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HACCP體系在生產(chǎn)加工冷凍分割雞肉過程中的應用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-08-27  來源:食品安全導刊
核心提示:隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對禽肉的需要越來越多。本文主要探討HACCP 在河北唐山中紅三融畜禽有限公司雞肉生產(chǎn)中的應用,根據(jù)生產(chǎn)工藝流程對各工序進行危害分析,確定相應的關鍵控制點,并制定HACCP計劃表,以保障雞肉生產(chǎn)的質(zhì)量安全并符合相關要求。
                                                                   HACCP體系在生產(chǎn)加工冷凍分割雞肉過程中的應用
                                                                                   李濤 蘇憲紅 何微 劉寧 馬飛
摘要: 隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對禽肉的需要越來越多。本文主要探討HACCP 在河北唐山中紅三融畜禽有限公司雞肉生產(chǎn)中的應用,根據(jù)生產(chǎn)工藝流程對各工序進行危害分析,確定相應的關鍵控制點,并制定HACCP計劃表,以保障雞肉生產(chǎn)的質(zhì)量安全并符合相關要求。
關鍵詞: HACCP 冷凍分割雞肉生產(chǎn) 應用
Application of HACCP system in frozen chicken production
Abstract  With the development of society and the improvement of peoples living standard,the demands of poultry meat are increasing. The application of HACCP in frozen chicken production of Hebei TangshanZhongHong SanRongxuqinCO.,LTD was discussed in this paper.Hazards of all steps were analyzed by the processing technology and corresponding CCPS were determined.
Meanwhile,the table of HACCP plan was established.Its goal was to assure quality and safety of 
frozen chicken and develop certified product.
Key words  HACCP; frozen chicken production; application
HACCP 是Hazard Analysis and Critical ControlPoint的縮寫,即危害分析和關鍵控制點。是世界公認的有效保證食品安全衛(wèi)生的質(zhì)量保證體系,HACCP的概念可以分成兩部分:危害分析(HA)和確定關鍵控制點(CCP)。HACCP對整個食品加工流程進行評價,能夠隨時監(jiān)測各種操作, 并通過那些導致食源性疾病的危害關鍵控制點,來預防和控制微生物危害、化學危害和物理危害,判斷影響食品安全性的危害方式,在生產(chǎn)工序中加以預防。
