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番茄制品熱加工設(shè)備改造探索

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-09-19  作者:王錦國 王鐵龍
核心提示:番茄制品熱加工設(shè)備改造探索

1.王錦國  東港市出入境檢驗檢疫局

2.王鐵龍  中國檢驗檢疫科學(xué)研究院

 

 

摘要

番茄制品熱加工設(shè)備涉的好壞之間關(guān)系到殺菌過程的時間的長短,由于很多設(shè)備存在不足,造成殺菌過程時間過長,不僅浪費大量的能源和時間,還使得產(chǎn)品的褐變嚴(yán)重,進(jìn)而影響產(chǎn)品品質(zhì)。本文從小處著手,對設(shè)備改造及日常操作提出了合理的意見和建議,對未來殺菌設(shè)備的操作提出了寶貴的參考價值。

關(guān)鍵字:熱分布,改造,操作規(guī)程

第一章  緒論

番茄(Lycopersicum esculentum Mill.),又名西紅柿,是世界各國主要蔬菜之一,在我國大部分地區(qū)均有栽培。番茄果實圓整、酸甜多汁,含可溶性糖,有機(jī)酸、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素、礦物質(zhì)、果膠質(zhì)等多種營養(yǎng)物質(zhì)。富含維生素 A、維生素 C,平均 100克鮮果中,含維生素 A0.27mg,維生素 C18.5~25.0mg,此外,果中還含有鈣、鐵、磷、硫、鈉、鉀、鎂等礦物鹽類[1,2];《新編本草綱目》第三冊中記載番茄中還含有生物堿番茄定(tomatidine)及其甙,蘆丁以及新綠原酸(neochlorogenic acid)及呋喃香豆精(marmesin)等[3]。經(jīng)過古今醫(yī)家對番茄的研究,認(rèn)為除食用外,還是不可多得的藥用菜果。它性微寒,味甘酸,生津止渴,涼血養(yǎng)肝清熱解毒,治高血壓、壞血病、胃熱、口干舌燥,預(yù)防動脈硬化、肝臟病、牙齦出血等[2]。

番茄為一年四季之佳蔬。生吃,細(xì)嫩酸甜,風(fēng)味鮮美;熟食,滋味濃香宜口?蓪⑵渑腼,糖漬,制醬,制罐頭等。由于番茄及其制品的獨特食用、保健及輔助治療的功效,近年來已成為國內(nèi)部分地區(qū)以及西方國家餐桌上不可缺少的佐餐食品。目前,番茄出口多為加工出口。加工番茄專用品種干物質(zhì)含量很高,主要包括可溶性固形物和類胡蘿卜素等,其制品已成為西方國家人們的膳食結(jié)構(gòu)中不可缺少的部分,消費量極大。據(jù) FAO 統(tǒng)計,全世界每年用于加工的番茄達(dá) 3000 多萬噸,產(chǎn)品以番茄醬為主,在全部番茄制品中占 70%~80%,并以平均每年 3%的速度遞增。目前,世界每年番茄醬貿(mào)易量為 100 ~200 萬噸,主要番茄制品生產(chǎn)國分布在北美、地中海沿岸以及南美的部分地區(qū),如美國、法國、希臘、意大利等[4]

在番茄醬生產(chǎn)過程中殺菌工藝是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一,僅就殺菌來說溫度越高,殺菌效果越好、保質(zhì)期越長是勿容置疑的,殺菌效果越好是勿容置疑的,但同時,溫度越高番茄的營養(yǎng)損失越大,色澤越差,這也是不容許的。由于我國的配套生產(chǎn)條件較國外偏低,像供電電壓、物料變化、殺菌過熱水溫度等均不夠穩(wěn)定,如果殺菌溫度按國外的工藝要求的溫度進(jìn)行殺菌,往往達(dá)不到商業(yè)無菌的要求。所以有效設(shè)備的改造對于未來殺菌穩(wěn)定及有效控制是一個有效的手段和方式。

第二章    實驗過程

2.1 實驗設(shè)計

2.1.1實驗原料及儀器

筆記本電腦、丹麥ELLAB無線記錄器、白紙、簽字筆、相關(guān)罐型番茄醬罐頭產(chǎn)品若干、相關(guān)罐型番茄丁罐頭若干、相關(guān)罐型番茄果罐頭。

