過滿,以防運(yùn)輸過程中造成原料破壞,周轉(zhuǎn)箱在使用后用含有效氯200ppm的消毒、清洗。
3.原料收購后要盡快運(yùn)抵工廠,從收購至工廠時間不應(yīng)超過8小時保持原料濕潤,防止太陽直曬,控制原料因失水而引起的纖維老化等影響原料下降的因素。
4.原料進(jìn)廠時要有專人驗(yàn)收,每車每收購點(diǎn)嚴(yán)格按《蘆筍驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn),不合格的原料不準(zhǔn)投產(chǎn),并做好驗(yàn)收記錄。
5.進(jìn)廠的原料必須當(dāng)天加工完畢,先進(jìn)廠的原料先加工,后進(jìn)廠的原料后加工,投入車間的原料可用少量水噴淋,但不得在水中浸泡。
6.進(jìn)廠的原料,化驗(yàn)室對不同產(chǎn)地每周檢查細(xì)菌總數(shù),必要時抽查金黃色葡萄球菌等。
(二) 清洗
1.原料進(jìn)車間后,進(jìn)行噴淋處理,保持濕潤,降低原料溫度。
2.在水池中將原料浸泡5-10分鐘。
3.洗筍在洗筍機(jī)上進(jìn)行,供料應(yīng)均勻,經(jīng)清洗后的原料不得帶有泥沙及其它雜物,同進(jìn)不能損傷原料。
(三) 去皮分級:
1.經(jīng)清洗消毒后的筍體進(jìn)行去皮,去皮長度不得少于筍體長度的三分之一,去皮要凈,基本保持蘆筍原形,無明顯棱角。
2.去皮后的筍體按筍體直徑分級,要求大致均勻
L:直徑1.7-2.2cm
M:直徑1.4-1.7cm
S:直徑0.9-1.4cm
(四) 予煮、冷卻:
應(yīng)按品種和規(guī)格(大、中、。┓謩e予煮,整條筍去皮,筍分段予煮,即先將筍基部(1/2-1/3)放入予煮水中,予煮2分鐘,然后將筍全部放入水中,大號:煮3-4分鐘(L號),中小號:煮2-3分鐘,溫度78-80ºC。
質(zhì)量要求:以筍體由白色變?yōu)槿榘咨胪该鳡顟B(tài),富有彈性,以較大筍的中間保留一部分未透明的硬塊也稱予煮環(huán)為準(zhǔn)。予煮后冷卻越快越好(室溫),予煮水中加檸檬酸2‰,煮1小時再加1‰,每2小時一換予煮液。
(五) 切條、修整、分級
1.切條:切口整齊,不得留有泥根,切條長度根據(jù)罐型不同,用不同模具,用清水沖洗一遍。
2.對少量的缺陷筍進(jìn)行修整,去除銹斑、空心等,修整棱角殘皮等。
(六) 精分配盤:
1.精分:根據(jù)規(guī)格大、中、。ㄒ灾睆綖闇(zhǔn))進(jìn)一步分極,并進(jìn)一點(diǎn)剔除不合格的原料。
2.配盤:按大、中、小條數(shù)配盤,裝盤后的料整齊放入盤內(nèi),不能倒放、混放,粗細(xì)、長短應(yīng)一致,不準(zhǔn)有銹斑、空心、彎曲、病蟲害、掉頭、筍體松軟、短筍等。
(七) 計(jì)量裝罐:
1.標(biāo)稱:計(jì)量要準(zhǔn)確,定時標(biāo)稱。
2.裝罐前作最后一次檢查,粗細(xì)是否均勻,是否有缺陷筍,然后在清水中淋洗一遍,方能裝罐。
3.空罐的準(zhǔn)備,所使用的空罐,必須逐個檢查,剔出不合格空罐、蓋,然后將罐在燙罐機(jī)上消毒,消毒溫度82ºC以上。
(八) 規(guī)格
蘆筍罐頭品種規(guī)格較多,所以要求操作者一定認(rèn)真、細(xì)心.按大、中、小級別分類排放。
(九) 配湯:100Kg清水加2.0-2.4Kg精鹽,檸檬酸添加量為:50-70g。
1.湯汁80-85ºC,經(jīng)絨布過濾后備用。
2.配湯用的精鹽、檸檬酸一定保持干燥。
3.過夜湯嚴(yán)禁使用。
4.澆罐時湯汁溫度:方罐80-85℃、瓶子85-92℃。
(十) 打字:
按客戶要求打印。
(十一) 封口
1.7116#真空度0.04mpa以上。
2.封口前校車,迭接率和接縫蓋鉤完整率達(dá)到50%以上(方罐35%以上),緊密度達(dá)到60%以上(方罐為25﹪以上),及時封口,不得積壓。
3.封口后,罐頭要溫水沖洗,防止銹罐,要求予煮到封口時間不超過1小時。
(十二) 殺菌
1.殺菌公式具體參照附表1。
2.排氣規(guī)程:7分鐘,105℃,要求兩者均達(dá)到。
3.反壓冷卻:鐵罐0.10mpa 瓶子0.2-0.22mpa(1Kg/cm2壓力)。
4.要求封口至殺菌開始時間不得超過1小時。
5.說明:根據(jù)原料的老嫩程度和生產(chǎn)的實(shí)際情況,可以對殺菌公式作適度的變更,但最低溫度不能低于116℃,最高殺菌溫度不能超過121℃,最低殺菌時間不能低于14分鐘,
(十三) 擦罐入庫
擦凈罐外水分及油污,嚴(yán)格區(qū)分規(guī)格及品種,輕拿輕放,不得混罐并做好記錄。
(十四) 保溫儲存:倉庫應(yīng)防塵、防鼠、防火、防潮,常溫保存10天后方可包裝。
(十五) 包裝運(yùn)輸:按《包裝操作規(guī)程》包裝,運(yùn)輸時防止磕碰。
出口蘆筍罐頭加工工藝流程圖
經(jīng)HACCP小組到加工現(xiàn)場驗(yàn)證,該工藝流程圖與生產(chǎn)實(shí)際相符合。
HACCP小組組長簽字:
日期:04年10月10日
C、 蘆筍罐頭危害分析工作單
公司名稱:XXXX有限公司 產(chǎn)品描述:蘆筍罐頭
公司地址:XXXX 銷售和儲存方法:常溫存放、運(yùn)輸
預(yù)期用途和消費(fèi)者:開罐即食,一般性公眾食用。
制表人簽名:公司HACCP小組 制單日期:04年02月01日
⑴
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⑵
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⑶
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⑷
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⑸
|
⑹
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工序
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確定潛在危害
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潛在危害是顯著的嗎
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為潛在危害的
判斷提出依據(jù)
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對顯著危害
提供的預(yù)防措施
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是否是CCP點(diǎn)
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原料
驗(yàn)收
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生物危害:致病菌、寄生蟲
|
是