目前,唐山地區(qū)肉雞養(yǎng)殖、屠宰加工等產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快,加工產(chǎn)品除滿足國內(nèi)需求外,還遠銷日本、韓國、港澳等國家地區(qū),目前唐山肉雞屠宰加工業(yè)快速發(fā)展的同時,也明顯的存在以下問題:一、肉雞屠宰加工方面,中小企業(yè)偏多,設備較陳舊,工作臺、食品接觸面、傳送帶等設備的缺陷,操作人員食品安全意識不足,設備保障能力較差等,易存在安全隱患。二、企業(yè)缺乏管理體系整體意識,質(zhì)量管理不規(guī)范。雞肉類加工企業(yè)中實施HACCP管理體系,是企業(yè)保障產(chǎn)品質(zhì)量,確保食品安全的重要手段。
1 工藝流程
原料雞驗收(宰前檢驗、索證檢測)(不合格毛雞無害化處理)(CCP1)→電擊暈(30-50V)→宰殺→瀝血(不少于6分鐘)→浸燙(60±1℃)→打毛→去頭、去爪→去嗉囊→開膛→取臟→宰后檢驗(病變雞及病變內(nèi)臟無害化處理)(CCP2)→胴體沖洗→冷卻消毒(出預冷池口胴體溫度4℃、余氯<20ppm(CCP3)→開胸、開背→卸腿、卸翅→翅類加工、腿類加工、分級→稱重包裝→速凍(溫度-28—-35℃,時間16—24小時,肉中心溫度達到-18℃)→金屬探測(CCP4)→裝箱→儲運
2 危害分析(HA)
危害分析是指對危害成分(食品中所含成分對人體健康有危害者) 的危害程度分析及加工過程中, 從原料到成品可能被污染或加重危害的分析。按照國際食品法典委員會《危害分析和關鍵控制點(HACCP)體系及其應用準則》的要求,結(jié)合實際情況制定危害分析工作單(見表1)。對每個環(huán)節(jié)從微生物、物理、化學三方面危害進行分析。將每一工序引入、受控或增加的潛在危害填入危害分析工作單中。
表1 危害分析工作單
生產(chǎn)工序
該步引入、控制或增加的潛在危害
危害是否顯著
危害的科學依據(jù)
防止危害的措施
是否為CCP
原料雞驗收
病原微生物、疫病、藥物殘留
毛雞來自疫區(qū)、使用違禁藥品、攜帶致病菌
宰前檢驗、撲殺有病雞群、規(guī)范養(yǎng)殖場管理
電擊暈
致病菌污染
電流電壓過大引起應激反應使放血不凈
宰殺、瀝血
致病菌污染
宰殺放血不良導致微生物污染
保證標準化操作、瀝血時間不少6分鐘
浸燙
不當操作
帶菌增多
控制水溫和浸燙時間,及時換水
打毛
致病菌污染
設備、工器具引入
培訓工人標準化、規(guī)范化操作
去頭去爪
致病菌污染
操作人員不當操作,刀具帶菌
培訓工人標準化、規(guī)范化操作
去嗉囊
嗉囊破裂導致胴體污染
嗉囊破損、內(nèi)容物流出
培訓工人標準化、規(guī)范化操作
開膛/取臟
腸道內(nèi)容物和病原導致的胴體污染;;病理缺陷或病變內(nèi)臟造成污染
內(nèi)臟破損內(nèi)容物流出、內(nèi)臟病變
培訓工人標準化、規(guī)范化操作,品管人員進行宰后檢驗
宰后檢驗
微生物、病變、表面雜物污染等
病變、污染胴體進入下一道工序?qū)е陆徊嫖廴?/div>
品管人員去除全部病變、污染胴體
胴體沖洗
清洗不充分,微生物污染
胴體未清洗凈
保證清洗時間、壓力,胴體無可見污物
冷卻消毒
遇冷不徹底,消毒不充分、殘留消毒劑
溫度控制不良易造成細菌致病菌污染繁殖、次氯酸鈉溶液余氯過高
預冷C槽水溫0-4℃,次氯酸鈉溶液濃度≤20ppm,胴體中心溫度6.5℃以下,B槽次氯酸鈉溶液濃度≥100ppm
開胸、開背
微生物污染
人員、設備、加工用水引入
培訓工人標準化、規(guī)范化操作
卸腿、卸翅
微生物污染
人員、刀具等工器具入
培訓工人標準化、規(guī)范化操作
翅類、腿類加工、分級
微生物污染
人員、刀具等工器具入
培訓工人標準化、規(guī)范化操作
稱重包裝
致病菌污染
操作不當,包裝袋破損
及時處理破損裝包袋,加強工人標準化操作,加強車間衛(wèi)生條件
速凍
致病微生物污染
速凍溫度控制不良引起細菌致病菌污染繁殖
包裝后產(chǎn)品及時入-28℃—-35℃庫速凍,凍產(chǎn)品中心溫度≤-15℃
金屬探測
金屬污染
金屬污染物超標
金屬探測器每30Min校準一次靈敏度,金屬探測器標準為:Fe直徑≤1.5mm,Sus直徑≤2.5mm, Pb直徑≤2.0mm