2.1.2實驗過程要求

對蒸煮機(jī)進(jìn)行熱分布檢測        確定蒸煮機(jī)冷點位置      

對殺菌鍋進(jìn)行熱分布檢測        確定殺菌鍋冷點位置

2.1.3參考標(biāo)準(zhǔn)及文獻(xiàn)

IFTPSFDA 21 CFR 113[5],114[6]已經(jīng)中國的SN/T 0400.6-2005[7], 進(jìn)出口罐頭食品檢驗規(guī)程, 第六部分: 熱力殺菌

2.2  熱布檢測

2.2.1  蒸煮機(jī)熱分布檢測

首先按照要求啟動丹麥Ellab測設(shè)備,按照(1的要求在蒸煮機(jī)同一排不同的位置進(jìn)行布點。在正常生產(chǎn),滿載的條件下,選定排列最為密集的產(chǎn)品做熱分布實驗。把傳感器呈“一”字排成一排與產(chǎn)品一同進(jìn)入蒸煮隧道(一共進(jìn)4次重復(fù)試驗,選取最有代表性的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析),其排列形式見下圖1,根據(jù)熱分布檢測結(jié)果(圖2.數(shù)據(jù)見附錄一)進(jìn)行最終的評估。

                             

                       2:蒸煮機(jī)熱分布檢測圖

                       Fig2: Temperature distribution for No.2 steam tunnel

根據(jù)附錄一的檢測數(shù)據(jù),我們得出,該蒸煮機(jī)實際的殺菌溫度在85~88之間,與實際設(shè)定的殺菌溫度92之間存在較大偏差;在同一時刻,不同點位的最大溫差達(dá)到了3.8℃,所以蒸煮機(jī)的熱分布也是不均勻的。根據(jù)布點的位置,我們得出,蒸煮的溫度相對低點為,從產(chǎn)品進(jìn)入方向看,蒸煮機(jī)最左側(cè)位置。

 

2.2.2殺菌鍋熱分布檢測

首先按照要求啟動丹麥Ellab檢測設(shè)備,按照(圖3)的要求在殺菌鍋不同的位置進(jìn)行布點。在正常生產(chǎn),滿載的條件下,選定排列最為密集的產(chǎn)品做熱分布實驗(一共進(jìn)行4次重復(fù)試驗,選取最有代表性的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析:以下所有檢查均是按照此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行)。根據(jù)熱分布檢測結(jié)果(圖4.數(shù)據(jù)見附錄二)進(jìn)行最終的評估。

4:殺菌鍋熱分布檢測圖

                Fig4: Temperature distribution for No.2 retort

根據(jù)附錄二的檢測數(shù)據(jù),我們得出,殺菌鍋自01:05:00時刻開始計時升溫,到01:18:00時刻我們選定為排氣規(guī)程,即排氣規(guī)程為13min,105℃。到01:32:00時刻殺菌鍋內(nèi)所有溫度均達(dá)到113℃以上,進(jìn)入恒溫階段,即升溫時間為27,在恒溫階段殺菌鍋內(nèi),在同一時刻所有檢測點位中最高溫度與最低溫度之差為3.7℃。所以殺菌鍋的熱分布也是不均勻的。根據(jù)布點的位置,我們得出,通過分析數(shù)據(jù)確定出殺菌鍋溫度相對低點位置,為LC11,殺菌鍋第四籃筐第三層中間位置。

第三章    熱加工設(shè)備改造建議

3.1 蒸煮機(jī)整改建議

蒸煮機(jī)的熱分布結(jié)果顯示,蒸煮機(jī)熱分布不均勻,因此我們提出以下整改建議:

1.       在蒸煮機(jī)最左側(cè)大約產(chǎn)品出口位置安裝水銀溫度計。水銀溫度計的最低要求水銀溫度計的分度值為0.5,每厘米溫度不得超過3.7℃。

2.       校正溫度計與溫度自動控制系統(tǒng)的溫度,使得溫度自動控制系統(tǒng)的溫度不得大于水銀溫度計的溫度。

3. 檢查加熱管,加熱管的分布是夠均勻,開孔是否均勻、一致。

3.2蒸煮機(jī)操作規(guī)程

為了使得殺菌更加有效,為此根據(jù)實際情況提出以下操作規(guī)程:

1.       每天到崗后,注水后,首先確認(rèn)蒸煮機(jī)水位是否合適。

2.       開啟殺菌機(jī)電控柜電源,打開蒸汽閥門,檢查蒸汽的流通性和分布的合理性。

3.       開啟殺菌機(jī)運行按鈕,放入當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品或是樣品罐,調(diào)整機(jī)器的頻率轉(zhuǎn)速,找出相對應(yīng)的殺菌時間進(jìn)行校正,填寫校正結(jié)果,每班一次。