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原料生長、貯存的環(huán)境中可能存在著致病菌和寄生蟲侵害的現(xiàn)象。
|
控制適當(dāng)?shù)臍⒕鷾囟取r間以及原料被及時加工處理。
|
否
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|
化學(xué)危害:農(nóng)殘、重金屬
|
否
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原料經(jīng)過去皮、加熱等過程使殘留農(nóng)藥、重金屬降解,多年加工蘆筍罐頭未出現(xiàn)超標(biāo)。所以產(chǎn)生超標(biāo)的可能性不大。
|
|
否
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||
物理危害:金屬、玻璃、石頭、木頭和塑料碎片
|
否
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①按原料采購和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)收購;②及時桃出各類碎片或其它污染物,風(fēng)險性很小。
|
|
否
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||
浸泡
清洗
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生物危害:致病菌污染
|
否
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沖洗水符合衛(wèi)生要求,洗料容器定期消毒
|
|
否
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化學(xué)危害: 無
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|
|
|
|
||
物理危害: 無
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|
|
||
去皮
分級
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生物危害:致病菌污染
|
否
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對操作者、工器具、水、原料嚴(yán)格消毒,產(chǎn)生污染的可能性不大。
|
|
否
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|
化學(xué)危害: 無
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|
|
|
|
||
物理危害: 金屬片
|
否
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對操作者、工器具、水進(jìn)行嚴(yán)格控制,產(chǎn)生污染的可能性不大
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|
|
||
預(yù)煮
冷卻
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生物危害:致病菌污染
|
否
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對水進(jìn)行嚴(yán)格控制,產(chǎn)生污染的可能性不大
|
|
否
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|
化學(xué)危害: 無
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||
物理危害: 無
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⑴
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⑵
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⑶
|
⑷
|
⑸
|
⑹
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切段
修整
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生物危害:致病菌污染
|
否
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操作者/和工器具對原料產(chǎn)生污染可能性不大
|
|
否
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化學(xué)危害: 無
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||
物理危害: 金屬片
|
否
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對刀具進(jìn)行檢查,又經(jīng)過后面的檢查挑選產(chǎn)生的可能性不大。
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|
否
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分級、
配盤
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生物危害:致病菌污染
|
否
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對操作者/和工器具進(jìn)行嚴(yán)格控制,防止原料積壓,產(chǎn)生污染的可能性不大。
|
|
否
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化學(xué)危害: 無
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|
|
||
物理危害: 無
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空罐
驗(yàn)收
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生物危害:致病菌
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是
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空罐嚴(yán)重缺陷或損傷可能引起罐體泄露導(dǎo)致殺菌后被致病菌污染。