裝箱
儲運
產(chǎn)品帶菌
細菌增殖
保證儲存和運輸?shù)臏囟确弦?/div>
3 關鍵控制點CCP的確定方法
確定CCP的目的是通過對關鍵控制點的控制,可以使一個潛在的食品危害被預防、消除或減少到可以接受的水平。確定CCP的方法很多,本文采用“判斷樹”來進行識別和確定。見圖1。
通過對肉雞屠宰加工全過程進行危害分析,最終確定了其關鍵控制點為:原料雞驗收、宰后檢驗、冷卻消毒、金屬探測4個。
              圖1 CCP判斷樹
4 制定HACCP計劃表
HACCP計劃表的內(nèi)容包括關鍵控制點、顯著危害、關鍵限值、監(jiān)控、糾偏、記錄、驗證等內(nèi)容,具體分析詳見表2。根據(jù)危害分析表,為肉雞屠宰加工過程中的每個關鍵控制點選擇相關的監(jiān)視參數(shù),這些參數(shù)能清楚地表明控制措施得到了預期實施,對于每個關鍵控制點選擇的監(jiān)視參數(shù),要確定其關鍵限值和糾偏措施。建立對關鍵控制點的檢測并記錄,選定的關鍵限值對危害的防止、消除或降低應得到驗證。
表2  HACCP 記錄表
關鍵控制點
顯 著
危 害
關鍵限值
監(jiān)控程序
糾偏行為
記錄
驗證
對象
手段
頻率
人員
CCP1毛雞驗收
病原微生物、疫病藥物殘留
動物檢疫合格證,飼養(yǎng)用藥記錄
活雞
合格證
、飼養(yǎng)用藥記錄進行驗收
每批
原料驗收員
證書或記錄不符合要求的拒收,臨床雞體不健康的拒收
養(yǎng)殖戶記錄、單證檢查記錄
檢查記錄每日一次
CCP2 宰后檢驗
病原體
無病變雞及病變內(nèi)臟
病變雞
內(nèi)臟
目測
每只雞
品質(zhì)監(jiān)控員
剔除病變內(nèi)臟及相應病變雞
宰后檢驗記錄表
檢查記錄每日一次
CCP3冷卻消毒
致病菌次氯酸鈉殘留
1.預冷池出口水溫0-4℃
2.冷卻后胴體溫度≤6.5℃
3.C槽出口處余氯低20ppm
4.換水量2.5L/只
胴體溫度
水溫
余氯濃度
換水量
溫度計
溫度計
余氯試紙
水表
每小時一次
冷卻消毒監(jiān)控員
對冷卻溫度和消毒濃度有偏離的產(chǎn)品重新進行冷卻消毒
冷卻消毒記錄表
檢查記錄每日一次
CCP4金屬探測
金屬
Fe直徑≤1.5mm,
Sus直徑≤2.5mm, Pb直徑≤2.0mm
不銹鋼
標準金屬塊
每袋產(chǎn)品
金探監(jiān)控員
對金屬探測儀不能正常工作時間段內(nèi)產(chǎn)品隔離重檢
金屬探測記錄表
檢查金屬探測儀靈敏度每天三次
5 實施效果
通過將HACCP系統(tǒng)引入到雞肉的生產(chǎn)中,并對其加工過程進行監(jiān)控,生產(chǎn)的雞肉產(chǎn)品從致病性微生物含量、余氯含量、獸藥殘留等方面均符合國內(nèi)標準《鮮、凍禽產(chǎn)品》 (GB16869-2005)和客戶要求。
6 結(jié)論
在冷凍分割雞肉屠宰生產(chǎn)過程中引入HACCP體系,可有效保證雞肉產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量和食用安全性;同時,也增強了企業(yè)的信譽度,其生產(chǎn)的產(chǎn)品將具有更強的國內(nèi)外市場競爭力。
參考文獻:
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作者簡介:
作者:李 濤
性別: 男
工作單位:河北唐山出入境檢驗檢疫局
職務/職稱:獸醫(yī)師
學歷:碩士研究生
學位:碩士
研究方向:動物性食品安全
通信地址:河北省唐山市北新西道35號唐山出入境檢驗檢疫局
聯(lián)系電話:手機 18730537767 座機 0315-5901563
   HACCP體系在生產(chǎn)加工冷凍分割雞肉過程中的應用.pdf
編輯:foodec

 

 

 
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