4.       每天早上對水銀溫度計與在線記錄儀數(shù)顯溫度進(jìn)行一次校正,填寫校正結(jié)果;如果出現(xiàn)在線記錄儀溫度大于水銀溫度計溫度,應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整;保證水銀溫度計顯示溫度不小于在線記錄儀數(shù)顯溫度。

5.       每班按時、按量向冷卻水池添加次氯酸鈉,并按規(guī)定頻次對冷卻水余氯進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)不足,立即補充。

6.       按照殺菌記錄規(guī)定頻次及時認(rèn)真規(guī)范填寫《殺菌/冷卻日報表》。

7.       聯(lián)系實際,視水質(zhì)情況適時對殺菌機(jī)各段用水進(jìn)行更換,最長更換周期不得長于3天。

8.       每周至少一次,對殺菌機(jī)內(nèi)部異物進(jìn)行一次徹底清理。

 

3.3  殺菌鍋整改建議

殺菌鍋的熱分布結(jié)果顯示,殺菌鍋熱分布不均勻,因此我們提出以下整改建議:

1.       在殺菌鍋側(cè)壁上安裝合適的水銀溫度計。水銀溫度計的最低要求水銀溫度計的分度值為0.5,每厘米溫度不得超過3.7。

2.       校正溫度計與溫度自動控制系統(tǒng)的溫度,使得溫度自動控制系統(tǒng)的溫度不得大于水銀溫度計的溫度。

3.       更換壓力表,要求壓力表的量程為0~0.25Mpa,分度值不大于0.014Mpa。

4.       增加進(jìn)汽旁通管,管徑與進(jìn)汽管相當(dāng)或是略小于進(jìn)汽管管徑。

5.       殺菌籃筐分隔板開孔比率太低,要求在開孔分布均勻,孔徑、孔距一致的前提下,開孔比率不得低于23%

6.       在條件允許的條件下,盡可能改為自動或是半自動控制來進(jìn)行操作。

3.4殺菌鍋操作規(guī)程

為了使得殺菌更加有效,為此根據(jù)實際情況提出以下操作規(guī)程:

1.       每天到崗后,檢查閥門開閉情況,是否能夠正常使用。

2.       打開蒸汽閥門,檢查蒸汽進(jìn)汽管和蒸汽擴(kuò)散管是否正常流通。

3.       打開蒸汽進(jìn)行預(yù)殺菌,調(diào)整水銀溫度計與在線記錄儀數(shù)顯溫度進(jìn)行一次校正,填寫校正結(jié)果;如果出現(xiàn)在線記錄儀溫度大于水銀溫度計溫度,應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整;保證水銀溫度計顯示溫度不小于在線記錄儀數(shù)顯溫度。

4.       每班按時、按量向冷卻水池添加次氯酸鈉,并按規(guī)定頻次對冷卻水余氯進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)不足,立即補充。

5.       對殺菌鍋每半年或是一季度清洗一次。

6.       每周至少一次,對殺菌鍋內(nèi)部異物進(jìn)行一次徹底清理。

參考文獻(xiàn)

[1] 張德權(quán),艾啟俊主編.蔬菜深加工新技術(shù). 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003318-320

[2] 于謙林主編.出口創(chuàng)匯蔬菜生產(chǎn)新技術(shù). 北京:中國農(nóng)業(yè)出版社, 200324-25

[3] 吳征鎰主編.新編本草綱目. 上海:上?茖W(xué)技術(shù)出版社,1990291

[4] 閆國宏.論新疆加工番茄醬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展. 罐藏食品 2007 ,63 (1) :2431

[5] 21 CFR 113, Thermally Processed Low-Acid Foods Package in hermetically Sealed, the U.S. Government Printing Office

[6] 21 CFR 114, Acidified Foods, the U.S. Government Printing Office

[7] SN/T 0400.6-2005, 進(jìn)出口罐頭食品檢驗規(guī)程, 第六部分: 熱力殺菌. 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社: 2006

第一作者簡歷:

姓名:王錦國  性別:   工作單位:東港出入境檢驗檢疫局  職務(wù): 綜合與認(rèn)證監(jiān)管科科長 研究方向:衛(wèi)生注冊評審與認(rèn)證監(jiān)管  


 

編輯:foodinfo

 

 

 
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