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供應(yīng)商提供廠檢結(jié)果證明空罐及罐蓋質(zhì)量符合(SN0400.3-1995)要求;
|
是
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|
化學(xué)危害: 無
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|
|
否
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||
物理危害 無
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空罐
燙洗
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生物危害: 致病菌污染
|
否
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82℃以上熱水消毒30″。致病菌污染的可能性不大
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化學(xué)危害: 無
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物理危害: 無
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稱重
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生物危害: 無
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|
否
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化學(xué)危害: 無
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物理危害: 無
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|
|
是
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裝罐
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生物危害: 無
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化學(xué)危害: 無
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||
物理危害: 頭發(fā)、金屬、塑料、玻璃、石頭等雜質(zhì)。
|
是
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挑選不凈有可能導(dǎo)致不可接受的風(fēng)險
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通過專人對半成品、容器進(jìn)行挑選、檢查控制
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配湯控水加汁
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生物危害 : 無
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化學(xué)危害 : 無
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物理危害 : 無
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封口
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生物危害:致病菌污染
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是
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①預(yù)煮至封口時間過長導(dǎo)致致病菌繁殖;
②不適當(dāng)?shù)亩鼐磉吔Y(jié)構(gòu)導(dǎo)致泄露被致病菌污染。
|
①控制加工流程時間;
② 二重卷邊不合格不能封口。
③按規(guī)定要求對二重卷邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行校車、目測、解剖。
|
是
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|
化學(xué)危害:潤滑油
|
否
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通過SSOP控制潤滑油污染內(nèi)容物
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|
否
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物理危害: 無
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殺菌
冷卻
|
生物危害:致病菌殘存
|
是
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①不適當(dāng)?shù)臍⒕赡軐?dǎo)致殺菌不足使致病菌殘留;
②在殺菌鍋內(nèi)產(chǎn)品排列方式不正確,可能導(dǎo)致殺菌不足使致病菌殘留或生長;
③在封口與殺菌的時間間隔過長,可能導(dǎo)致大量細(xì)菌繁殖,其中一些細(xì)菌即使在殺菌后也可能殘留;
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①嚴(yán)格按殺菌公式操作;冷卻水余氯
②產(chǎn)品按“品”字形排列;
③控制封口到殺菌的時間間隔60分鐘;
|
是
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化學(xué)危害: 無
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|
|
|
|
||
物理危害: 無
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|
|
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||
擦罐
入庫
|
生物危害: 無
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|
|
化學(xué)危害: 無
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||
物理危害: 無
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|
|
|
||
保溫、
儲存
|
生物危害:致病菌繁殖
|
否
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通過人工剔除無真空或真空度低的罐及細(xì)菌性脹罐.
|
|
否
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化學(xué)危害: 無
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|
|
|
||
物理危害: 無
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|
|
|
|
||
包裝
運(yùn)輸
|
生物危害: 無
|
|
|
|
|
|
化學(xué)危害: 無
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|
|
|
|
||
物理危害: 無
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|
|
|
|
D、蘆筍罐頭HACCP計(jì)劃表
公司名稱:XXXX有限公司 產(chǎn)品描述:蘆筍罐頭
公司地址:XXXX 銷售和儲存方法:常溫存放、運(yùn)輸
預(yù)期用途和消費(fèi)者:開罐即食,一般性公眾食用。
制表人簽名:公司HACCP小組 制單日期:04年1O月10日
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
|
顯著
危害
|
對每種預(yù)防措施的關(guān)鍵限值
|
監(jiān) 控
|
糾偏
行動
|
記錄
|
驗(yàn)證
|
|||
什么
|
怎么
|
頻率
|
誰
|
||||||
空罐
驗(yàn)收CCP1
|
空罐嚴(yán)重缺陷或損傷可能引起罐體泄露導(dǎo)致殺菌后被致病菌污染。
|
供應(yīng)商提供廠檢結(jié)果證明,空罐及罐蓋質(zhì)量符合SN0400.3-1995要求。
|
供應(yīng)商的廠檢合格證明資料;
|
查看
|
每
批
|
質(zhì)檢員
|
①拒用不合格空罐②拒用不合格空罐和蓋。
|
空
罐
檢
查
記錄
,
糾
偏
記
錄
|
復(fù)查每批記錄二重卷邊、密封性和罐體強(qiáng)度;焊縫質(zhì)量涂料質(zhì)量
|
裝罐
CCP2
|
頭發(fā)、飛蟲、金屬、塑料、玻璃、石頭等物理危害
|
不允許存在
|
檢查罐頭中是否有頭發(fā)、金屬、塑料、玻璃、石頭等
|
查看
|
逐罐連續(xù)檢查
|
質(zhì)檢員
|
發(fā)現(xiàn)有顯著危害時,立即停止裝罐,并將15分鐘內(nèi)的產(chǎn)品全部進(jìn)行檢查,分析可能產(chǎn)生的原因,防止再發(fā)生
|
檢
查
記
錄
糾
偏
記
錄
|
每
15
分
鐘
隨
機(jī)
抽
取
1
罐
|
封口
CCP3
|
密封不良罐體泄露,導(dǎo)致細(xì)菌性病原體的二次污染。
|
疊接率、接縫蓋鉤完整率≥50%,緊密度≥60%。產(chǎn)品按“品”字形排列;
|
二重卷邊結(jié)構(gòu),
|
目測
解剖
|
①每半小時每臺封口機(jī)抽1罐目測;②每兩小時每臺封口機(jī)抽1罐解剖。③封口前后故障后校車
|
操作工
質(zhì)檢員
|
發(fā)現(xiàn)二重卷邊不符合要求應(yīng)立即停機(jī)并扣留有可疑的產(chǎn)品進(jìn)行評估處理。
將上次檢測之后的產(chǎn)品隔離評估處理。
|
二重卷邊目測和解剖記錄;封口校車
記錄
;糾偏記錄
|
質(zhì)
檢
部
每
日
復(fù)
查
記
錄
商
業(yè)
無
菌
檢
驗(yàn)
|
殺菌
冷卻
CCP4
|
殺菌不足導(dǎo)致病原體殘存;殺菌冷卻水二污染。
|
嚴(yán)格執(zhí)行罐頭殺菌規(guī)程,從封口到殺菌時間不超過1小時。冷卻水余氯0.5ppm以上,
|
①封口至殺菌時間;2、殺菌時間、溫度;3、冷卻水余氯
|
觀察,計(jì)時表和溫度
表,檢測冷卻水 余
氯。
|
每鍋
|
殺菌操作工
|
①封口后罐頭滯留時間超過關(guān)鍵限值,由技術(shù)人員評估后確定糾偏措施。對產(chǎn)品加標(biāo)識隔離存放,評估后處理。②殺菌溫度發(fā)生偏差按SN0400.3-1995附錄B糾偏,加標(biāo)識、隔離存放,評估處理,找出偏差原因。3冷卻水余氯達(dá)不到0.5ppm由技術(shù)人員評估后確定糾偏措施。
|
殺
菌
記
錄
糾
偏
記
錄
|
質(zhì)
檢
部
每
日
復(fù)
查
記
錄
商
業(yè)
無
菌
檢
驗(yàn)
|
E、蘆筍罐頭關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
|
顯著危害
|
關(guān)鍵限值
|
確定關(guān)鍵限值的依據(jù)
|
空罐驗(yàn)收CCP1
|
空罐嚴(yán)重缺陷或損傷可能引起罐體泄露導(dǎo)致殺菌后被致病菌污染。
|
①廠檢合格證明;
②空罐及罐蓋質(zhì)量符合SN0400.3-1995要求。
|
《出口罐頭檢驗(yàn)規(guī)程- 容器》
SN0400.3-1995
|
裝罐CCP2
|
頭發(fā)、飛蟲、金屬、塑料、玻璃、石頭等物理危害。
|
不允許存在
|
罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)則QB1006-90
|
封口
CCP3
|
密封不良罐體泄露,導(dǎo)致細(xì)菌性病原體的二次污染。
|
①無外觀缺陷;
②疊接率、接縫蓋鉤完整率≥50%,緊密度≥60%;
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①《出口罐頭檢驗(yàn)規(guī)程 罐裝》
②SN0400.4-1995
|
殺菌冷卻CCP4
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殺菌強(qiáng)度不足導(dǎo)致病原體污染。
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嚴(yán)格執(zhí)行罐頭殺菌規(guī)程(參照罐頭加工工藝執(zhí)行),從封口到殺菌時間不超過1小時,控制冷卻溫度38-40℃。
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①《出口罐頭檢驗(yàn)規(guī)程 熱力殺菌》
②SN0400.5-1995
③殺菌鍋熱分布熱滲透《出口罐頭加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范》
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原文下載: HACCP體系在蘆筍罐頭加工中的應(yīng)用